液压系统在海上油田的应用及故障分析

本文重点介绍了海上应用最为广泛的三类液压系统的基本情况以及液压系统的优势、劣势,对海上几种常见典型故障进行原因分析、介绍如何查找液压系统存在问题,通过总结,不断提高液压系统管理水平。     

海上油田模块密封分层注水技术研究与应用

胜利海上油田主力油层主要采用分层注水开发,常规配套注水管柱采用胶筒式封隔器实现分层注水,因井内高温高压环境,胶筒容易老化导致性能下降,管柱抗蠕动能力不足。通过研制模块密封式分层注水管柱,可有效降低常规胶筒式分层封隔器因胶筒老化密封性能和回缩性能下降导致分层密封失效和洗井不通畅的问题,同时提升管柱抗蠕动能力。     

海上油田液压修井机的应用与发展分析

石油的开采及相关行业蓬勃发展事关我国民生大计,直接影响国家GDP及社会经济效益,但石油的开采困难,我国建国初期受欧美国家能源及技术封锁,发展十分困难,为了摆脱这种局面,无数先辈前仆后继,大力发展石油事业,直到2013年才彻底摆脱欧美国家的能源以及技术封锁,并实现了出口贸易。纵观这几十年的石油开采工作,出现了很多问题,直到如今依然有些问题没有得到有效解决,例如海上油田修井问题及其相关工作,这是目前限制我国海上油田事业发展的重要阻碍。液压修井机的应用及发展,是目前解决海上油田修井问题最有效的方式。基于此,本文就海上油田液压修井机的应用与发展做出简要分析及建议。     

海上油田井下密封筒检测工具试验评价研究

针对海上油田井下密封筒与插入密封配合后的密封性能无法准确检测的问题,设计了一种密封筒检测工具,实现检测隔离密封分层成功与否功能。该验封工具通过内置的压力计与流量计,检测能检测插入密封与隔离封隔器配合形成隔离密封总成后上下两层的压力值与漏失量,进而判断分层效果。按照油田安全生产的要求,对检测工具有限元分析,进行检测工具的耐拉抗压的性能试验及漏失量测试功能试验,结果表明设计的检测封工具能符合油田分层注水或采油管柱工艺的密封筒密封性能检测要求,有利于油井的分层注水或开采,增加油田效益。     

液压举升修井装置在海上油田的应用

井下作业作为维持油井稳产增产的重要措施,在油田作业现场频繁进行,面对低油价新常态,各油田公司努力探索降本增效举措。对于海上无修井机采油平台,当电潜泵举升油井出现故障需要进行检泵作业时只能利用钻井船进行,费用巨大,某海上油田创新修井思路,首次尝试液压举升装置进行检泵作业,成功完成了检泵作业,大幅降低了作业费用,积累了经验。     

油田新型密封工具的设计与试验评价研究

针对目前海上油田分采分注管柱由于使用时间的增加以及后续频繁的起下管柱作业导致的井下密封筒磨损,而常规的密封工具不足以弥补井下密封筒受到的损伤情况,因此设计了一种新型的可重复起下作业的密封工具。首先,介绍了此插入密封工具的结构设计与工作原理,然后对其进行坐封、验封及解封等相关试验,结果证明设计的新型插入密封工具满足插入密封的技术指标要求,并能在有缺陷的密封筒里实现有效密封的功能。     

石油机械中液压及密封技术标准的应用研究

近几年,液压及密封蓬勃发展,并被广泛应用在不同领域,其中在工程机械领域的应用最为显著。众所周知,液压系统的稳步运转依赖于密封技术。现阶段,泄漏问题是液压技术面临的主要问题,为解决泄漏问题,保障石油机械的基本功能,应有效处理密封问题。     

新型轴承油密封大扭矩马达在海上油田的应用

海上油田钻井作业过程中为提高机械钻速,一般采用带马达钻具组合,常规泥浆马达工作时会有5%-10%泥浆通过轴承,冷却润滑轴承,加快了轴承磨损,缩短了轴承寿命。文章介绍了一种轴承油密封、定子橡胶采用等壁厚设计的新型马达,该型马达轴承密封在液压油腔内,实现轴承的冷却润滑,增长了轴承寿命,泥浆100%通过钻头,有助于提高钻头水马力,等壁厚设计,输出更大扭矩,有效提高机械钻速。     

海上油田注水井封隔工具的研究与设计

针对海上油田5-1/2套管完井层位分隔与可反洗井的现场应用需求,设计研发了K344-114型液控膨胀封隔器,对膨胀式注水封隔器关键部位进行特殊结构设计,保证了工具的实用性,满足了室内试验及现场推广应用的要求。工具具有结构简单,性能可靠的特点。     

海上边际油田仪控技术研究及应用

由于海洋油气田相较于陆地油气田的投资和操作成本更高,不能确保高效低成本开拓的边际油气田有很多。利用何种方法进行有效、快捷、经济、安全的开发海洋边际油气田,在现在世界石油资源日益不足的状况之下,有着尤其重要的意义,是保证原油产量的重要来源。而处于海洋边际油气田开发工程中核心环节中的仪控技术,是海洋边际油气田多方向工程的指挥中心和保驾护航的保证。海洋边际油气田的稳定开发,离不开仪控技术的良好运行与发挥。     

海上某油田絮凝剂的性能评价及应用研究

通过评价筛选以及现场应用试验,研究了絮凝剂Q-202在海上某油田污水处理系统的应用效果,确定了絮凝剂Q-202的加注浓度。试验结果表明,在絮凝剂Q-202加注量为17mg/L、清水剂加注量为14mg/L时,污水处理系统各级流程保持稳定,斜板除油器以及气浮选器出口污水含油明显降低,注水缓冲罐出口含油值稳定在10mg/L左右,满足国家排放标准要求。     

FMEA工具在油田工具研发中的应用研究

FMEA(潜在失效模式及后果分析)工具是一种典型的产品可靠性分析方法,用以认识和评估产品或过程的潜在失效以及影响程度,及时采取措施消除或减少出现的潜在失效,是一种事前预防行为.本文结合实际工作经验,对FMEA工具在油田工具研发中质量风险分析进行研究,以为其他石油企业推行FMEA质量工具提供参考.     

油田井下工具防腐防垢技术研究及应用

应用新的表面处理技术对井下工具进行防腐防垢处理,使其具有更高的耐疲劳强度、耐磨性、表面硬度和耐腐蚀性;入井管柱采用双金属复合管材,施工方便、成本较低,并具有更好的防腐防垢性能。     

水力旋流器在海上油田的应用研究

本文着重介绍了水力旋流器的基本原理及典型流程,并结合实际,详细阐述了曹妃甸油田在水力旋流器应用中遇到的一些问题及解决方案,以及如何从设计、操作及维护上采取措施以提高旋流器可操作性及脱油效果。     

海上某油田清水剂换型应用研究及评价

海上某采油中心平台污水系统所用清水剂BHQ-06不能很好解决污水中乳化油的问题,导致斜板、气浮处理效果不理想,使注水水质受到影响.由于油田生产场地空间受限,新的污水处理设备或旧设备的改造无法实现,因此只能通过高效清水剂的使用,来改善注水水质,降低注水的含油量.经过药剂换型方案研究及效果评价,筛选出的清水剂BHQ-325...     

高效紧凑型气浮在海上油田的应用及研究分析

揭示了气浮除油的机理,总结了国内外3种著名的高效紧凑型气浮处理设备,对比分析了各种设备的结构特点、工作原理、除油效果。EPCONCFU、CMBF均采用弱旋流结合气浮的原理进行油水分离,而VersaFloTM在此基础上增加了聚结器。各设备均直接或间接地增大了微气泡油滴的接触时间、碰撞几率、浮升速度,从而提高装置的除油效果。     

液压及密封技术在石油机械中的应用

石油天然气是主要能源之一,对经济和生活的发展起着非常重要的推动作用。目前,随着我国能源需求的不断加大,也进一步带动了石油机械的快速发展,同时开发的效率与难度都在提高,液压设备以及液压元件广泛的在石油机械中应用。液压设备其中一个较重要的问题就是液压密封,为此要加强对石油液压及密封技术的重视程度,投入一定的人力、物力和财力来对传统技术进行改进和创新,推动我国石油工业的良好发展。本文从石油机械中液压及密封技术的重要性入手,就液压及密封技术在石油机械中的应用进行了分析。     

海上油田专用浮选剂的合成及应用

采用水溶液自由基聚合方法开发合成了一种油田专用浮选剂。综合考察了物料质量分数、引发剂质量分数、反应温度对产品性能的影响,结果表明,最佳的实验条件:单体质量分数5%(AM、MD、高阳离子单体的摩尔比为10∶3∶1),介质质量分数20%,引发剂质量分数0.4%,乙二醇的质量分数13.5%,氯化钠质量分数3.5%,其余为去离子水,反应温度45℃。南堡35-2油点现场应用表明,合成浮选剂的加入浓度相比于在用浮选剂BHFX-01的80 mg/L降为40 mg/L时,其清水除油效果更加明显,污水含油量由加入合成浮选剂前的480 mg/L左右降为加药后的110 mg/L左右,其平均除油率为68.3%,最大除油率为78.6%。     

常见油田井下工具的应用

目前油田主要采用全井开采和分层开采两种开采方式。全井开采,适合于层间差异小,原油物性相似的油井;分层开采又可分为泵封一体化管柱和防顶带封管柱两种,适合于多层射开,且射开层层间差异大的油井,主要依靠各种井下工具来帮助实现。