DCS控制系统升级改造实践

DCS控制系统是一种典型的工业控制系统,它的系统原理基本结构是在微处理器的基础上,可以使控制功能实现分散性,使可显示的操作集中在一起,兼顾所有操作的同时还能够分而治之。DCS控制系统是目前比较流行的分散控制系统,在国内,DCS控制系统称作是集散控制系统。近些年随着国内、外工业自动化的普及和自动化技术的不断发展、提高,我国很多企业和公司普遍采用DCS控制系统。随着科技不断进步,DCS控制系统也在不断完善和发展,性能也在迅速提高而且DCS系统的价格在逐渐下降,对DCS控制系统的升级改造也随之增多。     

DCS系统设计中的防雷设计

随着分散型控制系统(DCS)在工业中的应用日趋增多,它遭受雷击干扰和破坏的程度也逐渐上升,即便是进口的控制系统也不能幸免.为了提高DCS系统的安全性,建立优良的生产控制平台,在DCS系统设计时应用先进的防雷技术成为设计重点.本文以大牛地气田开发先导性试验地面建设工程2#集气站雷击事故为例,介绍了防雷在DCS系统中的设计构成及其重要性.     

DCS系统常见故障排除经验

结合生产控制系统实际,提出处理DCS系统故障前应做的准备,介绍系统硬件故障判别方法,重点阐述DCS常见故障的经验查找和处理。     

提高DCS控制系统可靠性的措施分析

本文首先对DCS控制系统进行简单概述,了解DCS控制系统的基本情况,重点分析研究提升DCS控制系统可靠性的有效措施,为后期更好的维持DCS控制系统运行的可靠性提供参考。     

化工生产中DCS控制系统的应用研究

随着我国经济的不断发展,化工企业自动化技术水平逐渐上升,生产规模不断扩大。这就要求化工生产方面有自动化控制系统和智能化控制系统。现如今化工生产过程中DCS控制系统的应用极其广泛,DCS控制系统主要有两种结构形式,一是网络结构,二是体系结构。本文主要从DCS控制系统应用的角度出发,分析DCS控制系统的结构与功能,并对DCS控制系统的应用效果进行阐述。     

基于Deltav组态平台的DCS系统的维护

以DeltavDCS系统的网络架构为基础,结合日常工作过程中积累的经验,提出一些关于日常DCS系统维护过程中应注意的事项,目的是提高DCS过程控制系统的安全性及降低DCS系统的故障率。     

西门子PCS7系统在乙烯装置中的应用

DCS系统的高可用性和SIS系统的高安全性是石油化工行业控制系统的核心,将两个不同控制系统的功能有机集成到一套系统中去,可确保生产装置更加安全、平稳运行并节约设备和人力成本。介绍了西门子PCS7系统作为全集成自动化解决方案在某石化企业乙烯装置中的应用,重点介绍了集成的DCS系统和SIS系统在控制站、网络通讯及工程师站的配置。     

低压聚乙烯装置C线风送控制系统更新

塑料厂低压装置C线粉末及颗粒输送系统采用西门子公司生产的S5 155U系列产品,已经运行15年,该系统近几年多次出现通讯不畅故障及控制系统应用程序存在缺陷。控制系统更新后采用霍尼韦尔DCS控制系统,有利于提高低压控制系统的一致性以及系统日常维护和备件的统一管理。DCS系统的硬件更为成熟、可靠;控制器具备快速控制的能力;DCS还具备连续过程控制、批量控制、逻辑和顺序控制的功能。DCS系统采用合适的冗余配备,具有高度的可靠性,系统更新后将确保低压装置C线安全运行。     

设备点检在DCS控制系统中的应用

某化工企业生产过程控制使用横河CENTUM-CS3000 DCS控制系统,为确保生产控制核心设备DCS控制系统的长期、稳定、安全运行,在使用一定年限后,需要进行系统点检和预防性维护工作,以提高系统运行的安全可靠性。     

DCS系统的故障识别及处理

随着自动化程度的日益提高,石化企业对DCS控制系统的依赖也越来越高,在应用DCS系统的同时如何对该系统进行维护和保障就成为当前DCS系统研究的热点。本文就DCS运行中的常见软硬件故障、突发故障和相应的处理方式进行了分析。     

DCS集散控制系统故障分析及维护管理

近年来,随着社会经济与科学技术的快速发展,DCS集散控制系统逐渐被广泛应用于各大生产管理领域,尤其是工矿企业的生产自动化体系构建与改造。较之于传统控制系统,DCS集散控制系统不但有效地提高了生产和管理效率,而且使我国的生产自动化水平提高了一个层次。然而,由于DCS集散控制系统的组成比较复杂,实际操作中会出现一些故障,因此加强对系统故障分析与维护管理,是保证该系统正常运行的关键。本文将对DCS集散控制系统故障进行深入探析,并在此基础上提出维护管理建议,以期为我国工业生产自动化体系的发展带来的新的发展契机。     

基于DCS控制系统的化工自动化控制

在科学技术不断发展过程中,化工行业的生产技术也在不断改革,DCS控制系统是一种以计算机为基础的自动化系统,在化工生产中可以有效提高生产效率,提高设备的精准性,在化工生产中,这种自动化控制系统得到了广泛的应用。DCS控制系统在应用过程中,帮助工作人员提供了非常好的支撑,提高了化工生产的水平,具有非常高的优势特点。本文结合DCS系统概述,分析了化工生产中DCS控制系统应用现状以及存在的问题,对化工自动化系统设计方案进行分析,并探讨了DCS控制系统在化工自动化控制中的有效应用。     

重整燃料油、燃料气联锁控制系统在DCS上的实现

介绍重整燃料油、燃料气联锁控制系统的原理,重点描述该系统在DCS上的具体实现。     

外围电路可靠性对 DCS系统稳定运行的影响

集散控制系统(DCS)采用标准化、模块化和系列化设计,采取了许多提高可靠性的措施,如:系统结构采用容错设计,硬件采用冗余配置;提高软件的可靠性;结构、组装工艺的可靠性设计;系统内部和外部环境,采取各种有效的抗干扰措施等,使得系统的可靠性较高。但在实际生产中,DCS系统外围电路的可靠与否,是影响DCS系统能否安全稳定运行的一个关键因素。1故障情况我集团2号窑尾余热电站集散控制系统运行中,连续发生两起因外围电路故障引起整个DCS系统控制失灵,造成设备停机的事故。该DCS控制系统中,高压电动机、低压电动机、电动阀门、电动执行机…     

硫磺制酸装置DCS控制系统

介绍140kt/a硫磺制酸装置DCS集散控制系统,重点阐述了焚硫工段和干吸工段的流程显示及调节系统。     

DCS应用及发展

在工业企业中,应用效益最直接、最明显的系统应当是工业控制系统,特别是DCS(集散控制系统).尽管若干年以前,就有人判定DCS即将被FCS(现场总线控制系统)所取代,然而直至今日,DCS仍然具有相当的生命力。     

我厂水泥粉磨DCS控制系统简介

0前言我厂周2000t／d熟料新型干法生产线配有2套相互独立的水泥粉磨系统,原生产过程采用仪表控制。由于原控制系统的设计选型和使用性能不能满足现场工况条件,为此,我厂于1996年对其进行了改造,取消原模拟屏和操作台,采用DCS集散控制系统。经过3年的生产实践,该DCS控制系统运行稳定可靠,在提高产量和质量方面取得了良好的效果。本文就该控制系统及其控制运行作一介绍,供参考。1系统组成及工作原理我厂水泥磨DCS控制系统选用国家“八五”重点科技攻关成果DJK－7500集散控制系统。该系统由1个双终端操作站、2个过程控制站、1个P…     

硫酸生产过程中基于InTouch和InControl的炉温控制系统研究

给出硫酸生产过程DCS系统的控制方案和硬件配置。通过对基于InTouch和InControl的炉温控制系统的实验研究,探究了硫酸生产过程DCS系统的可行性,结果表明:炉温控制系统运行稳定、可靠,温度控制快速、准确,对实现硫酸生产过程DCS系统具有一定的参考价值。     

DCS系统在热电厂电气系统的应用

近些年在热电厂的机炉控制中广泛地应用一种先进的控制系统,即集散控制系统(DCS),并且获得了较为客观的成绩。但是在热电厂电气控制系统中,受到各种主观、客观因素的影响仍然采用的是独立控制模式,DCS系统并没有得到全面的推广和应用这对机电系统的协调性和热电厂的电气运行经济性和可靠性都产生着一定的影响。为了进一步推动DCS系统的应用,主要对DCS的重要作用进行分析。     

3200 m3/h空气分离装置的DCS控制

基于JX-300X构成的3200 m3/h空气分离装置自动控制系统,重点阐述了压缩机的防喘振控制方案和分子筛吸附顺序控制方案.DCS的应用实现了空分系统运行的优化控制,提高了空气分离系统的自动化程度.