小型氨制冷装置风险评估方法研究

根据小型氨制冷装置的特点,以传统风险分析方法为基础,开展了针对性的风险评估方法研究,提出了小型氨制冷装置基于区域划分的风险评价模型,其中包括基于专家评分系统的失效可能性评价方法、基于区域人口密度的失效后果评价方法和HAZOP风险修正方法。     

涉氨水产冷冻企业职业卫生安全管理体系的构建

涉氨水产冷冻企业通常使用液氨作为制冷剂以增加水产品的储存期限,存在的主要危险因素包括:火灾、爆炸、液氨泄漏导致的急性中毒、低温冻伤等。结合自身调查和实践经验,对涉氨水产冷冻企业职业卫生安全管理体系的构建进行分析。     

氨制冷站安全设施设计的探讨

氨制冷站的安全事关人民群众的生命财产安全和社会的稳定,本文将依照冷库设计规范及本人多年从事氨制冷站的设计工作,对氨制冷站的安全设施设计提出几点个人建议和做法。     

涉氨设备系统风险评估方法及典型应用

分析了涉氨设备和涉氨系统的风险因素,识别了涉氨设备的主要损伤模式。依据GB/T26610—2014、GB/T 30579—2014等标准,采用专业风险评估软件对涉氨设备进行风险计算,并在此基础上建立基于涉氨设备风险计算结果、设备系统质量和管理水平的企业涉氨设备系统综合风险评估模型。利用该风险评估模型,对天津保税区的11家涉氨企业的涉氨设备进行了风险评估,找出了涉氨特种设备在运行管理、检验检测及安全监察等方面存在的主要问题,系统分析了涉氨设备风险水平和涉氨企业安全状况,得出了保税区涉氨特种设备和涉氨企业的风险等级,筛选出了风险较高的设备和企业,并从设备检验检测、企业运行管理、检验工作改进及安全监察优化等方面提出了降低风险的建议措施。     

浅析油田企业特种设备的安全管理

近年来,随着我国社会主义市场经济的快速发展以及油田企业的不断进步,人们开始越来越关注特种设备的安全管理问题。本文简要分析了特种设备在油田企业应用过程中的影响,并进一步说明其实施安全管理的重要性,以提高油田企业特种设备的安全管理水平,达到推动油田企业不断向前发展的目的。     

小型氨制冷企业存在问题与对策

吉林和上海的两起小型氨制冷企业事故,夺去了140余名同胞的鲜活生命,给社会造成恶劣影响,给伤亡人员家庭带来深重灾难,教训沉痛而深刻,隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山,各级部门强化管理势在必然。兴安盟特检所依据质检总局和内蒙古安委办相关文件要求,对本地区小型氨制冷企业情况进行了缜密彻查,发现诸多问题,供有关部门、个人参考。     

虱务院安委会要求深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理

本刊讯2013年9月18日,国务院安委会向各省、自冶区、直辖市人民政府,新疆生产建设兵团,国务院安委会有关成员单位发出《国务院安委会关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项冶理的通知》（安委[2013]6号）。通知说;近年来,涉氨制冷企业液氯泄漏事故多发,教训十分深刻。2013年8月31日,上海翁牌冷藏实业有限公司液氨管道发生泄漏,造成15人死亡、25人受伤。造成这些事故的主要原因,一是部分企业安全生产主体责任不落实,管理制度不健全;二是从业人员流动性大,安全知识缺乏,没有完全做到持证上岗;三是冷库设计不规范,     

石油企业特种设备安全管理现状与对策

石油企业的产品因为具有易燃易爆的特点,所以经常是在高温高压连续作业的状态下,面临着很大的生产风险,生产过程中很容易出现像“青岛输油管爆炸事件”的恶性事件,造成不可挽回的损失。因此在石油企业中设置特种设备来进行安全管理是十分重要的一项工作。特种设备涉及石油勘探开发、石油运输和石油生产各个企业运营的环节,是运用范围比较广的一类设备,在石油的开采、集装、运输、储气、采气等等方面都具有广泛的应用。做好特种设备的安全管理,能够提升石油企业的安全运转效率。石油企业必须高度重视,加强特种设备的安全管理工作,将安全生产责任落实到生产的每一个环节、落实到每个岗位、每个员工,积极开展特种设备风险防控和排查隐患工作,及时消除各种生产安全隐患,利用特种设备的安全保障体系,保障石油企业安全生产的运行。     

企业特种设备的安全管控

分析了企业特种设备安全管控工作中存在的问题,介绍企业特种设备安全管控的内容,并针对存在的问题提出了加强特种设备的档案管理及特种设备安全检测的具体措施。     

氨吸收制冷及压缩制冷工艺比较

介绍了氨吸收制冷工艺及氨压缩制冷工艺,并进行工艺比较,大型煤化工企业采用氨收制冷,相比压缩制冷具有操作弹性大、节能减排、维护成本低等优点,具有良好的经济效益。     

青岛市涉危涉重企业环境风险隐患及改进措施研究

对青岛市65家涉及危险化学品和重金属使用或排放企业进行了现场环境风险评估,提出了企业现状存在的环境风险隐患,并给出了相应的改进措施。对评估过程中企业存在的主要环境风险隐患和改进措施进行统计分析,结果表明,无危废暂存场所或不规范,原料桶、包装废物、废桶露天存放,无应急事故水池或事故水池不完善,无初期雨水收集池或不规范,环境应急预案和应急制度不完善,泄露、火灾远程监控及报警系统不完善,车间及物料存放区缺少围堰或无防渗防漏设施等是企业存在的主要环境风险隐患,所占比例依次为17.17%,16.16%,16.67%,17.68%,9.09%,3.54%,6.06%。     

浅谈企业特种设备的安全管理

在安全评价工作中,遇到有些企业压力容器等特种设备检测检验和注册登记情况不理想,有些企业的特种设备管理情况很差,基本上没有按照《特种设备安全监察条例》的规定来进行管理。有一家危险化学品企业,一台压力容器检测安全状况等级为“4级”,管理人员就认为只要写个“监控使用”的牌子就可以了。管理人员对于检测结论为“4级”的压力容器认识模糊,不知道“4级”压力容器也不得继续使用,不知道还要到登记机关去申请临时监控使用。     

涉氨场所火灾爆炸风险分析与控制

针对典型涉氨场所(冷库、合成氨工艺)的火灾爆炸危险性进行分析。首先,阐述了不同相态氨的理化性质与液氨的泄漏机理;其次,对典型涉氨工艺危险性进行分析;最后,结合目前研究进展,从标准规范、安全控制手段等方面提出对策与建议。     

基于FTA-BN法的储存环节涉氨设备氨泄漏概率风险分析

液氨泄漏事故在储存环节较为频发,为分析涉氨设备氨泄漏发生原因并计算其可能性,将故障树与贝叶斯网络结合,引入条件概率,运用贝叶斯网络的推理能力对储存环节涉氨设备氨泄漏事故进行定量风险分析。计算分析结果表明,管道发生氨泄漏的概率要大于储罐,分别为0.035 0、0.030 2;整个储存环节,由于设备原因导致氨泄漏的概率为0.064 1。     

液氨制冷企业安全问题与对策

近年来,液氨制冷技术在工业生产中得到广泛应用,其具有高效、节能、环保等诸多优势。然而,液氨制冷企业面临着诸多安全问题,这些问题可能对企业的正常运营和员工的生命财产安全造成严重威胁。因此,加强液氨制冷企业的安全管理,制定有效的对策是非常必要的。本文旨在分析液氨制冷企业安全问题,并提出相应的对策。本文的研究意义在于提高液氨制冷企业的安全生产水平,保障企业的正常运营和员工的生命安全。     

大型氨吸收制冷技术在煤化工企业中的应用

根据某煤化工企业氨吸收制冷技术在煤气低温甲醇洗装置中的应用及工艺庶理,总结了氨吸收制冷装置安全、节能、环保的优势和特点。     

基于HAZOP和LOPA的氨制冷系统风险评估

采用危险与可操作性分析(HAZOP)方法对氨制冷装置进行风险分析,识别可能导致的后果和原因,结合风险矩阵评估事故风险等级,筛选出高风险事故场景,利用保护层分析(LOPA)计算事故场景发生频率,确定安全保护措施的可靠性。本文以氨制冷系统储氨罐为实例,得出安全阀、浮球液位控制器、氨报警器和喷淋水作为独立保护层,基本满足企业安全运行要求管道破裂导致的泄漏事故,需增加SIL1等级的安全仪表。     

威海市文登区政府领导下基层督导检查涉氨涉尘企业安全生产

山东省威海市文登区政府不断落实党政领导干部的安全生产工作“一岗双责”制度,加强安全督导,连日来,区长栾波、副区长刘昌松等政府领导,在安监、公安等相关部门负责人的陪同下,对涉氨涉尘企业安全生产工作进行了现场督导检查。     

节能降耗的氨吸收制冷工艺

粗煤气净化采用氨吸收制冷工艺为低温甲醇洗提供冷量,两级精馏,三级吸收。粗煤气的余热代替蒸汽为精馏系统提供热源。粗煤气热量转移给氨蒸发过程所需的热量,既节省氨蒸发加热用蒸汽量,又节省冷却介质。降低了投资费用和运行费用。     

节能的氨吸收制冷工艺

简述了氨吸收制冷工艺及其特点,介绍了该工艺节能的技术特征,并对工艺进行了节能计算,通过氨吸收制冷工艺理论上可节省0.5MPa低压蒸汽53.4t/h,省却了冷却煤气余热的投资和运行费用。