水平井分段式注汽优化设计与应用

水平井初期取得了较高的生产效果,但随着开发历程的延长,水平井因水平段吸汽不均导致水平段动用程度不均状况加剧,水平井日产水平下降,含水上升严重。水平井分段式注汽改善水平段动用程度不均的研究在国内兄弟油田取得了较好生产效果与管理经验,2015年通过引入水平井分段式注汽至2016年持续对水平井进行分段式注汽技术研究及应用,旨在提高水平井注汽效率,最终提高水平井开发效果,提高整体生产效益。     

超稠油水平井调剖配合同心管注汽技术研究应用

超稠油水平井蒸汽吞吐进入中后期开采阶段,逐渐暴露出水平段动用不均等开发矛盾。分析认为,蒸汽超覆作用;水平段各部位区域储层非均质性差异大,吸汽强度不均,井间汽窜严重;地层亏空加大,地层压力下降,油层供液能力不足是主要原因。依据水平井温度监测资料合理判断水平段剖面动用状况,采用同心管注汽工艺技术,灵活分配注汽量,实现对水平段不同区域分两段同时注汽,并通过注入混相凝胶调剖剂辅助同心管注汽进行蒸汽吞吐,有效封堵水平井段局部大孔道高渗透区域,抑制汽窜发生,提高蒸汽波及半径,调整水平段动用剖面,近而实现水平段均匀吸汽,达到提高油层动用程度和改善开采效果的目的。     

超稠油水平井分段完井分段注汽技术

随着水平井在超稠油开发中应用规模不断扩大,水平段动用不均矛盾日益突出,严重影响超稠油水平井吞吐效果。本文从分析水平井水平段动用不均原因入手,得出水平段物性差异、周边直井采出状况差异、完井及注汽管柱工艺不完善是影响水平段动用不均主要因素。针对这些影响因素,经过科研攻关与现场实践,得出实施水平井分段完井分段注汽技术能有效改善水平井开发效果。     

直井与水平井组合注汽在超稠油开发中的应用

超稠油主要采取蒸汽吞吐的开采方式,随着油田开发的推进,直井逐渐进入高轮,生产效果不断变差;采出程度高,地下亏空大的因素也导致了井间干扰日趋严重,汽窜频繁;加密水平井的生产效果不理想。通过实践得出直井与水平井组合注汽技术能够解决超稠油开发中存在的这些矛盾,直井水平井组合注汽应用主要原理是多井整体吞吐和三元复合吞吐,应用措施后井间干扰问题也得到了有效的控制,直井和水平井的生产效果都有很大的改善。     

小井眼水平井均匀注汽技术研究与应用

目前稠油水平井大修后因受井况限制只能采用笼统注汽方式,导致水平段油藏动用不均、蒸汽局部突进严重。小井眼水平井均匀注汽技术是利用小直径软密封阻隔器、配注器等工具,将水平段分成两个或多个相对独立的注汽腔,实现了水平段均衡注汽,有效缓解了水平段动用不均的矛盾,并改善了小井眼水平井开发效果。     

同心管注汽技术在超稠油开发中的研究与应用

随着超稠油开发水平井应用规模的不断扩大,水平井生产矛盾日益突出,尤其是水平段动用不均成为水平井普遍存在的问题。通过采用同心管注汽工艺技术,根据水平段井温测试曲线合理设计出汽口位置及排量,在井口实现对配汽量灵活调整,实现对水平段不同部位同时注汽,使水平段动用程度得到较大程度改善,开发效果得到大幅度提高,为水平井扩大生产规模,维持油田稳产奠定了基础。     

超稠油水平井同注同采工艺技术的研制与应用

开发研制超稠油水平井同注同采工艺技术,实现同时进行超稠油水平井注汽与采油,解决水平井开发初期转抽溢流、中后期脱抽失载、蒸汽热能利用有限的问题,防止井控问题的发生,实现超稠油水平井的高效开发。     

互层状超稠油油藏注汽前预处理技术

本文主要针对曙光油田互层状超稠油油藏的储层类型及储层物性特点,在室内试验的基础上,研制了注汽前预处理技术。该技术能够解除油层伤害,同时有效地抑制油层粘土的水化膨胀,降低注汽压力,保证注汽质量,提高周期吞吐效果。现场试验表明,油井注汽质量得以保证,周期油汽比显著提高,具备广阔的应用前景。     

曙光油田超稠油高周期吞吐注汽参数优选研究

在对曙光油田超稠油主要沉积的两套储层的四个主力区块进行吞吐规律研究的基础上,利用STARS热采数模软件对9～12周期不同注汽强度进行了研究,从实践和理论两方面利用优选法和数模相结合对注汽参数进行优化设计,给出了科学合理的界限。     

应用组合式注汽技术改善加密水平井区域开发效果

针对辽河油田特种油开发公司加密水平井开发效果较差的现状,通过组合注汽方式,对油层连通较好、热场分布均匀的相邻油井实施整体注汽,提高蒸汽热效率,有效利用井间汽窜,扩大波及体积,提高油层平面和纵向动用程度。该方法可有效增加地层压力,补充地层能量,提高了回采效果,整体开发效果较好。     

应用水平井开发薄互层超稠油油藏

杜84块兴隆台超稠油油藏自1997年采用正方形井网、70m井距直井部署开发。2003年以来在10m以上的厚层和巨厚块状油藏规模实施水平井,取得显著效果,但部分薄互层状油藏还未得到有效动用。通过重构地质模型,落实剩余油潜力,在薄油层中开展水平井部署研究并推广实施,取得较好效果,使区块储量得到充分动用。     

超稠油低效井“五点法”注汽技术研究

通过对曙一区杜84兴隆台西区块的研究,针对该区块两低一高的实际矛盾,借鉴稀油注水方式,大胆提出实施大井组五点法注汽试验的设想,本项目试验成功,将解决部分超稠油井高周期吞吐负效的难题。     

SAGD注汽水平井轨道修正设计方法

SAGD双水平井垂直间距为5米,因此对水平段的轨迹控制精度提出了高要求。生产井的实钻轨迹与其设计轨道并不能完全重合,因此为了保证双井的平行性,需要对注汽水平井的井眼轨道进行修正设计。目前SAGD双水平井主要运用磁导向技术对轨迹进行控制,本文给出了注汽水平井的轨道修正设计方法。     

超稠油水平井穿层设计研究与应用

近几年,随着开发技术的提高,水平井技术已应用于超稠油开发中.针对局部发育不稳定、不连续的砂体,转换思路,通过精细对比,准确落实砂体的展布形态,对砂体进行优化组合,创新部署穿过多个砂体的水平井,实现了储量的有效动用,并且达到了预期效果.同时,在其它同类型区块中也具有指导和借鉴意义.     

超稠油水平井复合增产技术研究与应用

特油公司所辖的曙一区超稠油油藏,经多年开发,产量递减严重,近年来水平井建设规模迅速扩大,产量规模已达到超稠油产量的30%以上。随着开发的深入,水平井陆续进入中后期开采阶段,逐渐暴露出油井吞吐效果变差、产量递减幅度大等问题。分析认为,这一现象是由多种矛盾共同作用的结果,为解决这些交叉矛盾,研发了水平井复合增产技术,该技术发挥多种药剂的协同作用,达到改善水平井蒸汽吞吐效果,提高周期产量的目的。     

浅谈稠油水平井多点注汽技术

我国经济的蓬勃发展,带动了各行各业的快速发展,石油作为影响国民经济的重要能源,对于在开发上也有了较多的研究,但是许多油田的情况有所区别,特别是稠油油田水平井的采集,在进行采集的过程中,一般选择常规的笼统注汽的方式,因此也存在桌些问题,如水平段动用不均匀、采集效率较低等。本文简单分析了影响水平井段动用均匀程度的影响因素,包括储油层的非均质性、注汽及出汽的位置、蒸汽超覆及汽窜情况等,并针对上述因素提出了多点注汽方案,并对于该技术的原理、各个部分的结构进行详细说明,为从事该行业的人员提供一定的技术参考与借鉴。     

稠油水平井两点动态调整注汽工艺技术研究

针对稠油热采水平井水平段水平段吸汽不均、局部突进,造成水平井段动用不均匀,动用差的问题,进行了水平井两点动态调整注汽技术研究,改变传统笼统注汽方式,在内径为76ram的4 1/2真空隔热管内下入1.9无接箍油管,实现小环空和1.9油管分别对水平井的A点(脚跟)和B点(脚尖)注汽,井口可以实现配汽量的动态调整.有效的改善水平段吸气状况,提高了水平段的动用程度,提高了周期产量.     

复合吞吐技术辅助组合式注汽技术在超稠油开发中的研究与应用

杜229块是辽河油田"九五"期间重点产能建设区块之一,属典型的中厚互层状超稠油油藏,进入蒸汽吞吐中后期,周期产油量与油汽比逐年递减,通过开展油藏剩余潜力分析,落实油层平面及纵向动用状况,研究剩余油分布规律,进行区块二次评价,以复合吞吐技术辅助组合式注汽技术为主体,不仅实现了区块稳产,而且实现区块重新上产,并且有望实现区块采收率大幅度提高。     

水平井双管注汽技术在孤东油田的研究与应用

孤东油田水平井在开发生产方面主要存在水平段动用不均衡的问题。从投产的稠油水平井井温测试资料显示,80%以上的油井存在着水平段内井温差异较大的情况,针对孤东油田水平井的特点及开发过程中所暴露出的问题,为减少热损失、提高水平段总体动用程度,我们开展了水平井双管注汽技术,截止到目前我厂共现场实施水平井双管注汽技术5井次,累计增产原油3257t,提高了油田产量,取得了良好的经济效益。     

超稠油水平井蒸汽驱可行性研究

蒸汽驱开发是改善稠油油藏开发效果,提高原油采收率的有效手段。采用蒸汽驱开采使蒸汽冷凝前缘遗留的残余油饱和度,在蒸汽波及范围内降到很低,从而提高了驱油效率,达到提高采收率的目的。分析研究了杜229块兴Ⅱ组油层吞吐后期地下油藏的地质特征,应用筛选标准进行转驱方式筛选,并通过物模数模等手段分析研究,明确杜229块兴Ⅱ组油层水平井蒸汽吞吐后期进行蒸汽驱试验的可行性,为水平井蒸汽驱现场实施提供了可靠依据。