带压倒扣技术在高压气水平井带压修井施工中的应用

苏里格气田目前大量气井采用井下节流生产技术。随着生产时间的延长,部分节流器失效并且无法采用钢丝打捞。而带压修井处理节流器具有不压井、不泄压以及施工成功率高、恢复气井产能快等优点。带压处理气井节流器工艺是将节流器以上管柱通过内封堵工具封堵后,利用带压作业装置起出封堵管柱至节流器处,采用带压倒扣的方式起出失效节流器,再通过带压对扣的方式连接井内管柱实施二次封堵,起出原井管柱,下入底部带有油管堵塞器的完井管柱,从而完成处理失效节流器。本文主要针对近年来光油管完井的小井眼气水平井带压处理节流器施工流程进行了讲述。     

不压井作业技术在气井维护中的应用

气井井口主控阀或表层套管发生漏气,将给气井安全生产带来隐患。文章介绍了采用不压井作业方式更换井口主控阀及封堵表层套管漏气的技术。该技术操作简单,无需压井,对气井产层不会造成污染,施工费用低。两年来,采气矿应用不压井技术更换井口主控阀及封堵表层套管漏点,取得了理想的效果。     

带封隔器气井套压允许值计算浅谈

带有封隔器的气井套管环空出现带压情况,压力过高将给气井生产带来安全隐患。为研究此类气井套压最大允许值的通用计算方法,针对此类气井井身结构,模拟井筒压力分布情况,判断井筒压力危险点,计算带压允许值,为气井生产管理提供科学依据。     

侧钻井膨胀套管固井技术应用研究

膨胀套管完井技术作为一种新兴技术逐步广泛应用于石油工程各领域,用于侧钻井中可增大完井井径,利于后续采油及修井工程作业;用于钻井复杂地层封堵完井能有效封隔易漏等复杂层,保障后续钻进安全。本文针对侧钻井膨胀套管固井作业难点,进行配套工具附件研究和超缓凝水泥浆优化,讲述了膨胀套管固技术在侧钻井中的应用情况和效果。     

新场须家河组气藏水平井完井技术难点及对策

新场须家河组气藏具有高温、高压、含CO2、非均质性强、气水关系复杂等地质特征,面临高压低渗裂缝性气藏储层保护难、安全与经济矛盾突出等工程技术难题,通过高酸溶性快速防漏堵漏储层保护技术、水平井完井方式综合评价技术、经济安全的完井井筒设计和高产井完井管柱优化等研究,形成新场须家河组气藏深层水平井完井技术对策,并在新21-1H井等井得到应用。     

钢丝投放新工艺在深层气井中的应用

随着大庆油田对深层气井的开发，钢丝作业应用日益繁多，利用钢丝投放压力计来录取资料时，出现了压力计托筒丢手后压力计损坏以及压力计托筒随生产流体上窜的问题，针对此种情况我们对投放压力计减震及防上窜技术展开研究，研发出新工具；为了大庆油田对油气井开发的良好可持续发展，避免压井液对高压高产井地层的污染和对产量的影响，可以利用钢丝撬钢丝在油管内投放封堵工具，实现油管内封堵，不压井作业更换管柱，从而减少对地层和产量的影响。     

XQ1-14井连续油管冲砂的认识

随着油气田开发的进一步深入,油水井检修越来越频繁,特别是对高压注水井,常规方法通常是采用高密度压井液压井或是采用放喷溢流方法将井筒压力降低后再进行作业,压井作业会污染地下储层,堵塞地下流体通道,影响流量和注水效果;放喷溢流降压,则会造成无效注水、能源的浪费,还会造成对应井组地层压力整体下降,影响井组产油量,甚至诱发水井吐砂,造成砂埋管柱。新兴的带压冲砂也有投堵、安装、起下管柱时,劳动强度大;投堵时,对于内径复杂、结垢以及有漏点的油管无法实现有效封堵。     

高压气井环空带压自动控制装置

自动控制高压气井内压是最有效解决井壁坍塌或者管柱的破坏等问题的方法。钻井完井时,为了分隔各种地质层系以避免因为地层压力造成的影响,因此设计一套完整的设备来解决环空带压问题,其中包括测压模块,增压模块,泄压模块,控制模块,供电模块,环空液储存设备以及防爆设备。在气井中加入一层或多层套管固井,在各层套管之间加注环空保护液,结合PLC控制系统实现人工智能化,随时调节井内压力,维持环空压力在安全压力范围内。另设一燃烧喷头,可将气井内的可燃性气体点燃,从而降低有害可燃性气体对空气的污染。研究结果表明:高压气井环空带压的自动控制消除了因环空压力波动导致的安全隐患,延长了井下生产设备的使用寿命,降低空气污染,保障了生产安全。     

一种简单安全的试井方法

本文从常规"一点法"试井的作业风险分析入手,利用靖边气田常规"一点法"和气体静压理论,推导出井口压力"一点法"的计算无阻流量公式,并通过5口气井实例的计算比较,验证了公式的可靠性。井口压力"一点法"计算气井无阻流量无需用试井钢丝将压力计下入气层求取地层压力和流压,只需测试时的井口套管压力和气井产量就可计算气井当前的无阻流量,有效消减了常规"一点法"试井作业的安全风险,实现了本质上的安全。     

浅谈井控技术发展趋势

工程实践表明,压井技术对于压力安全窗口较大的渗透性储层(如砂岩储层)应用效果良好。但是,近年来压井技术对于压力安全窗口较小的压力敏感性储层(如裂缝性储层高压气井)多有压井失败的案例,成为严重影响井控安全的重大难题。调研分析表明,必须提高压井过程中的井筒压力控制精度,才能满足压力敏感性储层的要求,提高压井成功率。因此,精准控制井筒压力是压井技术的发展趋势。     

深水气井井口抬升计算分析

深水气井在测试、生产过程中,由于气体将井底热量携带至井口,容易出现井口抬升现象,并导致井口装置密封失效,对井筒完整性和作业生产安全带来较大安全隐患。针对深水气井井口抬升风险,考虑套管热应力、环空带压、水泥环摩擦阻力等因素,建立了井口抬升计算模型,实现对井筒温度分布模型预估及井口抬升高度预测。     

钻井工程技术现状及未来发展趋势分析

中国石油近年来自主研制了万米钻机及配套装备、近钻头地质导向、欠平衡/气体钻井/控压钻井、连续管作业机等核心装备,发展完善了以水平井、欠平衡钻井、钻井提速、储层改造、带压作业为核心的配套技术,有力地支撑了重点工程的实施。但与国外同行相比,在自动化钻机、钻完井装备、旋转导向系统、抗高温随钻测量仪器、抗高温螺杆、高效钻头、高温高密度油基钻井液、高压气井带压作业装备、低成本高效压裂液、无限制选择性压裂工具、完井技术等方面差距明显。研究结果认为:我国油气藏领域钻完井面临高温高压、高研磨性地层钻速低、钻井周期长、旋转导向等技术储备不足的挑战,建议在高效起下钻机、高效破岩钻头和辅助工具、旋转导向系统、井筒完整性、井下宽带信息传输技术、钻井成套装备和技术、工厂化钻完井与体积压裂一体化技术等方面开展技术攻关。     

东方气田高温高压井完井技术难点及挑战

随着近年海上勘探在高温高压领域的重大发现,国内海上高温高压井的开发已进入实施阶段。在2014年投入开发的东方某气田具有压力系数高、温度梯度高和CO2含量高的显著特点,风险控制、作业安全和长期生产安全是地质油藏、生产、工程和钻完井的关注重点,在调研国内外高温高压气井完井技术的基础上,结合专题实验和研究,该气田安全和高效的投产。在该气田作业经验和教训的基础上,针对后续将开发的更高温度和压力的储层,本文对高温高压井完井作业的难点和挑战进行了分析和阐述,并且提出了完井技术的下一步研究和改进方向。     

伊朗YD-WL油田试采一体化完井新工艺浅析

伊朗YD-WL油田属高压、高产、高含硫的中型整装油田,针对该油田在试采作业中存在突出的安全隐患问题,采用了一种试采一体化完井的新工艺,在配套的钢丝作业技术的支撑下,可一次性实现了管柱试压、坐封、射孔、酸化、测试、封井、回采等施工作业,解决了该类油气藏存在的试采作业高风险技术难题,同时避免了多次压井作业对储层造成的二次污染,缩短了施工周期,节约了成本,现场应用效果良好。本文将具体介绍伊朗YD-WL油田试采一体化的完井管柱结构、作业工序及钢丝作业工艺技术。     

浅谈长庆气田不压井作业技术应用

长庆气田属低压、低产气藏,现许多生产井处于开采中后期,由于气层压力下降,产量降低,水量增加,气井携液能力变差,导致井筒积液不断增多,严重影响气井的正常生产。常规的修井作业,低产井改造极易给气层造成二次污染,而利用不压井作业既能有效的提高井筒的携液能力,又能避免气层的二次污染,具有节能、环保、减少储层伤害的效果。本文主要通过对长庆气田不压井作业的介绍,让大家了解了该项工艺的优势,同时看到了该项工艺在长庆气田区块应用的广阔前景。     

应用标准化提升气井带压作业安全性

气井带压作业技术可避免常规压井作业造成的储层伤害,具有保护油气层、提速提效、降低作业成本等突出优势,但因其带压施工且气体具有易燃易爆的特性,导致带压作业施工风险极高,如何采取有效的措施保证气井带压作业安全性是国内外同行高度关注的问题,标准化的推广、应用及执行是保证带压作业安全性的重要手段。本文从技术标准化与现场标准化出发,将标准化落实到带压作业安全管控中并进行应用,为气井带压作业技术推广应用奠定了良好的基础。     

海上永久弃置井井筒压力管理

海上油气井的使命一般从钻井开始,到完井,然后进行生产,最后进行弃置。海上油气生产需要依赖平台进行油气井生产,所以海上油气井是有使用寿命的,一般是20-30年。当该平台到达设计的使用年限或生产井到达生产末期,需要对平台上所有生产井进行永久弃置。海上弃置作业流程跟陆地大致相同,作业起出原生产或注水管柱,刮管洗井,下入桥塞,挤注水泥至套管环空指定位置形成水泥塞,同时进入生产层位或注水层位进行封堵。水泥塞保护生产层位,还成为井筒内上下压力的隔离屏障。海上永久弃置井不仅比陆地油气井弃置复杂,还要考虑对环境的影响。弃置井的井筒压力管理是弃置前保证作业安全的前提。保证井筒内部没有压力,才可以拆装洗压井管线,进行下一步作业。     

高压气井油套环空带压管理技术

高压气井的井筒环空带压产生的问题日益突出,成为开发过程中影响安全生产的重大隐患。调研国内外高压气井环空带压现状,分析了环空带压产生的原因,结合API和NORSOK标准,通过环空压力检测、控制最大允许井口压力(MAWOP)、卸压和升压测试,建立了高压气井环空带压管理方案,提出了用环空压力控制系统管理持续环空压力(SCP)的高压气井,为环空带压的高压气井安全生产提供了借鉴。     

压裂投产一体化完井工艺及成本控制

大庆徐深气田在深层气井开发过程中,为有效控制成本,设计出了压裂投产一体化完井工艺。本文给出了该工艺设计方法,并对其成本进行了计算。其与常规完井工艺相比,极大简化了施工工序,单井可节约油管及带压作业费437-1117万元。现场试验表明,该工艺安全高效,能有效降低完井费用,在徐深气田具有广阔的应用前景。     

伊朗雅达瓦兰油田高压高温含硫油气井钢丝作业工艺技术实践应用

伊朗雅达瓦兰油田测试层属于高温、高压、高含硫油气井范畴.为了极好的多方位的防范、控制井控风险,采用了一种试采一体化的完井管柱。针对这一完井管柱,钢丝作业技术在其中占据着重要的地位。目前,通过多井次的实施应用,钢丝作业技术日趋完善,能够胜任伊朗雅达瓦兰油区钢丝作业任务。从而为提高海外试油速度提供了有效保障。鉴于作者的工作业务范围,本文主要介绍作者在伊朗雅达瓦兰油田的现场实践操作,并对钢丝作业在此井况下的应用进行总结,希望能对同类型钢丝作业提供一定的指导意义。