拖料式定量皮带秤的皮带速度选择讨论

拖料式定量皮带秤可通过出料口闸门开度调整物料流的高度h和通过变频器转速调整皮带速度V以实现给料量自动控制,但在生产现场往往出现超出额定流量的备用余量过小甚至达不到额定流量的问题,笔者建议制造厂商在选择定量皮带秤的皮带速度时应考虑用户加大量程的可能性。     

配料用电子皮带秤的设计选用

电子皮带秤只是测量物料流量，而配料用电子皮带秤则与之不同，它一方面测量物料的流量，另一方面要以预先设定的流量从储料仓里向外输送物料。国外厂家把配料皮带秤称为Weighfeeder（称重给料机）、Weigh Belt Feeder（称量皮带给料机）、Constant Feed Weigher（定量给料秤）。     

模块式电子皮带秤的结构和特点

电子皮带秤的诞生已有一百年的历史,电子皮带秤的发展是随着工业输送设备的发展而发展的,到了21世纪的今天,其应用已经十分广泛,其作用也不仅仅是一台秤,更重要的应用是利用其测量的在线和实时的特点,直接输出控制信号,从而实现定量给料和定比例给料。在工业生产过程控制、多种散状物料的定比例自动混合等生产环节得到了广泛应用。     

基于现场总线的铜鼓风炉配料控制系统

根据铜鼓风炉配料系统的特点,对块状物料选用料斗秤静态计量,湿粉状物料采用全悬浮式的电子皮带秤动态计量.在此基础上建立起分布式现场总线控制系统,选用性价比高的SIEMENS PLC作为主控制站,由PLC控制给料设备,利用PROFIBUS-DP总线技术将分布的设备连成整体,采用组态软件对系统进行实时监控,实现了微机自动控制...     

物料自校准电子皮带秤的设计与应用

本文介绍了物料自校准电子皮带秤的工作原理、设计计算及主要结构技术特点,采用少量的经称重物料与正常输送物料叠加自校准技术,通过PLC控制系统,实现电子皮带秤在线物料自动校准,提高了电子皮带秤的计量精度及可靠性和稳定性,在现场应用中取得了良好的实用效果。     

MSI皮带秤在铜矿山的应用

介绍了西门子公司MSI皮带秤铜矿山球磨机定量给料系统的具体应用,涉及到皮带秤的安装、调校、组件更换、故障处理等皮带秤应用过程中通常遇到的一些问题。     

皮带秤自动定量准确度的物料试验方法探研

最近国内拟制的《定量皮带秤》行业标准,是国际上有关定量皮带秤的首个产品标准。在该标准稿中采用了前所未有的散状物料测定控制误差的方法,是我国皮带秤行业的一项创举。文中对若干质疑意见作了解答。     

实物检测装置在电厂中的应用

本文介绍了实物检测装置的主要结构及在电厂中的一种应用方式,根据现场情况多次讨论选定实物检测装置的位置,解决了皮带秤物料试验的难题。为解决有些现场循环链码不能满足要求的历史遗留问题,本文提供了增加实物检测装置校验皮带秤的一种参考方案。     

DEL/DEM定量给料机

DEL/DEM型定量给料机是采用引进联邦德国申克(SCHENCK)公司的生产制造技术进行生产的具有先进水平的连续称量给料设备。该机能自动按照预定的程序,依据设定的给料量自动调接流量使之等于设定值,以恒定的给料速率连续不断地输送散状物料,并能定量给料、自动计量和累积。该机精度高、适应能力强、长期稳定性好、可靠性高,尤其在条件恶劣的环境下能正常工作。可以广泛地应用     

一种定量皮带秤在复合肥配料中的应用

针对现有皮带式定量给料机的承载器多采用单托辊或多托辊称量台型式,其计量性能受皮带跑偏、皮带张力、皮带刚度及皮带粘料等因素的影响的问题;介绍了一种输送机式承载器定量皮带秤的工作原理及主要结构技术特点。基于动静码实物校准技术,采用静态砝码标定为基准称量物料重量值与其动态称量值比对修正其量程校准系数,实现在线实物校准,消除了以上因素对称重计量影响,确保定量皮带秤称量准确度及长期稳定性,在现场应用中取得了良好的实用效果。     

基于一台皮带输送机的多物料皮带称重控制系统

本文介绍了最新获得发明专利的采用多种控制模式,特别是采用数字式称重传感器与数字式积算控制器在一台皮带输送机上完成多物料定量/非定量的皮带称重控制系统,该系统特别适用于需要多物料配料的建材工业系统皮带秤和火电厂多料仓给煤机称重系统。     

鼓风炉炼铜配料方式的研究与实践

根据铜鼓风炉配料系统的特点，对块状物料选用料斗秤静态计量，湿粉状物料采用全悬浮式的电子皮带秤动态计量。称重传感器选用能抗横向冲击力的S型剪切式，且增设了线性误差补偿电阻。皮带秤采用变频调速，主、从轮冷粘人字形沟纹防滑橡胶等方法。对料斗秤、喂料器采用双螺旋叶片并微微仰起，斗中加入锥型防料崩塌缓冲器，用快慢双速给料减少冲击...     

袋物料在使用现场检定皮带秤的初步设想

本文介绍了袋物料具有M3等级砝码的功能、特性,不改变散状物料的固有特性和输送带上所产生的"皮带效应"。袋物料配备相适应的加载、卸载、转载等设备后,一定条件下能仿真散状物料使用现场检定皮带秤。     

SMC41冲击式固体流量计及其在固体物料定量控制中的应用

本文介绍了ＳＭＣ４１冲击式流量计系统的原理及结构，探讨了固体粉末流量的测量方法。通过ＳＭＣ４１冲击式流量计系统在实际固体物料定量给料控制系统中应用的介绍，探讨了一种无尘、封闭的固体物料定量给料测控系统。     

一秤多用户下球团矿分户计量的实现

本文应用流量计算机,配合开关量输入信号,将一台皮带秤按用户分成几个逻辑皮带秤,解决了同一台皮带秤为不同用户加料情况下的分用户计量问题,减少了现场安装皮带秤的数量,优化了物料计量流程。     

实物检测装置在电厂中的应用

介绍了实物检测装置的主要结构及其在电厂中的一种应用方式。由于滕州新源热电公司三期、四期项目规划设计时没有预留实物检测装置的位置,根据现场情况多次讨论选定了实物检测装置的位置,解决了皮带秤物料试验的难题,为解决有些现场循环链码不能满足要求的历史遗留问题提供了增加实物检测装置校验皮带秤的一种参考方案。     

浮衡系列皮带秤

赛摩电气是电子皮带秤国家标准主要起草人,是亚洲最大皮带秤、采样设备制造商。电子皮带秤连续九年国内市场占有率第一。在皮带秤实物校验技术领域创新发明了“物料叠加自校准技术”,实现了皮带秤采用少量物料、实时在线监测、校准;在皮带秤可靠性上创新发明了“三组累计量及自动识别技术”解决了称重传感器出现故障皮带秤仍能计量的世界难题;     

组合秤组合模型对定量误差影响研究

定量准确度和定量速度是组合秤的重要性能指标,在满足定量准确度和定量速度的前提下,针对不同物料的给料性能,如何选择组合秤的漏斗总数,在尽可能低的成本下实现组合定量,是组合秤研制关键。通过分析不同物料在固定的时间、料厚和供电电压下给料漏斗每次加料质量分布,采用概率统计理论和计算机仿真方法研究不同漏斗总数及不同组合模型对组合定量误差的影响,从而寻找到合适的漏斗总数,为组合秤的研制和漏斗配置提供决策依据。     

筛分称重系统在焦炭计量中的应用

在钢铁企业中,使用皮带运送物料必不可少,对于皮带秤运送物料,一般采用电子皮带秤对其计量,电子皮带秤的计量精度受现场运行中的各种因素影响而经常变化,如物料密度、皮带跑偏、皮带吸水、皮带上的粘料、皮带运行中振动等等,这对计量设备来讲是不可取的,但又不可避免。因而,计量的准确与否对企业效益的影响很大。计量不准确,产生供需贸易纠纷,也会提高企业经营的成本,这一点对于物料中相对昂贵的焦炭尤为重要。因此,需要有一种精度相对高的称重系统来代替皮带秤计量。筛分称量系统的出现,既提高了焦炭计量的精度,又能很好地分离焦炭和焦粉,满足高炉使用的工艺要求。     

皮带秤的新工艺(Smart皮带秤)

皮带秤是不同流动特性的松散物料（如颗粒、粉末）的理想定量装置，在化学、制药、塑料生产及工业生产过程的许多不同领域，皮带秤用于各个成分的精确定量，或组合在一起用作多成分定量系统。一些粘性定量物料随着时间而沉积在输送带上，这在过去会对定量精度产生很大影响，因为皮带负荷不断的、轻微的增加，引起零点（皮重）偏移。目前可提供给用户使用的皮带秤新工艺，就是“在线定皮重”；这种新工艺在减少维护、校准费用的同时，保证很高的长期稳定性。