化工过程稳定性分析研究进展

化工过程在实际操作过程中时刻面临着扰动,稳定性作为化工过程可操作性的一个重要元素,决定着化工过程在扰动消失之后能否回到原来的操作点,直接关系到产品的质量以及过程的安全性。对于稳定性的研究有助于理解及调控化工过程的非线性行为,例如多稳态现象和持续振荡等,从而保证化工过程在扰动的作用下能够长周期、平稳、安全运行。本文从多稳态现象和多稳态点的稳定性分析、考虑稳定性的化工过程优化方法、化工过程稳定性的调控以及不确定性条件下的稳定性分析4个方面综述了化工过程稳定性分析的研究进展。     

化工过程系统柔性分析研究进展

介绍了柔性、柔性指数以及柔性分析的方法。阐述了国内外化工过程系统柔性分析的研究状况，对柔性分析的几种算法进行了比较。介绍了一种新的表示柔性大小的方法(FCHR)，这种方法比柔性指数更加准确。指出了化工过程系统柔性分析在建模优化和数学求解上存在的问题及今后的研究展望。     

化工过程故障诊断研究进展

介绍化工过程故障诊断技术的理论与工业应用的现状,分析了故障诊断的过程与实质,介绍了常用的几种诊断方法,重点阐述了智能诊断的方法,现状,并对故障诊断的发展动向作了简要的分析。     

化工过程强化的研究进展

化工过程强化是实现可持续发展的重点项目之一,本文分别介绍了化工过程强化的技术,包括膜技术、非传统过程、脉动燃烧干燥技术、连续床色谱技术、整体催化技术和信息技术;化工过程强化的设备,主要有超重力旋转填料床、多功能反应器、静态混合反应器、微反应器和膜反应器等;以及化工过程强化目前存在的一些问题。     

化工过程集成设计研究进展

化工过程设计中最重要的两个方面是单元设备与工艺流程的设计以及配套控制系统的设计,化工设备作为化工生产的硬件,控制系统作为驱动硬件设备生产的软件,为了更好地利用"软件"控制系统驱动"硬件"化工设备进行生产,化工过程控制与工艺的集成设计是大势所趋,因此对公开文献中的数学模型进行了详细综述和对比。     

化工过程故障诊断专家系统研究进展

本文针对化工过程故障诊断专家系统，在知识表示，领域知识的抽象和组织以及推理机制等方面进行了深入讨论，并预测了发展趋势。     

化工过程运行优化研究进展

首先介绍了化工过程运行优化的历史发展,阐述了工业过程运行优化的系统结构,对常规控制层、先进控制层、实时优化层、调度层和计划层分别作了说明,重点讨论了实时优化的研究热点;接着分析了实时优化和调度计划层的三类典型优化问题,即多目标优化、混合整数非线性规划以及动态优化;最后探讨了运行优化研究与应用在大规模化工过程建模和协同优化控制等方面所面临的挑战。     

化工过程绿色分离技术研究进展

本文综述了几种较新的绿色分离技术。对各种技术进行了详细的分析和讨论。随着科学技术的进步,各种方法相互渗透,分离技术取得了很大的进展,经典分离技术不断完善,新技术、新方法不断涌现,分离技术领域的理论和实践都取得了很大的进展。     

化工过程安全运行技术研究进展

结合华南理工大学过程系统工程研究中心在化工过程安全运行方向多年的研究成果,讨论了过程安全运行中的过程监测与故障诊断技术的研究进展.根据化工生产的特点,介绍了化工过程安全运行智能辅助支持系统的结构、功能以及其中的关键技术.最后讨论了基于网络的远程监测与诊断技术.     

间歇化工过程热集成研究进展

间歇化工过程热集成问题的研究能够促进过程系统的可持续发展并且提高产业经济性和技术竞争力,顺应了化工发展大环境。本文介绍了以系统综合优化为目标的间歇化工过程热集成研究的发展现状,整理了早期研究的三大通用图解模型,并讨论和比较了在建模求解过程中常见算法。总结了当前研究的重点在换热网络设计优化、热储罐系统和考虑调度的热集成三个方面,并评述了与之相关的进展、瓶颈和研究意义。指出了热集成问题已成为当前间歇化工过程的研究热点,其中热集成和生产调度的协同优化十分必要,能够从系统全局的角度上给出优化方案。但由于间歇化工过程中存在较多的不确定性和约束条件,增加了热集成的研究难度,因此对间歇化工过程优化设计提出了更高的要求。     

化工生产过程中的化工分析应用

各种工业生产问题的存在不仅给人们的社会生活带来严重危害,还进一步阻碍了工业进程,化工生产的环节较多,生产过程中较为复杂,要实现对每个生产环节的控制,总体难度较大,但是应用化工分析的方法,则可以在化工生产中发挥出指导作用和监督作用,使化工生产率大大提高,减少工业生产成本,全面有效地提高工艺水平和生产效益。化工分析在化工生产过程中的应用是必要和可行的,因此,主要对化工生产过程中的化工分析应用要点及方法等进行研究。     

物理场强化化工过程的研究进展

物理场已成为化工传递过程强化研究的热点之一.综述了超声、磁场、静电场、微波等物理场在强化化工过程中的研究进展情况,指出设备开发和制定规模放大准则是当前面临的主要挑战,应加强物理场强化化工过程的机理研究.     

化工过程软测量建模方法研究进展

软测量仪表是解决化工过程中质量变量难以实时测量的重要手段。软测量仪表的核心问题是软测量建模。阐述了软测量建模与辨识和非线性建模的关系:质量变量和易测变量的动态关系存在于增量之间,辨识模型依赖于增量数据,软测量建模则是依赖于实测变量数据来获取这个动态关系;非线性建模建立了变量间的静态关系,忽略了对象动态特性,而软测量建模要兼顾对动态特性的表征。随着人们对过程特性的认识加深,软测量建模方法不断发展,经历了从机理建模到数据驱动建模,从线性建模到非线性建模,从静态建模到动态建模的过程。详细讨论了软测量建模的发展过程,众多建模方法的优缺点及适用情况和现在建模的热点,最后对软测量建模方法进行了总体展望。     

微波场强化化工分离过程研究进展

优化化工分离技术、实现化工分离过程的节能减排,一直是化工分离过程研究的热门课题。近年来,微波场强化分离过程的研究非常活跃。本文阐述了微波对物质的作用机理以及微波加热较普通加热的优势与特点;系统介绍了微波场在萃取、精馏、干燥、脱附/吸附、蒸馏和反应精馏等分离过程的强化效果和应用进展,并分析总结了微波场在这些分离过程中的强化机理,分析表明将微波应用于化工分离过程具有加热速度快、产品质量高、耗能低和易于控制等特点;同时指出微波在分离过程特别是蒸馏/蒸发和反应精馏领域研究的欠缺,提出对于微波是否对蒸馏/蒸发或反应精馏过程具有强化作用还需要大量的实验验证和相应的理论支撑;最后本文对微波在分离领域的发展作了分析与展望。     

化工分析在化工生产过程中的作用

在供给侧战略提出后,我国各行各业均需要积极的响应战略要求,化工企业在此过程中应该明确自身工作的特殊项,改变传统粗放的管控方式,加强化工生产过程监管,并意识到化工分析在生产活动运行期间起到的重要作用,重视化工分析,加强生产过程化工分析的落实力度,使化工分析可以推动化工生产。目前,化工企业必须要遵循供给侧改革要求了解行业发展情况,明确自身在市场中的定位,还需要合理的应用化工分析,提升化工生产效益,结合行业发展趋势,确定企业未来发展方向,完成产业转型升级,促使化工产业向现代化方向推进,为社会持续发展贡献一份力量。下面将介绍化工分析在企业生产过程中的作用与优化化工分析应用效果的策略。     

化工分析在化工生产过程中的应用

近年来,随着我国社会经济水平的提升,化工产业占据的位置逐渐凸显,获取的成效逐渐显著,这与化工分析有着直接关联。化工生产整个过程都需要化工分析的支持,其在化工生产中发挥着重要作用。结合化工分析在化工生产过程中的应用意义,具体分析化工分析过程中存在的问题,并提出对应建议。     

化工分析在化工生产过程中的作用

随着社会的不断发展,在自身发展的过程中各行各业都承受着巨大的压力。所以,在运用化工分析的过程中,企业一定要了解化工分析在化工生产中到底起到了什么样的作用;化工分析到底在化工生产中有着什么样的地位和意义;化工分析如何通过合理的运用来对化工生产有着正面的帮助。目前在实际发展中的化工企业,不但要明确自己的社会地位,还要根据发展趋势和规律,明确发展方向,最大程度的促进化工产业的发展,为整个社会经济发展提供源源不断的动力源泉。     

化工分析在化工生产过程中的应用

随着我国社会经济的飞速发展,化工行业在我国工业中的地位日益提升。化工企业的日常生产经营离不开化工分析的支持,化工分析在化工产业中长期占据着不可替代的重要地位。因早期工业迅猛发展造成的环境污染形式越来越严峻,环境保护问题成为了当前工业生产中亟待解决的问题。目前,在我国化工行业中普遍存在环境污染大、经济效益差、生产效率低等问题。     

化工分析在化工生产过程中的重要性

化工分析是化工生产的重要环节,如果没有了化工分析,生产出来的产品可能会出现质量等方面的问题,造成浪费。主要从化工分析的组成、化工分析在化工生产过程中的重要性、如何做好化工分析等方面进行分析。