2,4,6-三磺酸基间苯二酚硝化——反应动力学与过程优化

采用管式反应器与间歇反应器串联的方式考察了2,4,6-三磺酸基间苯二酚(TSR)选择性硝化制备2-磺酸基-4,6-二硝基间苯二酚(DNRS)的过程。建立了三步串联硝化反应宏观动力学模型以及等温均相间歇反应器模型(BR),对实验数据进行优化拟合估计动力学参数:将获得的动力学参数应用于一维定态轴向扩散管式反应器模型(LM)中,并与实验值进行对比验证。结果表明,三步串联硝化反应的表观活化能分别为57.66,40.05,130.89 kJ/mol;轴向扩散降低了串联硝化反应中间产物的选择性及收率,目标产物DNRS的最大收率随着管式反应器管径的增加而减小。分析比较了LM模型与BR模型的计算结果,并对管式反应器的放大进行了模拟计算。研究结果可用于TSR硝化反应器的设计和过程的优化。     

列管式反应器温度控制方法

综述了列管式反应器热点温度的控制方法,包括调节催化剂活性、优化反应器设计和优化操作参数,重点探讨了影响反应器热稳定性和参数敏感性的因素,为列管式反应器的开车及热点温度的控制提出了切实可行的方法。     

高压法三聚氰胺装置刺刀管式反应器运行工况浅析

介绍了高压法三聚氰胺装置刺刀管式反应器的结构和工作原理;剖析了刺刀管式反应器运行中存在的反应器管束结垢、进出口管线堵塞、外管管束受损、刺刀管结晶堵塞及结垢等问题;提出了刺刀管式反应器的生产操作要求及注意事项.结果表明,通过优化操作,刺刀管式反应器运行工况良好,可连续运行300天以上.     

非等温非绝热管式固定床反应器的多态、参数灵敏性和飞温

本文研究了非等温非绝热管式固定床反应器操作的多态和参数灵敏性。分析了多态、参数灵敏性和飞温的关系。提出了提高非等温非绝热管式固定床反应器操作稳定性的措施。     

尼龙66连续缩聚过程模拟

为加深对聚己二酰己二胺(尼龙66)缩聚过程的理解,指导尼龙66生产过程的优化和新工艺开发,本研究基于聚合反应特性以及反应器流体力学特征,耦合聚合反应动力学模型、水-聚合物体系的汽液平衡模型以及传质模型,建立了尼龙66连续缩聚过程管式反应器和后缩聚反应器的数学模型,实现了尼龙66连续聚合过程的模拟。聚合物分子量及水含量的模拟值符合工业生产数据,验证了模型的可靠性,模拟分析了聚合工艺参数对聚合物分子量及水含量的影响,结果表明减少醋酸含量、提高反应器温度、降低管式反应器和后缩聚反应器压力均有利于快速提升聚合物分子量。较优的工艺条件为后缩聚器温度280~285℃,卧管式反应器压力1.600~1.750MPa。建立的模型准确性好,可用于考察工艺参数的影响,指导工业应用。     

刺刀管式反应器优化操作的探讨

介绍了刺刀管式反应器的结构特点、工作原理和反应机理,重点分析探讨了刺刀管式反应器各种操作状况下的最佳操作参数,并提出操作注意事项。     

硫酸催化法C_4烷基化的管式反应工艺研究

设计了一种带有内部传质结构的高比表面积管式反应器,通过混合实验验证了其混合效果达到并优于STRATCO反应器。在管式反应器系统上考察了烷烯摩尔比、反应温度、停留时间和酸烃摩尔比对三甲基戊烷(TMP)选择性的影响,优化得到管式C_4烷基化反应最佳的工艺参数条件。当烷烯摩尔比为15∶1、温度为10℃、停留时间为5 s、酸烃摩尔比为1∶1时,反应转化率≥99%,TMP的选择性达到64.2%,主要技术经济指标达到了STRATCO工艺的水平。     

乙氧基化管式反应器的数学模拟

建立了乙氧基化管式反应器的数学模型,考察了各参数对反应器温度分布的影响,认为反应器具有较强的参数敏感性,冷却剂进口温度是影响反应器温度分布的主导因素。分析了反应器的参数敏感性,得到了反应器的安全操作区域,对放大和生产操作提供了理论指导。     

2×600kt／a磷酸铵装置双管式反应器工艺技术特点

瓮福化工公司2×600kt／a大型磷酸铵装置采用双管式反应器工艺置换了预中和＋管式反应器混合工艺。介绍了磷酸铵装置双管式反应器工艺流程、主要设备、工艺参数控制与调节特点，总结了工艺置换的技改经验，指出了双管式反应器工艺技术与应用的重要意义。     

生物柴油制备过程中反应器的研究进展

叙述了管式和滴流床等传统反应器和膜反应器、微通道反应器、反应蒸馏反应器等新型反应器在生物柴油制备的应用和发展,并对反应器的应用前景做了评述和展望。认为改进的传统反应器和新型反应器在生物柴油生产中都有一定的发展前景。新型反应器仍需要解决一些基本的过程问题,如微通道反应器的平行放大控制、腐蚀,膜反应器的选择性．反应蒸馏反应器的模型放大优化问题。     

化学反应器的稳定性问题(Ⅰ)——连续搅拌罐反应器的稳定性(一)

强放热反应的定态稳定性问题是近年来化学反应工程学领域内十分活跃的一个分支。本文系统地、简要地介绍了这方面的基本知识,研究内容与所使用的方法,并扼要说明了稳定性与反应器设计、操作、控制的相互关系。 本文分Ⅰ、Ⅱ两报,第一报讨论连续搅拌罐反应器的稳定性,第二报侧重于管式反应器的稳定性和参数敏感性。     

钠法漂粉精一次反应器模型建立及工程分析

一次反应器是钠法漂粉精的核心部件.分析了该反应器的反应特性,采用循环管式反应器和连续换热一维拟均相模型为基础建立该类反应器的数学模型,并由此得出较为合理的设备参数和工艺参数,为反应器的优化及放大提出模型依据.同时讨论了列管长度、数目、推进式搅拌器的循环流量对反应时间、产量的影响方式.通过分析发现列管的长度与产能无关,搅拌器的选型和径向上浓度分布是影响操作的关键.     

大型磷铵装置磷酸二铵与粒状磷酸一铵双向切换生产及管式反应器在线维护

介绍在大型磷酸二铵装置上实行磷酸二铵与粒状磷酸一铵在线双向快速切换生产的操作方法;阐述管式反应器的操作与控制方式及吹扫、在线酸洗等延长管式反应器运行周期的维护方法,以保持其优良的造粒性能.     

新型管式反应器在氨酸法复合肥生产中的应用

为降低生产成本、提高产品质量,对氨酸法复合肥生产反应器进行设计,提出"浓硫酸预稀释-氨酸反应-二次补水"三段反应模式的新型管式反应器。介绍新型管式反应器人员操作、参数设计及应用优点。新型管式反应器的应用和推广可极大程度地减少蒸汽的使用,生产成本较燃煤蒸汽费用还要低。     

合成气一步法5000t/a二甲醚管式反应器设计

应用实验所得动力学数据,建立管式固定床反应器的一维数学模型。通过计算典型工况下5000t/a二甲醚反应器,得到了反应器的工艺与设备设计参数。     

加压管式反应器的模糊控制

原硝酸铵生产装置中,加压管式反应器的控制方式不能完全满足生产要求。对其进行了分析研究,论述了模糊控制技术在加压管式反应器上的应用方案,成功地用于生产,取得了良好效果。     

管式反应器热稳定性的探讨

通过对管式反应器热稳定性的定性和定量分析,得出管式反应器的热稳定条件,进一步得出管式反应器允许的最大温度差及允许管径,并对管式反应器出现“热点”和飞温现象进行了分析,结论对实际生产具有一定的指导意义。     

化学反应器的稳定性问题(Ⅱ)——管式反应器的稳定性与敏感性

对于放热反应,尤其是气相和气固相强放热反应,定态稳定性和参数敏感性是管式反应器设计、操作中一个十分重要而有趣的课题。本文以若干简单模型为例,简要地说明了管式反应器稳定性和敏感性的基本概念、分析方法与实际应用。     

管式反应器中Casson流体层流停留时间分布

本文对管式反应器中Casson流体层流流动的停留时间分布进行了理论分析,导出了停留时间分布密度函数的精确数学模型和简化数学模型。在较宽的参数范围内,简化模型与精确模型吻合程度较好。还得出等温管式反应器中一、二级不可逆反应的转化率计算式,并对转化率作了计算和比较。     

利用磷酸二铵装置氨酸法生产硫磷铵肥料的方法探讨

介绍利用磷酸二铵装置氨酸法生产硫磷铵肥料的工艺过程以及对管式反应器采用同时加入硫酸、磷酸、液氨的改进措施,探讨了生产中磷酸浓度、中和度、返料比等操作参数的控制与调节方法,实现了硫磷铵肥料的平稳生产。