乙烯锅炉加热炉对流段炉管的化学清洗技术

加热炉在长期运行后其对流段炉管外表面积聚了大量的污垢,大大降低了炉子的热效率。加热炉对流段炉管化学清洗是解决这一问题的有效手段。通过该技术在锅炉清洗中的应用表明,加热炉经过清洗后,能较好地解决对流段炉管表面的结垢问题,使炉子的热效率得到提高。     

关于反应进料加热炉炉管材料的选取

本文介绍了汽油加氢脱硫装置中反应进料加热炉炉管材料的选取,根据反应进料加热炉的设计条件,来确定炉管的材料是选择铬钼钢还是不锈钢,哪些是炉管材料选取过程中的重要因素,及相应材料在使用过程中应注意的问题,为以后反应进料加热炉炉管材料的选取提供参考依据。     

加热炉清焦的新技术

加热炉清焦的新技术在石油化工厂里当烃类在高温加工时，设备的结焦和结垢是不可避免的。加热炉的炉管里很容易结焦，特别是在炉管出口温度高于７５０°Ｆ（３９８．８８°Ｃ）情况下。一旦结焦形成，焦层就起到一层隔热层作用，阻隔热传递，并且提高炉管的金属温度。如果...     

开车用加热炉炉管腐蚀分析

对一台开车加热炉炉管的外壁腐蚀失效的原因进行了探讨，认为其外壁主要是发生了高温下的硫化－氧化腐蚀和闲置过程中的硫酸再生循环腐蚀。前者为轻微的均匀腐蚀，对炉管的使用寿命影响不大；而后者则导致炉管外壁形成大量局部腐蚀凹坑，严重影响了炉管的继续使用。     

加热炉对流段炉管外表面污垢清除技术

文章介绍了加热炉、裂解炉的一个重要传热部件--对流段炉管的外表面积灰和结垢对传热所产生的影响.介绍了化学清洗技术、干冰清洗技术等几种表面清洗方法和成功的案例.     

延迟焦化装置炉管结焦原因分析及预防措施

加热炉炉管结焦是影响延迟焦化装置长周期运行的主要因素,对加热炉炉管结焦的原因进行了分析,包括原料性质、炉管壁温度、原料在炉管中的流动状态、焦粉携带、加热炉火嘴燃烧状况以及原料预混情况对炉管结焦的影响,通过采取改善原料性质、控制合适的炉管壁温度、改善原料在炉管内的流动状态、防止焦粉携带、保证火嘴燃烧正常等措施,达到了加热炉长周期安全运行的目的。     

280万大卡/小时加热炉管的安全分析和寿命估算

抚顺石油三厂加氢车间一套280万大卡/小时加热炉管于1959年投产使用以来,连续使用20多年,达16.8万小时。为确保我厂高压设备的安全运行,对这批炉管做了一次较全面、认真的检查鉴定和安全分析。这项工作主要包括对炉管的材质,性质及使用后的情况做详细地检查,对炉管重新进行受力分析设计校核,从而对炉管进行安全分析和寿命估算。炉管概况加氢一套加热炉是纯对流式管式加热炉,     

Pig球和Rotofan组合清焦在煤直接液化加热炉中的应用

针对某煤液化工艺中的加热炉炉管结焦问题,总结经验,改进清焦工艺,通过Pig球机械清焦和Rotofan旋管器清焦配合使用,有效且快速地清理出加热炉炉管结焦物,提高了直接液化加热炉炉管的清焦效率,为生产装置的长期稳定运行提供可靠保障。     

注汽锅炉炉管结垢分析

油田注汽锅炉在运行中由于各种原因易造成炉管结垢,水垢的生成会极大的影响锅炉的导热能力。水垢的导热系数比钢铁的导热系数小数十倍到数百倍,故炉管结垢将导致炉管的传热性能明显降低,导致燃料浪费、受热面因过热而易损坏、锅炉出力降低、维修费用增大等,影响锅炉的安全平稳运行。本文将对注汽炉管结垢的原因和危险性进行全面系统地分析,通过采取针对性的清洗措施,确保了锅炉的经济、安全运行,更好地提高稠油开采的效果。     

注汽锅炉炉管结垢分析

油田注汽锅炉在运行中由于各种原因易造成炉管结垢,水垢的生成会极大的影响锅炉的导热能力。水垢的导热系数比钢铁的导热系数小数十倍到数百倍,故炉管结垢将导致炉管的传热性能明显降低,导致燃料浪费、受热面因过热而易损坏、锅炉出力降低、维修费用增大等,影响锅炉的安全平稳运行。本文将对注汽炉管结垢的原因和危险性进行全面系统地分析,通过采取针对性的清洗措施,确保了锅炉的经济、安全运行,更好地提高稠油开采的效果。