超强聚乙烯纤维

<正> Allied Corp(Allied公司)发展了一种高抗张强度的纤维,这是一种能拉丝、定向,超高分子量的聚乙烯,它在树脂组分中已得到增强。该公司打算用这种树脂制成纤维,目标是做船用缆绳及比赛帆船用的缆绳,不久将向市场推广。     

硅烷偶联剂改性超强聚乙烯纤维的性能表征

为充分发挥超强聚乙烯纤维作为复合材料增强体的补强作用,提高纤维与基体之间弱的界面黏结强度,采用硅烷偶联剂KH-550对超强聚乙烯纤维进行了表面改性。全自动单一纤维接触角测量发现改性后超强聚乙烯纤维的接触角减小了30.03%;场发射扫描电镜发现改性后超强聚乙烯纤维的表面由光滑变为粗糙且凹槽深度加深;傅里叶变换红外光谱测试发现改性后的超强聚乙烯纤维出现伯胺基团的弯曲振动和Si-O的特征吸收峰;X射线衍射测试发现改性后超强聚乙烯纤维的衍射峰位置略微发生了变化,且纤维的结晶度增大;热重同步分析发现改性后纤维的残炭率提高了0.56%。     

超强聚乙烯纤维防弹衣

活跃在全世界高性能材料界的荷兰帝斯曼公司在11月6日于波士顿召开的2006年国际警长协会(IACP)会议上宣布,将推出其最新的最高强度防弹材料用于生产软质防弹衣。新型迪尼玛TM SB61具有超高的能量吸收能力,可大大增加防弹衣的阻挡能力,并具有和其它迪尼玛TM软质防弹产品一样的高标准创伤和老化降低性能。American Body Armor是执法(器械)市场上一家领先的品牌产品生产商,在其新开发的尖端产品FUZIONTM防弹背心中选用了迪尼玛TMSB61。迪尼玛TM SB61满足了市场对更优质防弹原材料的需求,这类材料能达到更高的防弹性能,同时又能减轻防弹衣的重量。美国装甲控股股份有限公司(Armor Holdings,Inc.)软质防弹衣中心总监Tim Smith表示,“我们很高兴即将推出一种优质的ABATM防弹衣产品,它采用了最新的迪尼玛TM防弹纤维技术。与像DSM这样注重科学技术的公司紧密合作,为隐蔽性防弹衣提供更好的工程解决方案,无疑对执法(器械)行业非常有益。”迪尼玛TM是一种超强的聚乙烯纤维。迪尼玛TM单向复合材料由数层迪尼玛TM纤维组成,每层纤维的方向均与相临层中的纤维相垂直。这种单向结构使从子...     

硅烷偶联剂表面改性UHMWPE纤维的工艺优化

以硅烷偶联剂KH-550在不同条件下处理超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)纤维,采用正交实验方法,以硅烷偶联剂KH-550的浓度(A)、处理温度(B)、处理时间(C)为因素,以UHMWPE纤维的断裂强力、界面剪切强度(τ)为实验指标,研究了硅烷偶联剂KH-550处理UHMWPE纤维的最佳工艺条件。结果表明:UHMWPE纤维断裂强力的影响因素主次顺序为A,B,C,τ的影响因素主次顺序为B,A,C;硅烷偶联剂KH-550处理UHMWPE纤维的最优工艺为硅烷偶联剂KH-550质量分数17.5%,处理温度55℃,处理时间7 h,在此条件下得到的UHMWPE纤维的断裂强力为41.15 cN,断裂强力损失率为2.44%,τ为1.359MPa,τ的增加率为35.22%。     

超高相对分子质量聚乙烯纤维表面改性研究进展

综述了近年来国内外超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)纤维表面改性的研究进展,介绍了UHMWPE纤维表面改性方法主要包括等离子体改性、辐照接枝改性、化学氧化改性、仿生修饰改性、表面偶联剂处理、电晕处理等,这些改性方法各有其优缺点,建议将上述两种或多种方法进行结合,在保证UHMWPE纤维原有优异性能的基础上,以使UHMWPE纤维获得最佳表面性能。     

超高相对分子质量聚乙烯纤维表面改性技术

针对复合材料对增强纤维表面良好粘合力的要求,详细综述了提高超高相对分子质量聚乙烯纤维表面润湿性的各种改性技术的发展状况,并对各种方法的作用机理、影响因素和工业化实施的可行性进行了比较;同时介绍了改性纤维的性能表征方法。     

高强度,高模量聚乙烯纤维的表面改性

本文分析了超高模量聚乙烯（ＵＨＭＰＥ）纤维表面改性的现状。详细论述了近年来在ＵＨＭＰＥ纤维表面改性方面的进展，具体论述了不同改进方法对界面剪切强度（ＩＦＳＳ）的影响。     

超高相对分子质量聚乙烯纤维的表面改性研究

选择乙烯-醋酸乙烯酯共聚物作为表面改性剂,将其溶解在二甲苯中制成复合萃取液,对超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)冻胶纤维进行萃取,经干燥和超倍拉伸制得表面改性UHMWPE纤维。对改性前后纤维的表面化学结构、结晶性能、表面粘接性能和力学性能进行了比较。结果表明:加入表面改性剂后,纤维表面引入了极性基团,结晶形态不变,纤维与树脂的抗界面剪切强度大大增加,纤维的力学性能变化不大。     

超高相对分子质量聚乙烯纤维表面改性方法新进展

超高相对分子质量聚乙烯纤维作为一种高性能纤维,被广泛应用于航天航空、汽车船舶、军事防护、医疗器械等各个领域。但由于超高相对分子质量聚乙烯纤维表面惰性大、化学活性低,与树脂等基体结合时的界面黏接性能差,因此需要对其进行表面改性,提高摩擦性和表面浸润性以改善与树脂基体之间的界面性能。介绍了近几年表面处理超高相对分子质量聚乙烯纤维的几种方法,探讨了表面改性是如何提高超高相对分子质量聚乙烯纤维与树脂等基体的界面强度。     

超高相对分子质量聚乙烯纤维的表面改性研究

选择乙烯-醋酸乙烯酯共聚物作表面改性剂,将其溶解在二甲苯中,对超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)冻胶纤维进行萃取,然后经过多级热拉伸制得改性UHMWPE纤维。对冻胶纤维的萃取动力学、改性前后纤维的表面化学结构、表面粘结性能和力学性能进行了比较。结果表明:加入表面改性剂后,冻胶纤维的萃取除油速率变慢;纤维与树脂基体的粘结强度大大提高;纤维的力学性能略有下降。     

超强聚乙烯纤维厂家继续扩产

荷兰DSM的Dyneema纤维和美国Honeywell的Spectra纤维,到去年底将比前年增加约50％,即超过6000t／a的产能。     

常压等离子射流表面改性超高模量聚乙烯纤维

利用常压等离子射流(APPJ)方法对超高模量聚乙烯(UHMPE)纤维进行表面改性处理。研究了处理前后UHMPE纤维的力学性能、表面形貌、化学成分、表面粘结性能的变化。结果表明,常压等离子射流处理后,UHMPE纤维的强度未发生显著变化,纤维表面粗糙度增加,表面氧元素的含量增加,表面极性基团增加,纤维与环氧树脂之间的粘结性能得到显著的改善。     

沉淀二氧化硅表面改性工艺条件优化

以硅酸钠和盐酸为原料制备二氧化硅粉体,用表面活性剂对产品进行表面改性处理.首先对改性剂进行筛选,然后借助数学软件SPSS13.0,用极差分析、方差分析和多元回归分析3种方法,分别对正交实验数据进行处理,讨论了改性温度、改性时间、改性剂用量(改性剂占二氧化硅粉体的质量分数)、异丙醇用量4个因素对产品活化指数的影响,并得出了完全一致的结果,即优化工艺方案为:改性温度85 ℃,改性时间120 min,改性剂A-151用量20%,异丙醇用量15 mL;在此条件下改性后产品的活化指数为35%,表现出良好的疏水性.     

表面改性超高相对分子质量聚乙烯纤维的热性能研究

采用铬酸刻蚀和化学气相沉积聚吡咯处理了超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)纤维。用DSC、DMA、X-射线衍射及SEM分析了纤维的热力学性能、结晶情况及纤维的表观形貌。结果表明,铬酸处理及化学气相沉积聚吡咯处理后,纤维的耐热性均有所提高,纤维表面变得更加粗糙,其中化学气相沉积聚吡咯处理的纤维变化更明显。     

超高相对分子质量聚乙烯纤维改性方法

简介了超高相对分子质量聚乙烯纤维的性能与应用,重点阐述了低温等离子处理法、辐照接枝改性法、化学氧化法和电晕放电法4种常用的对超高相对分子质量聚乙烯纤维改性方法的研究情况。综述表明,无论采用以上任何一种改性方法,都能相应有效改善纤维的表面性能,提高纤维与其它材质间的粘接性。     

低温等离子体技术在超高相对分子质量聚乙烯纤维表面改性中的应用

介绍了低温等离子体的概念、分类及其在超高相对分子质量聚乙烯纤维(UHMWP E)表面改性方面的特点;阐述了国内外在低温等离子体对UHMWPE纤维表面改性前后纤维本身及其复合材料性能的影响情况;简介了用自行研制的低温等离子体设备对UHMWPE纤维进行表面改性的研究结果和低温等离子体处理UHMWPE纤维表面改性的发展前景。实验表明,UHMWPE纤维经过等离子体处理后表面产生刻蚀和交联,其与树脂间的粘结性能改善;该低温等离子体设备能满足UHMWPE纤维表面改性连续化生产需要。     

超高分子量聚乙烯纤维表面处理

本文简要介绍了超高分子量聚乙烯纤维的发展和性能,详细总结了超高分子量聚乙烯纤维的低温等离子、接枝、电晕和辉光放电、氧化等多种表面处理方法,并进行了比较,阐述了目前研究的现状和今后的发展趋势。