带折流板换热器壳体组装焊接经验

对制造带折流板换热器筒体时如何控制焊缝余高提出了一些具体的方法，可供制造换热器时参考。     

一种高效便捷的换热器管板有限元分析新方法

采用实体建模的有限元分析是工程设计中对换热器管板进行应力分析的常用方法。但该方法建模繁琐、加载复杂、计算量大、耗时久,不便于工程应用。采用当量管板、当量管束、轴对称模型的方法进行简化,不仅建模便捷,加载方便,还能大大节省计算时间,而且不失精度。文章通过对某固定管板式换热器的六种工况使用该有限元分析方法进行计算,并与SW6软件按JB 4732标准计算的结果进行比较。采用Pearson乘积矩相关系数进行检验,结果显示该有限元分析方法和JB 4732标准计算结果相符,证实了该方法的可靠性。     

塔器接管应力有限元分析

以某石油化工装置中的常压塔封头接管为研究对象,利用三维建模软件PRO/E建立了三维模型,将模型导入至ANSYS有限元软件进行求解分析,对封头上不同的开孔接管区域应力进行了比对分析,找出了应力最大处的接管,校核其设计应力是否满足要求,并对接管内壁的应力分布规律进行了分析,最后利用ANSYS验证校核后的接管模型最大应力处在开孔补强后的应力是否达到设计使用要求。研究结果可以为压力容器开孔接管设计及进一步的疲劳分析提供一定的理论指导。     

防喷器壳体的有限元分析

本文利用SAP 5程序对上海第一石油机械厂设计的防喷器壳体进行了强度分析。先将壳体作为轴对称旋转厚壳计算,然后对不符合轴对称条件的顶部螺栓孔区作局部细算,并将结果作了比较。     

厚壁压力容器接管的三维有限元分析

对厚壁压力容器的应力分布进行了三维有限元分析,研究了不同焊接结构型式对接头应力分布的影响,比较了不同结构型式接头的承载能力。研究中,利用映射和ＡｕｔｏＬｉｓｐ 编程的方法实现了三维网格的自动剖分。该研究对压力容器生产中焊接结构型式的选取有指导意义。     

减压蒸馏装置换热器短接管开裂原因分析

某公司减压蒸馏装置换热器接管发生开裂,开裂部位集中在近焊缝母材区域.通过化学成分分析,金相组织检验、晶间腐蚀试验等方法对接管开裂进行了分析,结果表明接管制造过程中产生的晶界敏化缺陷是导致其开裂的主要原因,服役过程中接管受到的应力促进了裂纹扩展.     

板壳式换热器壳体弹塑性分析

弹塑性分析法是另一种压力容器数值分析方法。基于ANSYS WORKBENCH,求得在各载荷步下的总应变,作出载荷应变曲线,并运用2倍弹性斜率法,求得板壳式换热器壳体的极限载荷。     

催化裂化装置换热器壳体腐蚀原因分析

介绍了催化裂化装置换热器（H204）的壳体发生泄漏的原因，并提出了适宜的防腐措施，达到了节能降耗的目的，保证了生产设备的正常运行，为处理类似工况的设备事故提供了经验。     

筒体锥形接管有限元应力分析

由于锥形变径接管开孔补强无法按照标准计算,本文采用有限元法对一壳体锥形变径接管进行了详细应力分析,并建立同规格的圆柱接管有限元模型,对二者的应力强度和变形分布进行了比较。     

厚壁压力器接管的三维有限元分析

对厚壁压力容器的应力分布进行了三维有限元分析，研究了不同焊接结构模式对接头应力分布的影响，比较了不同结构模式接头的承载能力．研究中，利用映射和ＡｕｔｏＬｉｓｐ编程的方法实现了三维网络的自动剖分。该研究对压力容器生产中焊接结构模式的选取有指导意义。     

Cameron结构的防喷器壳体有限元分析

参考美国Cameron公司的闸板防喷器,所设计的壳体采用长圆形的闸板腔结构。利用Cos-mosworks 2008有限元分析软件计算单闸板防喷器壳体模型在额定工作压力35 MPa和静水压力52.5 MPa工况条件下的应力分布及危险点,并按照ASME规范分析其应力组合,表明该设计是安全的。     

HYDRIL环形防喷器壳体的有限元分析

用PRO/E Mechanical对FH35-70环形防喷器壳体建模,用ABAQUS有限元分析软件对其受力进行数值模拟。计算结果表明:在105MPa静水压力试验工况下,最大等效应力和最大位移都出现在防喷器壳体环形腔体的最上面区域;在70MPa额定工作压力工况下,最大的等效应力和最大位移也出现在同样位置,最大等效应力小于屈服极限,壳体安全系数为1.21,满足API规范设计要求。     

压力容器开孔接管区的有限元分析

通过Ansys对压力容器开孔接管区进行了有限元应力分析,得到了其受力特性和应力分布规律,对其进行了应力强度评定。     

球壳与接管连接结构的有限元分析

本文建立了球壳和接管连接结构的有限元分析模型,考察了内压作用下连接处角焊缝、接管内角形状和补强圈对结构强度的影响。研究发现接管角焊缝能提高连接处的承载能力,无论是否有圆弧过渡结果差别不大;接管内角采用圆弧过渡不能提高连接处的承载能力;补强圈确实起到了补强作用,且补强圈和壳体有无间隙对连接处的应力影响不大,但补强圈不适应于疲劳载荷作用的情况。     

常减压换热器壳体腐蚀开裂原因分析

对H - 10 6 ,H - 116换热器开裂的壳体材质、力学性能、断裂韧性、硬度、裂纹剖面金相组织以及壳体介质有害成分进行分析 ,指出换热器壳体开裂主要是硫化氢引起的应力腐蚀开裂。提出了采用涂层和阴极保护 ,选用强度较低的碳钢代替 16MnR ,以及焊后进行热处理等防护措施。     

板翅式换热器有限元计算及分析

板翅式换热器构造复杂,在强度计算方面缺乏精确的公式计算方法。本文采用ANSYS有限元方法建立了板翅式换热器有限元模型,并通过该模型计算分析设计压力和爆破试验压力下换热器应力分布状况。其计算结果对板翅式换热器的使用有着指导作用。     

双闸板防喷器壳体非线性有限元分析

建立了双闸板防喷器壳体的三维实体模型及力学分析模型,用MSC.Nastran有限元分析软件对壳体进行了承载能力分析,考虑了材料的弹塑性特性,分析了壳体的极限承载能力、多种载荷情况下的应力应变情况及进入塑性状态的载荷和塑性扩展区域,为验证设计的安全性、合理性及进一步改进设计提供了依据。     

圆筒形压力容器切向接管的三维有限元分析

采用三维有限元应力分析方法对带切向接管的圆筒形压力容器进行了计算,并用电测实验对其计算结果做了验证,二者吻合良好。计算结果表明,该切向接管的最大应力集中系数低于相同尺寸径向接管的最大应力集中系数。     

石油仪器下井仪壳体的有限元分析

通过在CV-Caddstion上对石油仪器下井仪壳体进行了有限元受力分析,得到在140MPa下的应力彩图及变形图,并对危险应力区域作了验证,从而提高了产品设计的水平,保进了产品性能的提高,并创造出良好的经济效益。     

铝镁合金料仓壳体的焊接

针对LF2铝镁合金焊接时易产生气孔、裂纹及变形的原因,采用了能量集中的手工钨极氩弧焊,选择合适的焊接工艺,采用了双面同步施焊等措施,获得了优良的焊缝。