油田注水井带压作业技术研究与应用

近些年,随着全球经济的快速发展,全世界各国的石油需求量也日益增加,石油的开发力度迎来了前所未有的高潮,石油行业的发展已成为各国重要的经济支柱,目前,我国已经成为石油出产大国,在石油开发领域,我国做得比较成功,但是近些年随着石油行业的高速发展,科学技术的进步,石油的开发方式迭新更代,层出不穷,先进的石油开发方式成为各个国家开发石油资源的重要手段,其中现在市场上使用最多的施工操作方式就是带压作业,这种操作方式能够使保障打井管柱升降和移动的安全,提高其升降与移动的速率。本文详细地介绍了有点注水井带压作业技术的使用方法以及相关技术的研究与应用。     

油田注水井带压作业技术研究与应用

对于低渗透油藏,主要采用注水方式开发,随着开发时间的延长,注水井检修越来越频繁。由于油层渗透率低,普遍采用超前注水,导致部分注水井注水压力高、油层压力恢复速度缓慢。对于高压注水井,常规方法是先放喷溢流待压力符合施工条件(0.5MPa以下)再进行作业,该方法存在着占井时间长、放空水量大、破坏注采平衡、浪费能源、污染环境等众多问题。本文介绍了注水井带压作业技术原理、工艺研究及完井管柱的优化设计、配套关键工具的研发与试验。目前,该项技术已经成为注水井作业的主体技术,并逐步规模化推广应用。     

带压作业技术在气井修井作业中的应用

在气井开发过程中,一般都需要用到带压作业技术,该项技术是指利用特殊的设备来对气井中的压力进行控制,在井筒带压的情况下完成完井以及修井的目的。这种带压作业方式可以在一定程度上提高气井的建设效率,为此需要对该种技术充分研究。     

油田注水井带压作业研究与应用

随着目前全球经济一体化的高速发展,世界各国都在不断加大食物资源的开发力度,而我国的石油行业在经过多年的发展以后已经取得了一定的成效,各种石油资源的开采新技术在油田生产开采过程的应用给企业带来了巨大的经济效益。而带压作业方式能够充分保证能够在不泄压的情况下实现管柱的安全上提下放。本文主要针对我国目前井下作业过程中注水井带压作业的应用情况进行了分析。     

带压井作业井控问题研究

带压井作业技术在各油田油水井作业中开始推广应用,但其井控技术仍处在探索阶段,本文通过介绍带压作业(不压井作业的一种)井控特点,提出带压作业井控注意问题和建议,对发展不压井作业技术和做好井控工作、保护油气层具有指导意义。     

带压井作业井控问题研究

带压井作业技术在各油田油水井作业中开始推广应用,但其井控技术仍处在探索阶段,本文通过介绍带压作业(不压井作业的一种)井控特点,提出带压作业井控注意问题和建议,对发展不压井作业技术和做好井控工作、保护油气层具有指导意义。     

提捞采油井封堵技术研究

本文结合提捞采油工艺、技术发展状况及封堵工艺存在的薄弱环节,针对不同情况的提捞采油井存在的问题,研究应用了与提捞采油实际状况相配套的封堵技术、有效地解决了提捞采油生产中的防盗和环境污染问题。     

提捞采油井封堵技术研究

本文结合提捞采油工艺、技术发展状况及封堵工艺存在的薄弱环节,针对不同情况的提捞采油井存在的问题,研究应用了与提捞采油实际状况相配套的封堵技术、有效地解决了提捞采油生产中的防盗和环境污染问题。     

注水井带压作业技术在吐哈油田的应用

吐哈油田注水井常规作业需停注放喷,井口压力落零才能开展施工,这样单井平均施工周期为22天,单井平均放喷量在1000方,个别井高达8000方,大量释放地层能量,影响周边油井正常生产,产生污水污染。针对这种情况,吐哈油井引进带压作业装置,开展水井带压作业,节约施工时间,保存地层能量,保护自然环境。目前已经开展油管堵塞、起下各类管柱、射孔、酸化、下桥塞等十余种带压工艺,共施工57井次,取得了较好的效果。     

浅部低温套漏井封堵技术研究与应用

随着开发时间的延长,老油田油水井浅部套管破漏加剧,浅部地层具有疏松多孔、高含泥、高压水、温度低的特殊地层环境,由于封堵材料在低温(20～60℃)条件下稠化时间长、早期抗压强度低,导致水泥封堵漏点效果较差,成功率低,严重影响油田绿色安全生产。基于老油田浅部套漏井对封堵工艺的迫切需求,开展了低温水泥浆体系配方及封堵工艺技术的研究,研制了一种适于浅层套漏封堵的低温早强水泥浆体系和高效封堵工艺,有效解决了老油田油水井浅层套漏封堵的难题。现场应用21口井,封堵成功率达到100%,比以往提高了32%,既保障了油水井正常生产,又促进了油田安全绿色无污染开发。     

油井不压井作业技术研究与应用

针对目前油井常规修井作业存在的问题,开展不压井作业技术的研究,重点攻关解决了不压井情况下拆井口密封盒、起抽油杆柱、起下油管的防喷控制难题,配套形成了油井不压井作业技术与装备。现场应用表明,采用不压井作业技术避免了洗压井对油层的污染,解决了水敏性地区油井与高凝油、高含蜡油井常规作业存在的问题,作业后油井复产效果良好。     

漏失井封堵工艺技术与应用

随着我国石油开采开发的不断深入,油田的试油区也在不断增多,这对于新试油区来说有效地降低了区块圈闭的压力,进而导致许多漏失井的出现,这些漏失井情况的出现主要是由于地层漏失、稠化时间以及设计、施工等因素的影响,进而延长了试油排采的周期,导致地层亏空严重,排采后的地层压力没有回复,封堵时难度过大,最终导致封堵不成功的情况出现。因此,只有通过合理的漏失井封堵工艺进行对漏失井的封堵才能解决漏失情况,本文就着重分析了漏失井封堵的影响因素与漏失井封堵的主要对策,进而探究在现场应用过程中所取得的成果。     

带压封堵技术在催化裂化装置中的应用

针对重油催化裂化装置外取紧急放水线带压封堵过程,制定了周详的施工方案,取得了高温高压下带压封堵作业的成功,为高温高压下带压封堵技术提供了宝贵的实践经验。     

注水井带压作业技术的实践与认识

针对采油九厂注水井的特点和对带压作业基本原理的了解,提出采油九厂注水井作业可通过带压作业来完成的设想,同时对带压作业装备及技术在采油九厂的应用所取得的效益,以及带压作业在施工中存在的难点的分析和总结,提出九厂今后带压作业技术的发展重点。     

深层稠油井井筒处理工艺技术研究

某油田主力区块由于原油性质为稠油、超稠油加之油藏埋藏深度较深,因此主要采用掺稀降粘举升工艺来实现稠油油藏的高效开发。本文结合油田修井作业实际,在分析现有处理井筒工艺技术短板基础上就提升作业效率开展了现有处理井筒工艺技术优化攻关,并结合超深、超稠油的特殊井况开展了实际井应用,应用效果良好。     

干井筒固井技术关键技术研究

气体钻井技术的发展给固井带来更多的挑战,为了避免气体钻井结束后替入钻井液可能引发的井漏、井眼不稳定等复杂情况,缩短钻井周期、降低钻井成本,进一步提高固井质量,探索实践了气体钻井完钻后不替泥浆直接下套管注水泥的固井作业（即干井筒固井作业）。为确保干井筒固井质量,在分析干井筒固井主要技术难点的基础上,研究形成了干井筒固井井筒条件、井眼准备、下套管技术及非连续液相注水泥等技术,提出了防井漏、防井壁失稳、防环空堵塞等技术方法。     

井下作业施工过程中的不压井不放喷作业技术措施

井下作业施工是对井筒管柱的作业施工程序,如果采取常规的压井技术措施,会增加压井液的密度,如果处理不当,甚至会引发储层污染事故,给后续油层的生产带来危害。不压井不放喷作业技术措施的施工成本比较低,而且不存在压井液污染环境的情况,但是存在着井喷等安全隐患,需要进行井控设计,建立井喷事故的应急处理措施,提高井下作业施工的安全性。     

井下作业施工过程中的不压井不放喷作业技术措施

应用不压井不放喷作业技术措施,达到清洁环保的作业条件,提高石油井下作业的效率,解决压井作业的一些技术难题,有效地保护了环境,满足HSE体系的规定,成为新型的井下作业技术措施。     

耐温抗压封堵剂封井技术研究及应用

文留油田进入开发后期,由于断层多,油层埋藏深,同时具有高温(80-130℃)、高压、高矿化度(15×10~4~35×10~4mg/L)的地质特点,导致油水井套管腐蚀、损坏严重,造成大量油水井报废封井。今年以来,对全厂报废井进行了现场调查,根据调查我厂目前共有长期报废井48口,经与地质结合,急需下步封井治理的井有26口。以前一般都采取井口安装套管帽、注灰打灰塞封井,由于受长期周围注水井注水影响,油层压力越来越高,灰塞失效导致井口油水冒出,不但造成环境污染,而且影响了邻井的有效注水。因此,必须优化报废处理工艺,采取挤堵封井工艺,实现对油层射孔段的永久性封堵。     

海上修井作业过程中精确倒扣技术研究

大修井活动解卡无效时,需要倒扣取出卡点以上的管柱。为提高倒扣准确率,缩短施工周期,对精确倒扣技术进行研究。首先通过理论推导获得了考虑管柱自身重力的拉伸法卡点深度计算公式,再根据中和点法中浮力补偿项的描述,从现场量取管柱的有效密封面积,获得了精确计算倒扣拉力的方法。现场应用表明精确倒扣技术能明显提高倒扣的准确率,现场推广具有较高的应用价值。