浅谈油基钻井液环境下的录井方法及应用

油基钻井液由油相(柴油和白油)、水相(淡水或咸水)、有机胶体、乳化剂、石灰、加重材料等组成,油基钻井液具有良好的润滑性、抑制性而且能稳定井壁、抑制地层水敏膨胀或垮塌,确保安全快速钻井,在越来越多的高难度钻井中被采用。油基钻井液对传统录井有较大影响,尤其是岩屑的清洗识别及油气显示识别。为了消除或减少其影响及干扰因素,通过现场反复探索与实践,有针对性地改进,验证了改进后录井方法的有效性和可靠性,说明对于油基钻井液录井,是能够找到一种有效途径和方法以完成现场录井施工的。     

油基钻井液环境下PDC钻头录井方法及实践

油基钻井液环境下的PDC钻井给传统录井带来了很大的干扰,特别是在岩屑岩性的识别及油气显示的解释等方面存在问题。现场对常规录井方法进行针对性的改进,采用三维定量荧光、核磁共振等新录井技术手段,有效地提高了岩屑剖面符合率,使油气显示发现更及时、解释评价更准确。     

油基钻井液在SY-1井的应用

SY-1井是辽河油田勘探事业部部署的西部凹陷西斜坡齐曙下台阶曙107块的一口预探水平井,为集团公司风险探井,其钻井目的为西部凹陷沙四段源内薄层砂岩型页岩油含油气情况,利用水平井试验突破产能关.SY-1井完钻井深4134m,水平段长784m,垂深3105.61m,位移1247.48m.针对该井地层特点和施工工艺要求,二开...     

油基钻井液井筒清洗液的研制及现场应用

研制了油基钻井液井筒清洗液,并将其应用于现场。结果表明,该清洗液对井筒上的油膜有较好的清洗效果,清洗率达90%以上,具有较好的储层保护性能。     

油基钻井液处理剂的研究进展

油基钻井液是处理地质复杂类井层及开发页岩气的重要油田化学助剂,加大其开发力度对于保障国家能源安全具有重要的战略意义。其中油基钻井液处理剂是提高油基钻井液技术和应用水平的关键,不仅是钻井液的重要组成部分,而且可以针对性改善该体系的性能。在阐述油基钻井液的独特优势的基础上,介绍了近期油基钻井液处理剂的研究及应用情况,并对其未来的发展进行了展望。     

油基钻井液的无害化处理方法分析

在钻井过程中会产生大量的废弃油基钻井液,其体系内包含许多毒害成分会对环境造成污染,无论是从环境保护还是经济效益方面都需要对其进行妥善处理,寻求经济环保的无害化处理技术,保证油田的和谐发展。本文主要是对废弃油基钻井液组成和危害进行分析,分析各类处理方法的优缺点,以实现高效的无害化处理。     

国内外油基钻井液用乳化剂研究进展

国外一直将使用油基钻井液当作钻深井、超深井、大斜度定向井、水平井和水敏性复杂地层的重要手段,同时也是保护油气层的一个重要手段。国内油包水钻井液的应用规模十分有限,这除了与成本因素有关外,更多是受到油包水钻井液乳化剂研制的制约。乳化剂是油包水油基钻井液体系中最为关键的处理剂。因此,乳化剂的研究决定着油基钻井液技术发展,在国外经验和国内初步实践的基础上,应着重研发适合国内使用的抗高温乳化剂、适用于高密度体系的乳化剂等,以促进国内钻井液技术水平的不断进步。     

特殊钻井液下录井技术

本文从特殊钻井液下真假荧光显示着手,从录取现场气测资料方法和岩石热解地球化学录井两个方面对录井技术进行了分析。     

特殊钻井液下录井技术

本文从特殊钻井液下真假荧光显示着手,从录取现场气测资料方法和岩石热解地球化学录井两个方面对录井技术进行了分析。     

油基钻井液乳化剂的筛选及评价

从常用的主乳化剂和辅助乳化剂中进行筛选并对不同加量的主辅乳化剂进行实验,得到热滚前后乳化液的破乳电压,选出最佳的主辅乳化剂和用量,同时对配置的乳化液的抗污染性和抗乳化性进行实验,评价了其各项性能,结果表明所配制的乳化液各项性能表现良好,可用于油基钻井液中。     

一种实用油基钻井液冲洗效果评价方法及应用

油基钻井液因其良好的抗温、抗盐钙、防水合物、高油水比性能,广泛应用在易坍塌井、高温高压井、超深水井中。保证优良固井质量重要前提是使用前置液驱替干净裸眼环空油基钻井液,改善油润湿为水润湿环境并冲洗干净胶结面泥饼。经过实践探索与提炼,采用井浆使用高温高压滤失仪压制泥饼,并通过六速旋转黏度计模拟井内循环温度冲洗泥饼,可以得到不同的冲洗效果,根据实验数据设计固井前置液浆柱结构在南海西部油基钻井液固井中得到了广泛应用,充分保障了固井质量,具有非常强的实用性和可操作性。     

大位移井油基钻井液技术应用

近海富含油气资源,通常采用大斜度、大位移井进行开发,其地质资料显示,地层地质情况复杂,泥页岩水化分散性强,井壁稳定性差。水基钻井液在二开、三开、四开常发生划眼、塌、卡、缩颈等问题,存在抑制性、井眼清洁、摩阻扭矩控制等难题。长城钻井液公司研发出具有自主知识产权的油基钻井液体系,室内实验显示,该体系稳定,抗污染能力强,泥页岩抑制性强,润滑性能优于水基钻井液。从现场施工的4口井来看,复杂地层的抑制性难题、井眼净化难题和摩阻扭矩控制难题都得到有效解决,事故率明显降低,施工效率得到提高。     

油基钻井液堵漏体系及材料研究进展

油基钻井液被大量用于易垮塌、强水敏、破碎带等复杂地层水平井或大位移钻井作业中,油基钻井液井漏问题变得越来越突出。堵漏的本质是通过各种手段提高井壁承压能力,综述了目前提高地层承压能力的方法、油基钻井液架桥堵漏体系、油基钻井液凝胶堵漏体系、油基钻井液水泥浆堵漏体系、油基钻井液堵漏新技术新材料研究及应用现状,指出了油基钻井液堵漏主流体系依然是架桥堵漏体系,依照“颗粒架桥、楔入承压和封门加固”堵漏思路进行复配堵漏,堵漏材料朝着抗高温、更高承压能力、低成本发展。     

仿油基钻井液体系在侧钻水平井中的应用

仿油基钻井液体系原在大庆油田浅水平井中得到广泛的推广与应用。但在深水平井应用中,由于HCO为生物制剂随着地温的升高,极易发酵失效。本井是在对原生物制剂HCO进行磺化处理后,其作用和效果在室内评价后基本不产生变化情况下,进行现场应用实验。     

抗低温油基钻井液在辽河油区的研究与应用

辽河油区冬季低温对油基钻井液的有机土成胶率以及流变性能会造成很大的影响,导致施工不顺利而影响钻井进度。因此为满足辽河油区冬季钻井需求,通过筛选抗低温油基钻井液基础油、乳化剂以及有机土,建立了新型抗低温油基钻井液配方：基础油+4%乳化剂+CaCl₂溶液+3%有机土+4%CaO+3%超细碳酸钙+3%降滤失剂+0.5%润湿剂+重晶石。同时对其性能进行了室内评价。结果表明：新型抗低温油基钻井液体系在-20℃情况下流变性较好;静置24h,仍保持流动性;具有较强的抗污染性能。现场应用结果表明,抗低温油基钻井液性能稳定,具有较强的抗低温能力。     

在钻井液污染条件下录井技术方法探讨

当钻井液受到污染后,给常规的录井工作造成很大的影响。针对在此种条件下,对常规地质录井、气测录井及荧光录井产生的影响进行探讨。通过现场录井生产实践和实验结果分析,总结在此种情况下的录井方法,达到准确区分真假油气显示和评价油气层的目的。     

一种油基钻井液增粘剂的合成

合成了一种油基钻井液增粘剂磷酸酯铝。磷酸三乙酯和五氧化二磷反应生成聚磷酸酯,进而与正癸醇、正辛醇、月桂醇和正丁醇的混合醇反应生成磷酸酯混合物,最后与铝盐反应,生成二取代的磷酸酯铝。结果表明,合成聚磷酸酯的最佳反应条件是:磷酸三乙酯与五氧化二磷的摩尔比1.40∶1,反应温度86℃,反应时间4 h;合成二烷基磷酸酯的最佳反应条件是:正癸醇、正辛醇、月桂醇、正丁醇的质量分数分别为24%,24%,24%和28%,混醇与五氧化二磷的摩尔比3.8∶1,反应温度125℃,反应时间4 h。用IR表征了其结构。该增粘剂能配制柴油基油包水乳化钻井液,体系具有较好的乳化稳定性和较低的滤失量。     

一种油基钻井液增粘剂的合成

合成了一种油基钻井液增粘剂磷酸酯铝。磷酸三乙酯和五氧化二磷反应生成聚磷酸酯,进而与正癸醇、正辛醇、月桂醇和正丁醇的混合醇反应生成磷酸酯混合物,最后与铝盐反应,生成二取代的磷酸酯铝。结果表明,合成聚磷酸酯的最佳反应条件是:磷酸三乙酯与五氧化二磷的摩尔比1.40∶1,反应温度86℃,反应时间4 h;合成二烷基磷酸酯的最佳反应条件是:正癸醇、正辛醇、月桂醇、正丁醇的质量分数分别为24%,24%,24%和28%,混醇与五氧化二磷的摩尔比3.8∶1,反应温度125℃,反应时间4 h。用IR表征了其结构。该增粘剂能配制柴油基油包水乳化钻井液,体系具有较好的乳化稳定性和较低的滤失量。     

国内外油基钻井液研究现状

油基钻井液具有抗侵蚀、抗高温、润滑性好、有利于井壁稳定以及对储层污染程度小等特点,主要用于地层情况复杂的深井、超深井和水平井等。主要介绍了国内外油基钻井液的研究现状,油基钻井液按基油类型可分为四类:白油基钻井液、柴油基钻井液、气制油基钻井液、低毒钻井液。对各类油基钻井液进行了评价与比较,并对油基钻井液今后的发展提出了建议。     

油基钻井液乳化剂HLB值的测定

油包水钻井液是一种不稳定体系,在钻井中始终存在乳化失效的危险,影响体系稳定性的最主要原因是乳化剂,所以合理选择乳化剂是提高体系稳定性的关健。亲水亲油平衡值(HLB值)是选择和使用表面活性剂的定量指标,本文用静置观察法,测定了市面上常用的6种油包水钻井液体系乳化剂的HLB值,根据表面活性剂的HLB值,可以推断出某种表面活性剂可用于何种用途,或用于设计合成新的表面活性剂的计算指标。