船用液化天然气储罐结构与设计

随着各国政府对环境的日益重视,越来越多的装备均在不断推广新型清洁能源的应用,作为运输体系中的水运装备,内河船舶或海船也在不断探索采用清洁能源如液化天然气进行燃料替代,以提升尾气排放标准,减少污染等。本文主要根据中国船级社有关天然气燃料动力船规范,着重对天然气动力船供气系统中的船用液化天然气储罐的结构、材料选用、参数选取、工艺流程,以及设计注意要点进行了相关阐述。     

关于液化天然气的储罐安全技术的分析

天然气作为一种新型能源,有着易燃、易爆等特性。为此,液化天然气应用过程中尤其重视安全生储存。当前,我国液化天然气应用技术仍然处于发展阶段,摸索中应十分重视储罐安全技术研究与探索工作。为了有效保证液化天燃气储存安全,本文结合液化天然气特性、储罐技术环节及储罐构成扼要分析了储罐安全技术要点,为储罐安全提供保障。     

天然气液化预处理的研究进展

随着煤炭、石油资源的日益枯竭,天然气逐步占据世界能源的主导地位。在天然气的利用上,国内外很少直接使用,而是普遍采用天然气液化工艺以得到便于储存和运输的液化天然气。由于天然气中含有大量的杂质,因此在天然气液化处理前需要对天然气进行预处理。天然气液化预处理在整个天然气液化工艺中是不可或缺的关键工艺、直接影响了液化的成败。因此,天然气预处理技术受到了广泛关注。本文详述了天然气液化前期的净化工艺,包括水、酸性气、重烃以及其他杂质的脱除方法。     

如何正确实施大型LNG储罐拱顶气顶升

该技术包括了对于大型LNG储罐拱顶(预)气顶升整个工作的描述,提出了在(预)气顶升开始前要完成的一个检查清单以及全部的操作程序(包括了抗压环与罐顶板的焊接和其他任何应急情况)。     

天然气液化技术研究进展及发展趋势

天然气作为主要的清洁能源,在全球天然气应用需求日益增长的社会背景下,如何保障天然气液化技术能够安全、经济、有效地量产,对于加速天然气的开发与利用和优化能源结构具有至关重要的现实意义。因此,通过对传统液化工艺及改进液化工艺的流程、特点进行简述,对比分析各种液化技术的优、缺点,提出天然气液化工艺的优选范围,并对未来研究思路和优化方向概括总结,为改进天然气液化工艺提供借鉴。     

大型液化天然气储罐的发展状况

随着液化天然气的需求量日益增加,它的储存运输问题也得到了越来越大的重视。液化天然气储罐是储存液化天然气的一种重要设备。主要简介了液化天然气的优点,液化天然气储罐的分类,国内外现状,以及建造时可能遇到的问题,并简单总结了液化天然气储罐的发展趋势。     

储存LNG的低温夹套(双层)5万立储罐施工方法

随着石油化工行业的发展,液化天然气(LNG)的需求逐步显现,由于天然气在零下162℃下可以液化,此时体积仅为气相的1/600,便于运输和储存,LNG储罐是目前世界各国正在大力发展的贮存和调峰手段。大型LNG低温储罐由于其规模化效益及便于集约化管理,在国家能源设施建设中具有重要的地位。大型低温储罐的需求量不断增加,对于其施工技术及施工管理的要求也就日趋严格。本文即是阐述罐顶组装施工技术的实际应用。     

LNG低温储罐发展研究

随着能源需求的日益增大,比石油更为清洁、经济的天然气必将成为主要能源。简述了液化天然气(LNG)的优势,耐低温LNG储罐的特殊要求、设计难点及储罐的类型,对LNG的现状进行了分析,说明了LNG储罐大型化的优势,为LNG的工程建设提供参考。     

大型LNG储罐外罐涂漆工艺及质量控制

我国大型液化天然气(LNG)储罐多建造在沿海地带，储罐外罐长期处于高湿度、高氯化物浓度环境，腐蚀介质主要是大气中氯化物、二氧化碳，对钢筋混凝土、预应力混凝土中钢筋具有强腐蚀作用。所以，必须采用防腐涂料对外罐混凝土进行隔离保护，防止附近海水及空气中的氯离子等腐蚀介质对混凝土结构造成破坏。文章介绍了LNG储罐外罐涂装工艺及质量控制。     

LNG储运技术发展现状

煤、石油、天然气作为一次能源的三大支柱,在世界能源机构上占据着重要的地位。石油危机的冲击以及煤、石油的使用给环境带来的污染导致能源结构逐步向清洁能源方向转变,天然气的消费迅速增长。随着对液化天然气储存及运输方面研究的深入,我国液化天然气工业将迎来一个快速发展的时期,日益恶化的环境问题和能源危机也将得到解决。本文结合LNG储罐发展历程及LNG运输方式,立足于经济发展新常态,对我国LNG未来的发展方向进行了展望。     

大型LNG储罐顶升施工关键技术研究

顶升作业是LNG储罐施工的重要手段,通过顶升作业可以将已完成预制的罐顶安全、平稳地从地面顶升至预定位置。气顶升作业的优点在于罐顶受力均匀,可以避免使用大型吊装设备,施工速度快,施工成本低。它是LNG储罐施工过程中的重要节点。同时,施工过程中受到各种因素影响,施工难度和风险较高。所以,对顶升作业进行系统研究分析,就显得尤为重要。通过分析LNG储罐顶升的技术要点,对顶升技术进行了研究,特别是对顶升的供风系统和平衡导向系统进行了理论研究和量化受力分析,这也是施工的技术关键点和风险点。对于施工要点也进行了阐述论证,从而确定了施工方案,将计算结果运用到实际施工中,取得了良好效果。验证了计算分析的正确性和施工设计的有效性,为今后的储罐建设方案以及施工提供了有益的参考。     

20万m~3LNG储罐钢制拱顶气顶升技术综述

系统地描述了成功完成20万m3LNG储罐拱顶气顶升的工作过程,主要包括罐顶气顶升平衡装置的设计及预埋板的确定、委托第三方进行的核算论证、技术方案的专家评审、相关详细计算、气顶升前的检查确认和技术交底、预气顶升和气顶升。     

大型LNG储罐用5083铝板热轧工艺设计特点

近年来，随着国家一系列清洁能源政策的推出，我国天然气市场仍有较大增长空间。以国内某大型高精度铝板热轧生产线为例，从工艺流程、设备性能、执行标准、供货规格等方面对LNG储罐用5083铝板热轧工艺特点进行研究分析，为5083铝板在LNG储罐中的应用推广提供借鉴经验。     

大型LNG储罐用5083铝板热轧工艺设计特点分析

近年来，随着国家一系列清洁能源政策的推出，我国天然气市场仍有较大增长空间。以国内某大型高精度铝板热轧生产线为例，从工艺流程、设备性能、执行标准、供货规格等方面对LNG储罐用5083铝板热轧工艺特点进行研究分析，为5083铝板在LNG储罐中的应用推广提供借鉴经验。     

液化天然气储罐翻滚事故分析

随着世界能源紧缺现状的出现,天然气工业在我国的不断发展,液化天然气成为了一种成效卓著的储运方式,那么,随乊而来的便是液化天然气的安全问题,分层、翻滚是液化天然气在储存过程中有可能出现的一种极其危险的事故现象。通过FLUENT模拟软件对LNG储罐中不同物性参数的液化天然气在罐体漏热情况下进行数值模拟,在此乊前通过计算对大型LNG储罐漏热进行求解,将计算得到的热流密度近似取成10W/m2,以此作为模拟时边界条件的罐壁、罐底漏热量,模拟得出翻滚发生的开始和结束时间,最后通过翻滚发生持续时间计算仅翻滚时所造成的LNG损失,约334 t,翻滚发生前,储罐内的气相空间压力梯度约为32 kPa/h,仅约20 min便会使储罐内正常操作压力超出安全阀设定压力。由此可见,液化天然气翻滚事故的发生不仅会造成液化天然气本身的一大浪费,同时也会对人身及财产安全构成巨大威胁,因此,深入研究LNG翻滚对社会发展具有深远意义。     

中小型LNG储罐施工技术

天然气作为一种清洁能源日益受到世界各国的高度重视。目前我国从改变能源结构和改善环境状况角度出发,正积极发展液化天然气(LNG)技术。无论是LNG接收站,还是天然气液化厂,LNG储罐都是最为关键的设备。LNG储罐材料特殊,施工难度大、技术要求高。本文以2000m3LNG储罐为例,通过总结施工技术,期望能够为中小型LNG储罐施工提供参考。     

大型LNG储罐预冷动态模拟

大型常压LNG储罐在接收站中占有很高的投资份额,是接收站关键的储存容器,在启用时对调试技术的要求较高,其中,储罐的冷却是最重要的预备环节。基于气液两相容积节点原理,建立喷淋LNG蒸发计算模型,搭建大型LNG储罐预冷过程动态仿真平台,以160000 m³大型LNG地上全容储罐为例,计算其在预冷过程中所需要的时间以及预冷所用LNG总量,得到了预冷过程中储罐压力、BOG产生量以及储罐内部温度的动态变化,为设计优化液化天然气储罐预冷策略提供了理论依据。     

基于LNG气化冷能的回收利用

随着我国经济的快速发展,作为绿色能源的液化天然气(LNG)得到了更多的重视和利用。大量的冷能产生于LNG气化过程中,不仅造成能源的浪费,还将会造成冷污染。与此同时LNG所携带的冷能具有重大的经济价值。文章描述了对液化天然气气化过程中所产生的冷能相关的回收及再利用。     

大型LNG单容罐保冷结构设计及绝热验算

对大型液化天然气储罐的绝热保冷材料及其保冷结构进行了详细的研究,提出了用于LNG储罐的保冷材料所应具有的性能及LNG储罐保冷结构特点,并以一台10 000 m~3LNG单容罐的保冷设计为例,验证其自然漏热量和日蒸发率,为大型LNG储罐保冷设计提供了依据。     

液化天然气(LNG)冷能回收及应用研究

随着环保意识的不断深入,天然气这种清洁能源应用范围比较广,天然气使用起来比较高效,同时对环境的污染比较小。我国近几年来对于能源的结构不断的进行一些调整以及优化,液化天然气进口以及生产相关方面都有了迅速的发展。液化天然气冷能回收在实际应用过程中有着重要的意义,能够有效的提升工作的效率以及质量。本文具体探究液化天然气冷能回收具体应用。