浮选柱在胶磷矿反浮选中的应用

采用浮选柱对云南某胶磷矿进行了现场分流半工业试验研究,在一段反浮选的工艺流程结构下,获得了精矿品位为P2O531.09%,精矿回收率93.27%的良好指标。与同期浮选机生产相比,在给矿品位和精矿品位基本相同的情况下,P2O5回收率提高了7.43%。该技术的研究为我国中低品位胶磷矿的分选提供了新的途径。     

浮选柱与浮选槽联合浮选在国内某低品位磷矿中的应用

针对国内某硅钙质低品位磷矿嵌布粒度较粗,粗细粒级两极分化的特点,采用浮选柱与浮选槽联合浮选P2O5品位为17.6%的原矿,得到了精矿品位31.96%,产率和回收率分别达到44.67%和81.07%的分选效果,为浮选柱和浮选槽的联合应用提供了技术参考。     

昆阳300万t/a柱槽选磷流程改造研究

云南昆阳300万t/a柱槽联合浮选工艺流程处理的是钙质胶磷矿,采用的是单一反浮选流程,设计为一粗一精两个作业的开路流程,精选作业采用的是浮选泡沫自溢式的130m3浮选机,原生产中精矿品位和精尾品位难于同时达到要求,精矿品位和精尾品位波动较大。通过将开路流程改为半闭路流程,精选作业变得易于控制,在入选原矿品位、精矿品位相近的情况下,精矿产率提高了6.74%,回收率提高了9.14%。     

某磷块岩正反浮选及反浮选对比试验研究

采用正反浮选工艺和反浮选一次粗选工艺,对原矿P2O5品位为25.80%,R2O3质量分数为4.37%的某硅质胶磷矿进行浮选对比试验,常温下正反浮选工艺获得了精矿P2O5品位为29.74%,回收率为88.53%,尾矿P2O5品位为12.88%的较好指标;反浮选一次粗选工艺获得了精矿P2O5品位为27.43%,回收率为71.32%的浮选指标。     

胶磷矿双反浮生产高品位精矿工艺研究

宜昌某中品位胶磷矿P2O5品位为25.67%,采用阴离子捕收剂MG-7反浮选脱镁、阳离子捕收剂GE-609T反浮选脱硅的双反浮选流程,获得了高品位精矿P2O537.14%、回收率61.50%,普通精矿P2O528.01%、回收率31.69%,脱镁尾矿品位为P2O56.31%,精矿综合回收率93.19%的良好指标,杂质Mg O质量分数0.65%,Si O23.26%,Al2O3+Fe2O31.55%,达到了高品位精矿标准。     

中低品位磷矿柱式短流程分选试验研究

采用充填浮选柱通过正-反两段流程柱式分选云南某中低品位磷矿,考察了磨矿时间、药剂用量等工艺条件对分选指标的影响.结果表明,通过柱式短流程分选可以获得P2O5品位32.79％、回收率82.92％、MgO质量分数0.42％的精矿,且药剂用量与机械搅拌浮选机所用有差别.     

美国佛罗里达pebble磷矿浮选流程试验

本文对美国佛罗里达pebble磷矿进行了浮选流程试验,试验采用了3种流程,即硅浮选—镁浮选流程,镁浮选—硅浮选流程和镁浮选—脱泥—硅浮选流程。试验结果表明:镁浮选—脱泥—硅浮选流程得到的精矿不但质量较好,而且有较高的P2O5回收率,其综合精矿P2O5品位为30.45%,MgO质量分数为0.98%,P2O5回收率为80.13%。镁浮选—脱泥—硅浮选流程具有流程及药剂制度简单,药剂用量少,试验指标高等优点,是美国佛罗里达pebble磷矿综合利用的有效方法。     

湖北某硅钙质胶磷矿反正浮选工艺研究

针对湖北某中低品位硅钙质胶磷矿的矿石性质,采用常温反正浮选工艺,通过优化浮选流程的药剂制度,获得了较好的选别指标:原矿P2O5品位17.09%、MgO质量分数5.29%,磷精矿P2O5品位29.03%、回收率78.22%、MgO质量分数0.71%,为该中低品位硅钙质胶磷矿的开发利用研究提供了参考。     

云南某低硅碳酸盐型胶磷矿可选性工艺研究

原矿为低硅碳酸盐型胶磷矿,脉石以白云石为主,通过正浮选和反浮选试验,确定了一粗一扫的反浮选试验流程,P2O5品位为20.11%的原矿经过浮选得到了P2O5品位33.95%、回收率62.06%的合格磷精矿产品。     

宜昌含钾中低品位磷矿石的浮选试验研究

根据宜昌含钾中低品位磷矿的性质,以碳酸钠作为调整剂、水玻璃作为抑制剂、TSM-46作为捕收剂,采用一次粗选一次精选一次扫选中矿循序返回的闭路工艺流程,从原矿P2O5品位21.36%、K2O品位4.70%,获得磷精矿品位29.85%、回收率93.28%,钾精矿品位9.41%、回收率74.71%的浮选指标。粒度筛析试验表明,原矿中P2O5、K2O主要分布在中间粒级-74+46μm,浮选后得到的磷精矿中P2O5、K2O也多分布在中间粒级-74+46μm,浮选后得到的钾精矿中P2O5、K2O多分布在细粒级-29μm。     

某中低品位磷矿选矿工艺研究

对某中低品位磷矿进行了选矿试验,结果表明:在原矿P2 O5品位为23.14%,MgO质量分数为3.72%,磨矿细度为-200目76.55%的条件下,经过先选碳酸盐后选硅酸盐的双反浮选流程,可以获得P2 O5品位为30.60%,MgO质量分数为0.68%的优质磷精矿,且精矿P2Os的回收率达81.05%.     

新型双叶轮浮选机浮选性能研究

为了进一步提高浮选机的分选性能,采用新型双叶轮系统代替机械搅拌自吸式浮选机的转子定子系统有效地解决了机械搅拌自吸式浮选机存在的问题。本研究利用新型双叶轮浮选机与机械搅拌自吸式浮选机分别对宜昌磷矿C、宜昌磷矿A和其预处理后的细粒级尾矿以及宜昌磷矿B进行浮选对比试验,结果表明,对宜昌磷矿A以及宜昌磷矿C,新型双叶轮浮选机能够获得更高的精矿品位,精矿品位分别提高1.78%、1.66%;而对于宜昌磷矿B,新型双叶轮浮选设备在保证精矿品位相同的条件下,精矿回收率可提高8.01%;对宜昌磷矿A预处理细粒级尾矿不仅能获得更高的精矿品位,还能得到更高的精矿回收率,二者分别提高了3.42%、7.21%。     

沙特某钙质磷矿浮选实验研究

针对沙特某钙质磷矿精矿品位过低的难题,采用单一反浮的方法对磷矿进行了试验,精矿品位可达到32.57%,P2O5回收率为92.08%,达到浮选要求。本文亦对影响浮选效果的因素进行了讨论。     

湖北某胶磷矿选矿工艺研究

湖北某胶磷矿原矿P2O5品位19.64%,MgO质量分数2.63%,SiO2质量分数19.72%,属硅钙质磷矿。实验采用正反浮选流程,正浮选脱硅,尾矿反浮选脱镁,通过闭路实验,最终获得P2O5品位为26.69%,回收率为86.89%,SiO2质量分数16.58%,MgO质量分数为0.96%的磷精矿,指标较好。     

重液分选—浮选联合工艺回收宜昌磷矿

宜昌中低品位胶磷矿采用重介质选矿,获得精矿的回收率较低,且筛下的细粒级没有加以回收,因此,磷资源的损失较高。为了提高资源的利用率,采用重选联合浮选工艺流程,对宜昌中低品位胶磷矿进行试验。在分选密度为2.85g/cm3的条件下,重液分选精矿P2O5品位为32.96%,回收率为57.36%;合并筛下细粒级和重液分选的尾矿进行浮选回收,试验采用正浮选一粗一精一扫,反浮选一粗一扫的工艺,获得的精矿品位为30.76%,回收率为31.69%;最终精矿的品位达到32.14%,回收率达到89.05%。试验结果在一定程度上可为宜昌磷矿的合理高效利用提供参考依据。     

云南某混合磷矿浮选试验研究

对云南某混合碳酸盐型胶磷矿进行浮选试验研究,该混合矿P2O5品位为22.79%,MgO和SiO2质量分数分别为7.01%、5.79%,根据原矿性质,采用一次一因素反浮选方法,试验最终得到精矿P2O5品位为33.83%,回收率83.13%的选别指标。     

有机硅阳离子在胶磷矿反浮选脱硅中的应用研究

以十二胺和三甲基氯硅烷为原料合成了一种有机硅阳离子表面活性剂,并以其为捕收剂进行中低品位胶磷矿反浮选脱硅试验,结果表明,在入选原矿P2O5品位为20.63%的条件下,经过双反浮选获得了P2O5品位为31.12%、回收率为73.13%的磷精矿。     

柱槽联选在云南钙质胶磷矿选别中的工业应用北大核心

云南磷化集团昆阳450万t/a浮选厂对低能耗、易调控的柱槽联选工艺进行了工业生产应用探索,在入选原矿P2O5品位为20.9%、MgO质量分数为5.5%的情况下,经过一次粗选一次扫选作业,精矿P2O5品位可以达到≥29.5%、MgO质量分数≤0.8%、回收率≥72%。该技术在钙质胶磷矿产业化生产中的成功应用,为合理开发利用云南中低品位胶磷矿打下了坚实基础。     

钟祥磷矿选矿中不同捕收剂的浮选性能研究

根据钟祥磷矿的性质,采用正-反浮选工艺处理该胶磷矿。通过试验探索了不同性质的捕收剂对浮选的影响,最终选用合适的捕收剂按一定的配比进行试验,从原矿P2O5品位为19.20%,获得了磷精矿品位为30.51%,回收率80.13%的选矿指标,实现了目的矿物与脉石矿物的有效分离。     

云南风化低镁胶磷矿选矿试验研究

介绍了云南滇池地区某风化低镁胶磷矿的原矿性质和组成,并且制定了用旋流器预先脱泥再浮选的试验方案。脱泥作业P2O5回收率损失在20%以下,之后根据矿石中的MgO质量分数不同分别采用正反浮选工艺流程和单一正浮选流程均可使磷精矿P2O5的品位达到29%以上、回收率分别达到76.66%和80.32%,为风化低镁胶磷矿的开发应用奠定了基础。