旋转圆盘干燥机转子的强度分析

采用有限元分析和简化力学模型的方法对一台旋转圆盘式干燥机转子系统的主要承载部件进行了强度校核 ,并计算了主轴的最大挠度。结果表明 ,该转子设计合理 ,能可靠地运行。     

大型转盘干燥机圆盘拉撑形式结构强度分析

针对某转盘干燥机圆盘拉撑结构,采用有限元方法对棒材、管材两种典型拉撑结构形式进行强度分析,结果表明两者均能满足强度性能要求,且具备一定的安全裕量,随着拉撑件的增厚,圆盘结构相应最危险部位由拉撑件转移至盘片的拉撑截面。从4种圆盘结构设计参数来研究圆盘应力分布规律,结果表明,锥角对圆盘应力影响很小;管材作为拉撑件时,以拉撑件壁厚与盘片等厚或相近为宜;拉撑件直径越大,圆盘受力越好;当拉撑件的周向间距越大,柱式拉撑圆盘的盘片因SIV应力超标最先发生破坏;管式拉撑圆盘的拉撑件因自身应力超标最先发生破坏,拉撑件周向间距设置不宜过大。     

转盘干燥机转子圆盘拉撑件径向适宜位置分析

转盘干燥机的转子圆盘通常设置拉撑件来增加整体的强度,而拉撑件径向位置的设置对圆盘整体强度的设计至关重要。为此,采用有限元法对单圈、两圈拉撑圆盘拉撑件径向位置的设置进行了详细分析。研究表明:对于单圈拉撑圆盘,当宽节比L_w/L_c<2.40,拉撑件径向最佳位置为L₁/L_w=0.50;当宽节比L_w/L_c>2.40,拉撑件径向最佳位置为L₁/L_w=0.55;对于两圈拉撑圆盘,当宽节比L_w/L_c<3.73,拉撑件径向最佳位置为L₁/L_w=0.33,L₂/L_w=0.67;当宽节比L_w/L_c>3.73,拉撑件径向最佳位置为L₁/L_w=0.38、L₂/L_w     

大型转盘干燥机圆盘拉撑结构强度分析与优化

结合某大型转盘干燥机转子圆盘拉撑结构计算实例,指出了ASME VIII-1、JIS B8276、GB 150对该拉撑结构设计方法的差异,并对比了各标准的计算结果;利用有限元分析软件ANSYS进行弹性应力分析,得到了圆盘及其拉撑件的应力分布规律,强度分析表明GB 150中非规则拉撑板厚计算结果可以作为圆盘的设计参考。在满足强度要求与不削弱有效传热面积的条件下,以结构轻量化为目标,通过编写关键函数的宏文件和危险截面线性化的APDL语言,实现了ANSYS优化过程中各部位基于各应力分量的自动精准控制,优化结果表明,在一定范围内增大拉撑管直径可以改善圆盘结构受力情况,同时改进后结构整体质量较原结构按GB 150常规计算结果降低了16.2%。     

高效内转盘加热真空干燥机

介绍了高效内转盘和热真空干燥机的结构、工作的原理和特点。与其他干燥设备相比,该机单位容积的加热面积大,热效率高,干燥时间短,且可以处理粘性物料。     

大型圆盘干燥机液压顶升的技术分析

介绍了圆盘干燥机的结构、工作原理,对圆盘干燥机升降技术分析,对设备升降可能出现的问题,采取了的预防措施。     

影响转盘塔萃取效果的因素分析

详细分析影响转盘萃取塔工作的有关因素,采取相应措施,保证了萃取效果。     

错流式多层圆盘振动干燥机

开发的错流式多层圆盘振动干燥机是由数层普通振动流化床干燥机迭加 而成，具有其他干燥设备无法比拟的优点，适用于各种物料，尤其颗粒状物料的干燥。介绍了该干燥机的工作原理及其结构特点。     

影响圆盘造粒的因素

影响圆盘造粒的因素马慕尚（泰兴磷肥厂）圆盘造粒机具有产品颗粒园整均匀、可自动分级、成球率高、返料比小、生产强度大、操作直观、设备简单、价格低廉、维修方便等优点，故在中小型复混肥企业得到广泛应用。造粒设备是复混肥料生产的心脏。园盘造粒机性能的好坏及其技...     

PTA精制干燥机干燥效果的影响因素分析

通过对扬子石化公司化工一厂车间精制干燥机的几个重要操作参数的分析,找出了影响产品含水量的关键因素,从而为我厂降低产品含水量,科学合理地调整操作提供了依据。     

影响碳纤维强度的因素分析

本文分析了碳纤维研发过程中对强度的影响因素．着重对原丝生产、预氧化过程、碳化过程中的主要影响因素分别进行了分析。     

影响釉面砖强度的因素分析

本文从坯体配方类型、坯料制备方法、成型压力、烧成制度等方面入手，详细分析了影响釉面砖强度的诸因素，并提出了相应的解决办法。     

影响釉面砖强度的因素分析

本文从坯体配方类型、坯料制备方法、成型压力、烧成制度等方面入手，详细分析了影响釉面砖强度的诸因素，并提出了相应的解决办法。     

旋转圆盘干燥机中物料推进器输送特性研究

研究了旋转圆盘干燥机的转速、推进器角度、推进器个数及排布情况、物料粒径等因素对干燥机中物料输送通量、停留时间和充满度的影响及其变化规律,建立了物理模型和数学模型。得到物料输送通量半经验公式,其与实验数据的均方根误差小于5%。结果表明,干燥机转速越大、推进器向前排布个数越多,在物料粒径较大时体积通量越大,停留时间越短;当干燥机转速较小、物料粒径较小、推进器为前后分布时,能得到较大的充满度。     

高效内转盘薄膜蒸发干燥机的研发及应用

介绍了一种新型蒸发干燥机的发明背景,最终实现了在一台设备内完成连续或间歇蒸发和干燥,充分提高了生产效率、降低了生产成本。综述了干燥机的结构和工作原理,介绍了干燥机连续与间歇2种不同的工艺流程及相关的配套设备,最后列举了在医药和精细化工领域的2个实际应用案例。     

基于圆盘干燥机的城市污泥干燥过程研究

简述了一种新型的城市污泥清洁化处理技术,该技术采用干化污泥等固体废弃物掺杂煤粉进行发电,产生的蒸汽通过圆盘干燥机对污泥进行间接干燥。文章研究了干燥的主要操作参数(进料湿含量、产品湿含量和蒸汽压力)分别对蒸发水量、蒸汽耗量和有效干燥面积的影响。结果表明,利用自身热值污泥干化过程中无需额外添加燃料。城市污泥进料湿含量增加,水分蒸发量、蒸汽耗量和有效干燥面积线性增大。产品湿含量增加,水分蒸发量、蒸汽耗量和有效干燥面积逐渐减少,且前者影响明显大于后者。实验表明,选择合适的蒸汽压力可以获得更大的经济效益。     

密炼机转子的有限元强度分析

文章介绍了利用有限元分析法分析密炼机转子强度的数学模型的建立、单元划分、载荷简化等的具体方法。并通过实例对２７０密炼机转子强度进行了分析,得出了一些重要的结论。     

密炼机转子的有限元强度分析

文章介绍了利用有限元分析法密炼机转子强度的数学模型的建立,单元划分,载荷简化等的具体方法,并通过实例对２７０密炼机转子强度进行了分析,提出了一些重要的结论。     

转子强度及疲劳寿命分析

270L橡胶密炼机TB转子(同步转子)工作环境恶劣,受力复杂,经常发生断裂.通过测定MZ-1材料的疲劳寿命极限,利用CAE软件对转子进行静强度和疲劳寿命分析,找出转子断裂的部位和断裂的原因,通过改变转子结构(如壁厚,圆角等参数),改善转子的应力应变,提高转子的静强度和疲劳强度.本文使用ANSYS软件和FE-SAFE高级疲劳分析软件,对TB转子进行了相同工况、结构修改前后的两种情况进行对比分析,定量计算出了两种不同结构转子的疲劳寿命,供设计人员参考.     

旋转圆盘干燥机在火电厂脱硫石膏处理中的应用

介绍了脱硫石膏的特性和旋转圆盘干燥机的工作原理,将旋转圆盘干燥机应用于火电厂脱硫石膏的处理工艺中,阐述了烘干工艺流程与主要技术参数。实践表明,旋转圆盘干燥机的烘干工艺具有高效、节能等独特优势。