LNG接收站低温管道无损检测方法适应性分析

对DR检测、脉冲涡流检测、阵列涡流检测和超声导波检测在LNG低温管道无损探伤中的适应性进行研究,实验发现,4种检测方法对于不同管径和保温层厚度的低温管道具有不同的缺陷检验效果,结果可为低温环境中特种设备的检测提供指导,及早排除安全隐患,保障其安全运行。     

全包容式LNG储罐无损检测

从全包容式LNG储罐的内罐罐壁、内罐罐底、内罐吊顶及拉杆、二次底、热角保护板、外罐底板、外罐壁板、外罐拱顶板和拱顶梁等储罐的不同部位,阐述LNG储罐的无损检测技术方案,为同类LNG储罐的无损检测实施和应用提供借鉴。     

LNG保冷不锈钢管道防腐措施

以国内某LNG项目为例,分析了在LNG接收站项目中,海盐环境不锈钢的主要腐蚀形态,提出了LNG保冷不锈钢管道的防腐措施。     

天然气管道在线无损检测技术

作为关系着国计民生强大动力之一的石油产业,在整个国民经济中占有很重要的位置。因此我国为了支持东部的发展,近年也实行了西气东输等策略。但是天然气作为使用量最为广泛的主要能源,在进行管道输出的过程中就不可避免地存在一些问题。     

天然气管道在线无损检测技术

当前,我国石油企业不断进步,其在一定程度上推动了国民经济水平的提升,其属于经济运行,生产发展的主要动力,当前,我国天然气大都在北方地区集中分布,尤其以西部区域天然气含量十分丰富,为更好推动西部区域发展,支援东部区域建设,西气东输已经广泛应用,其在极大程度上满足了东部区域能源需求量,天然气输送的主要形式为管道输送,但是管道输送中存在一定的问题,极大程度影响了管道运输的安全性,所以本文就天然气管道在线无损检测技术的应用展开论述分析。     

工业管道检验中的无损检测新技术

随着经济的不断发展,企业和事业单位对管道的质量要求越来越高,因为工业管道大部分是运输易燃、有毒、有腐蚀性等的流动物品,如果出现管道破裂、受损等现象就会危及到我们,所以对工业管道进行检验是非常重要的。现在的科技水平在不断提高,企业要求工业管道的检验技术必须改进,尤其是对检测新技术中超声导波、超声C扫描、超声相控阵、高温测厚及三维激光扫描等多项检测程序的基本原理、检测方法及相关设备进行改进。本文对工业管道检验无损检测新技术进行讨论,为以后的工业管道检验提供参考依据。     

解析压力管道无损检测技术进展

压力管道主要承担着油气介质的输送任务。如果压力管道出现破损,有害气体不仅会给人们的正常生活带来影响,甚至会导致重大安全事故的发生。要想更好的保证压力管道的质量和运行状态,相关部门就需要加强压力管道的检测,防止压力管道发生缺损的情况。无损检测被有效利用到压力管道的检验和维护中,保证了压力管道的安全运行,降低了压力管道的运行风险。在压力管道运行中,很多因素会导致压力管道出现破损现象,检测人员必须详细分析影响管道运行的原因,并结合原因制定检测和维修方案。压力管道无损检测技术属于新型技术,因为它经历的发展时间相对较短,所以到目前为止压力管道无损检测技术还不够成熟,有许多的检测方法还存在着诸多问题。尽管如此,使用压力管道的无损检测方法是保障管道平稳使用的关键保障手段。文章首先对压力管道的无损检测技术进行了简要叙述,并对其所具有的优点与缺点进行了简要分析,供压力管道无损检测部门借鉴或参考。     

大型低温LNG储罐的无损检测标准使用探讨

液化天然气(LNG)是将天然气压缩后,在混合制冷剂的作用下,得到的-162℃液化形式的天然气。经过上述液化过程,使天然气的体积缩小了600倍。LNG作为比石油更安全、更洁净的能源受到各国关注。随着经济的发展,我国对能源的需求和重视程度与日俱增,对天然气的需求量也大大增加,而国内的供应     

化工行业压力管道的破坏和无损检测

介绍了化工行业压力管道的５种破坏形式及其无损检测。     

应用于油气管道的无损检测技术简介

无损检测技术(Non-Destructive Test-ing,简称NDT)是一门新的跨学科的技术,近年来被普遍应用于管道的检测上面,及时发现管道的故障和缺陷,从而保证管道系统的安全可靠,该对该技术进行了介绍说明,并对其中的各个方法进行了说明,并对油气管道线检测提出了对应的方法。     

涉氨压力管道无损检测比例探讨

近年随着公司航天炉的推广和发展,公司设计了大量的制冷设施,其中就包括螺杆冰机、大型离心式氨冰机,用于满足工艺装置冷量需求,其中在涉氨压力管道的无损检测中,由于规范较多且国家相关监督管理部门也出台了一些法律法规,引起设计上的理解混乱和歧义,本文通过分析和咨询得出结论,希望给涉氨管道的无损检测比例的确定起到指导作用。     

浅析石油天然气钢质管道的无损检测

石油天然气已经越发的成为我国的重要生产生活资源,小到百姓的日常生活,大到企业的生产乃至国防建设,都离不开石油及天然气这些重要资源的供给。在国际标准中,通常都是钢制管道,但是如何保证钢制管道的无损及安全有效的运行呢,这着实已经成为一个重要的待我们不断完善的一个重要课题。     

石油化工压力管道的破坏和无损检测

伴随当前我国社会经济发展速度不断提升,我国石油化工产业的发展水平和质量都取得了明显成绩,其中对石油化工压力管道在使用过程中会产生损坏问题,在对管道的维护工作当中,需要使用到无损检测技术,保证石油管道使用和工作的安全性。     

石油化工压力管道射线无损检测质量控制

为了提高石油化工压力管道质量检测控制水平,分析了压力管道的破坏形式,阐述了射线无损检测的必要性,对其相关要点进行了总结,以期提高射线无损检测在压力管线质量管理中的实际应用水平。     

工业管道焊缝无损检测要求的确定

焊缝的无损检测是保证工业管道安全运行的重要手段之一。分析了现行不同标准对工业管道焊缝无损检测的要求,对比了各个标准要求的异同,确定了同时满足各个标准的无损检测的等级,明确了各类焊缝无损检测比例、方法及合格标准,为今后的无损检测要求的确定提供支持。     

无损检测技术在压力管道的应用

基建项目的增多,使得近些年国内压力管道项目也不断增加。不过因压力管道受到内在与外在诸多因素的影响经常会出现安全问题,所以必须引起高度的重视。在科技的推动下,如今的无损检测技术已经趋于成熟。作为一项能够探伤压力管道的重要技术,无损检测具有检测全面、非破坏的优点,所以能够在保障设备和管道正常运行的基础上,完成压力管道问题检测并修复。主要以无损检测技术为出发点,分析常用压力管道的无损检测技术,探讨其具体应用。     

化工行业压力管道的破坏和无损检测

介绍了化工行业压力管道的5种破坏形式及其无损检测.     

西部地区LNG长距离管道液态输送可行性分析

为了提高管道输送效率,结合国内外LNG管道建设现状,对西部地区LNG长距离管道液态输送进行可行性分析。通过模拟计算LNG长距离管道的工艺方案,对比同等输量下LNG长距离管道液态输送和天然气气态管道输送费用,梳理建设和运行中存在的问题,得出西部地区建设LNG长距离液态输送管道技术可行,但是在建设、投产和运营上困难大,安全风险大,经济不可行。     

LNG管道的保冷

对LNG管道的保冷结构、保冷材料、及保冷的传热过程做了介绍,并从保冷材料验收、施工控制、效果及不足方面对LNG管道的保冷进行总结。