辽宁省某萤石矿浮选试验研究

辽宁某萤石矿中具有综合回收价值的矿物为萤石,在原矿CaF_2品位为31.87%的条件下,通过选用2段磨矿1粗2扫4精的工艺流程,当磨矿细度为-320目质量分数占72.34%时,以碳酸钠为调整剂、油酸钠为捕收剂、水玻璃为抑制剂,获得了精矿CaF_2品位98.26%、回收率86.33%的工艺指标。     

湖南某石英型萤石矿选矿试验研究

根据湖南某石英型萤石矿的矿石性质,选用碳酸钠为pH调整剂,水玻璃+糊精为组合抑制剂,油酸为捕收剂进行浮选试验研究,闭路流程粗选磨矿细度为-200目占42.52%,采用1次磨矿粗选—粗精矿再磨—7次精选—中矿顺序返回的工艺流程,可以获得品位96.45%、回收率79.71%的萤石精矿。     

湖南某中低品位萤石矿浮选试验研究

湖南某萤石矿含CaF245.71%、SiO_213.83%,为典型的中低品位石英型萤石矿,为回收矿石中的目的矿物进行了浮选试验研究。结果表明:在以碳酸钠为pH调整剂、油酸钠为捕收剂、盐化水玻璃为脉石矿物抑制剂、磨矿细度为-0.074mm质量分数占87.32%的条件下,原矿经1粗2扫6精闭路浮选流程获得了品位为96.24%、回收率为82.96%的萤石精矿,取得了良好的分选指标,为该资源的开发提供了参考依据。     

贵州某方解石型萤石矿浮选试验研究

贵州某萤石原矿含CaF_2 41.71%、CaCO_3 13.83%,属典型的方解石型萤石矿。在对矿石进行工艺矿物学研究的基础上,采用碳酸钠为pH调整剂、水玻璃+腐植酸钠和酸性水玻璃(1∶1)为抑制剂、油酸钠为捕收剂进行浮选试验研究。在磨矿细度-0.074mm质量分数占87.21%的情况下,通过"1粗2扫7精中矿顺序返回"的闭路试验流程,可以获得品位为96.31%、CaCO_3质量分数为1.26%、回收率为81.67%的萤石精矿。     

对隆化萤石矿石磨浮工艺流程的探索

探索了浮选萤石的五种磨浮工艺流程，认为采用粗精矿再磨，一精尾矿返回扫选，二精尾矿、扫选精矿返回粗选第三槽的磨浮工艺较合理，其选别指标较优。Ｈ１１０５是石英、方解石等脉石矿物的良好抑制剂。合理控制第一段和第二段磨矿细度是提高精矿质量的先决条件。     

贵州某钙镁质胶磷矿选磷降镁反浮选试验研究

针对贵州某中低品位钙镁质胶磷矿的特点,对其进行了选磷降镁的反浮选试验研究。结果表明,采用1粗1精反浮选工艺流程,在磨矿细度-0.074mm占75.80%,抑制剂硫酸用量为14kg/t,捕收剂用量为800g/t,浮选温度为常温的条件下,获得了P_2O_5品位为33.62%、MgO质量分数为0.91%、P_2O_5回收率为85.93%、MgO脱除率为90.78%的磷精矿,实现了胶磷矿与白云石的有效分离。     

不同抑制剂对低品位硼镁石浮选分离影响研究

以油酸钠为捕收剂,NaOH为pH值调整剂,氟硅酸钠、六偏磷酸钠、水玻璃、木质素磺酸钙、单宁、羧甲基纤维素钠分别作为抑制剂,利用正浮选工艺选别某低品位硼镁石矿。试验结果表明,采用正浮选工艺,固定磨矿细度为-0.074mm质量分数占90%,浮选矿浆质量分数为22.4%,矿浆pH值为11.3,油酸钠用量为500g/t时,木质素磺酸钙对主要脉石矿物蛇纹石和白云石等的抑制作用较明显,可取得较佳选别指标。     

湖南某碳酸钙型萤石矿浮选试验研究

为了高效回收湖南某选钨尾矿中的萤石,研究了捕收剂、抑制剂、辅助捕收剂用量对浮选指标的影响。结果表明,以TO为捕收剂、酸化水玻璃为抑制剂、CA为辅助捕收剂,用1粗6精1扫中矿顺序返回的闭路流程处理该矿石,最终获得了含CaF293.29%、回收率为48.6%的萤石精矿。     

西南某磷矿柱式正反浮选工艺研究

采用实验室型旋流-静态微泡浮选柱对我国西南地区某难选硅-钙质胶磷矿进行了柱式正反浮选工艺研究.以XM-10作为正浮捕收剂,水玻璃作为硅酸盐矿物抑制剂和矿浆分散剂,以硫磷混酸作为磷矿物抑制剂,PA-64作为碳酸盐矿物捕收剂,考察了磨矿细度、药剂用量等因素对浮选指标的影响.结果表明,采用旋流-静态微泡浮选柱正反浮选工艺可以得到精矿P2O5品位29.92%、MgO质量分数0.73%、磷回收率85.97%的浮选指标,简化了胶磷矿浮选工艺流程.     

江西某钼矿选矿试验研究

分析了江西某钼矿的有用矿物组成及粒度特征,通过试验确定了该矿物浮选分离的合适磨矿细度、粗浮选合适的捕收剂MG的用量、1次精选的抑制剂水玻璃和Na2S的用量、并采用"钼优先浮选+钼粗精矿再磨精选+黄铁矿浮选"的流程进行了试验,最终获得了钼品位46.62%,回收率86.32%的钼精矿;硫品位41.79%,回收率94.19%的硫精矿。     

提高菱镁矿浮选回收率试验研究

菱镁矿是我国重要的矿产资源,近年来浮选法选别菱镁矿发展较快,但是目前浮选法提纯菱镁矿时矿物回收率普遍偏低。在磨矿细度-0.074mm质量分数为70.1%,pH值为5.5,六偏磷酸钠用量为150g/t,水玻璃用量为500g/t的条件下,改进常规浮选流程,采用1粗2精反浮选、第2次精选尾矿再选的选矿工艺流程,对辽宁海城某原矿MgO(IL=0)品位为92.32%的菱镁矿进行浮选试验研究,获得MgO(IL=0)品位为96.56%、回收率为83.10%的选别指标,和1粗2精浮选流程相比,在精矿质量相近的情况下,回收率提高6.55%。该浮选工艺简单、易行,可有效提高菱镁矿资源利用率,减少尾矿排放量。     

四川某难选胶磷矿正反浮选试验研究

针对四川某难选硅钙质胶磷矿,在磨矿细度-200目占79%的条件下,配以新型正浮选捕收剂EM-C2和反浮选捕收剂EM-D10,采用正反浮选工艺,最终获得产率63.60%,P_2O_5品位31.30%,回收率88.21%,MgO质量分数仅为0.62%的磷精矿,实现了磷矿物与脉石矿物的有效分离。     

湖南某中低品位磷矿浮选试验研究

湖南浏阳某磷矿原矿P2O5品位20.56%,MgO质量分数为5.20%。对该矿石进行了浮选试验研究,探索了磨矿细度、粗选捕收剂(MT-1)用量、抑制剂(硫酸)用量、精选捕收剂(MT-1)用量及浮选流程对浮选指标的影响,结果表明:采用1粗1精1扫、中矿返回粗选的反浮选流程,在磨矿细度为-0.074mm质量分数占75%和最佳药剂制度下,可获得精矿P_2O_5品位28.15%、P2O5回收率89.34%、MgO质量分数0.89%的良好指标。     

云南某中低品位风化磷矿选矿实验研究

云南某中低品位磷矿,含镁低、硅高,风化程度较深。采用捕收性能强,选择性能高的磷矿正浮选脱硅常温捕收剂HH进行试验研究。结果表明:在采用一粗一扫正浮选闭路工艺流程,在磨矿细度小于74μm粒级质量分数为90%,抑制剂水玻璃用量为9.0 kg/t,捕收剂用量为1.7 kg/t的条件下,可获得磷精矿P_2O_5品位为29.26%,MgO质量分数为0.83%,精矿产率为65.62%,P_2O_5回收率为89.05%的浮选试验指标。     

中性条件下蓝晶石矿浮选试验研究

针对河北邢台卫鲁地区蓝晶石选矿流程中强磁选后的非磁性产品进行浮选试验研究,结果表明,在磨矿细度为-200目质量分数占65.00%,十二胺盐酸盐作为捕收剂用量为40g/t,柴油作为辅助捕收剂用量为300g/t,矿浆质量分数为30%,淀粉作为抑制剂用量为360g/t,矿浆pH=6.5左右的中性浮选条件下进行了1粗4扫的开路反浮选,最终获得产率为14.28%,Al2O3品位为60.31%,蓝晶石品位为96.16%的高纯蓝晶石精矿。     

贵州某地硅钙质磷矿石浮选试验研究

以贵州某地硅钙质磷矿石作为研究对象,通过浮选试验确定了磨矿细度、pH调整剂种类及用量、捕收剂种类、试验流程等重要工艺参数。在磨矿细度为-200目质量分数占63.48%、H_3PO_4和H_2SO_4混合比为1∶1、浮选体系pH值为4～5、捕收剂为皂片的条件下,采用1粗1精1混扫的反浮选试验流程,可以得到产率为66.50%、P_2O_5品位为34.53%、P_2O_5回收率为93.23%、MgO质量分数为0.96%的精矿,尾矿中P_2O_5品位为4.98%、MgO质量分数为8.54%,所得精矿产品能较好地满足磷化工行业的原料要求,实现资源的高效利用。     

贵州某硅钙质磷矿石正浮选脱硅富磷试验研究

根据贵州某硅钙质磷矿石的性质,对其进行了正浮选脱硅富磷研究。结果表明,采用1粗1扫正浮选工艺闭路试验流程,在磨矿细度为-0.074mm占76.50%,pH调整剂碳酸钠用量为1 500g/t,抑制剂水玻璃用量为2 000g/t,粗选捕收剂AF用量为1 000g/t,扫选捕收剂AF用量为200g/t的条件下,获得了P2O5品位为32.20%、P2O5回收率为90.42%、SiO2质量分数为13.35%的磷精矿,达到了脱硅富磷的目的。     

国外某难处理低品位萤石选矿试验研究

针对某难处理低品位硫化矿—萤石型矿石,采用脱铁—脱硫—萤石再浮工艺方案。在磁选除铁以及浮选脱硫后,以高效的捕收剂Z-201作萤石的捕收剂、Na_2CO_3作分散剂、酸化水玻璃和ATM作联合抑制剂获得了良好的选别指标。在原矿含CaF_227.84%、CaCO_311.64%的情况下,实验室闭路流程试验结果表明,先脱铁再脱硫,硫尾经1粗8精1扫的闭路试验流程,可获得CaF_2品位为93.86%,回收率为50.26%的萤石精矿。     

某地萤石矿浮选试验研究

以实验室自制的捕收剂YZ对某地萤石矿进行了磨矿细度、抑制剂种类、浮选pH条件等单因素试验,确定了该萤石矿的粗选最佳试验条件,并与传统萤石捕收剂油酸钠进行了对比,结果表明:在相同精矿品位条件下,捕收剂YZ较油酸钠获得了更高的精矿产率和回收率,并且药剂的消耗量更小,成本更低。后续对浮选工艺进行了进一步优化,在1粗3精闭路试验的条件下,得到了精矿品位95.67%、回收率92.83%的良好浮选指标,具有一定的工业应用前景。     

云南某中低品位胶磷矿浮选试验研究

对云南某中低品位胶磷矿进行了浮选试验研究,探索了磨矿细度、硫酸用量、磷酸用量、捕收剂(YP6-2B)用量对浮选指标的影响,结果表明:采用1粗1精开路单反浮选工艺流程,在磨矿细度为-0.074 mm质量分数占90.56％、H2SO4用量为15.0 kg/t、H3PO4用量为3.5 kg/t、YP6-2B用量为1.5 kg...