炭化室底部压力测量方法的改进

通过对炭化室底部压力测量装置的改进,实现了炭化室底部压力数据的连续自动采集,为合理确定焦炉集气管压力规定值和7.63m焦炉上升管PROven系统压力设定值提供准确的数据支撑。     

马钢7.63 m焦炉集气管压力控制技术的改进

针对7.63m焦炉集气管负压设定值手动切换存在的弊端,对集气管压力调控进行技术改进,实现了6段集气管3种不同压力值在生产、检修等3种时间段的自动切换,提高了超大容积焦炉的自动化操作水平,消除了人工切换带来的弊端.     

微负压控制更换7.63m焦炉吸气管电液调节翻板

因传动连接轴强度不够而产生疲劳扭曲,从而发生7. 63 m焦炉吸气管电液调节翻板调节失效的问题,引起焦炉荒煤气压力系统调节失控。采用微负压控制的技术方法,可以在确保电捕焦油器含氧安全的前提下对电液翻板进行安全更换。     

焦炉吸气管U形氨水联通管系统

本实用新型焦炉吸气管U形氨水联通管系统,其特征是吸气管直接连通到集气管上,在吸气管内部靠近集气管的位置设有吸气管隔板,在吸气管隔板处的吸气管底部设有U型氨水联通管,联通管的一端     

电液执行机构在焦炉压力调节中的应用

2007年以前,焦炉机焦侧分烟道压力调节大多选用气动、电动2种类型。随着7.63m焦炉的引进,电液执行机构开始在焦炉的各项调节中广泛应用,特别是在机焦侧分烟道压力调节及集气管压力调节中,取得了很好的效果。     

一种焦炉压力微机控制系统

介绍一种焦炉集气管阀门翻板采用自较正调节器，鼓风机配变频调速器的焦炉压力微机控制系统，阐述了控制方案的特点，自校正调节器的设计过程和系统运行情况。     

焦炉集气管压力影响因素的探讨

焦炉集气管压力控制的好坏。直接关系到焦炉炉体、护炉设备的寿命,集气管压力控制不当会造成荒煤气异常放散,煤气中H2S、苯并芘等有毒有害物质逸散到大气中造成环境污染。我厂通过6m焦炉投产到稳定运行过程的摸索。对影响焦炉集气管压力的主要因素进行了探讨。     

焦炉煤气压力平衡研究

焦炉与焦炉之间、焦炉与初冷器前吸力之间、鼓风机后与总管吸力之间互相影响,造成焦炉集气管压力波动。焦炉集气管压力,是焦炉生产的重要参数,是造成焦炉冒烟的重要原因。集气管压力的稳定,有利于提高化产品收率,延长焦炉炉龄,降低环境污染。通过单元控制,将焦炉集气管压力波动稳定在±30Pa,有利于焦炉集气管压力稳定,尤其是避免集气管负压出现。     

吸气弯管堵塞问题的解决及预防

吸气弯管是非常重要的荒煤气导出设备,它能否正常运行直接关系到荒煤气的正常排出及焦炉集气管压力的稳定。     

7.63 m焦炉固定杯更换方案优化及应急处置

7.63 m焦炉集气管负压,更换固定杯危险性高,难度大,通过优化检修方案,完善工艺控制点,实现了固定杯的安全高效更换,达到了预期效果.     

多焦炉集气管压力平衡控制

介绍了贵阳煤气气源厂3#焦炉投产以后，在3座焦炉满负荷运行时，对集气管压力调节造成的影响，尤其详细介绍了通过连通平衡管的调节，解决集气管压力不稳定的问题及产生的效果。     

7.63m焦炉出炉煤气系统

为配套太钢150万t不锈钢改造工程,我厂2005年引进了德国1×70孔炭化室热态高7.63m焦炉。该炉型采用了炭化室压力单独调控的PROven系统,可单独调节每孔炭化室的煤气压力,保证了集气管压力的稳定,杜绝了荒煤气泄漏及放散,对国内焦化行业的现代化建设有较好的现实意义。1系统简介7     

降低7.63m焦炉炉顶空间温度的探讨

介绍了兖矿7.63m焦炉概况,从焦炉结构、焦炉设备、焦炉加热煤气、焦炉操作及入炉煤挥发分等影响因素方面分析了兖矿7.63m焦炉炉顶空间温度高的原因,总结了降低炉顶空间温度的各项措施:提高推焦均匀性、加强四大车及炉门维护、加强装煤和上升管清理、降低入炉煤挥发分及加强热工调节等,并对降低7.63m焦炉炉顶空间温度提出了几点建议。     

确定焦炉集气管压力控制值的应用

集气管压力是焦炉生产重要的控制参数之一,研究了集气管压力的控制值,运用新型电子压力计对焦炉集气管压力和炭化室底压力进行测定,最终确定集气管压力控制值。     

焦炉集气管压力自动控制技术的应用

针对7m焦炉集气系统压力波动范围大,受多种因素影响明显的问题,提出一种将模糊控制、解耦控制、专家控制相结合的焦炉集气管压力自动控制技术。该技术能显著提高集气管压力自动控制水平,有利于提高产品质量、减少环境污染和延长炉龄。     

集气管压力无级模糊控制系统

焦炉集气管压力是焦炉生产的重要工艺参数,以前存在集气管压力大幅波动、焦炉冒黄烟等现象。通过采用无级模糊控制技术有效解决了集气管的压力稳定问题,控制精度可达设定值±20Pa。     

焦炉集气管压力的优化控制

介绍了焦炉集气管压力的优化控制方案及控制算法。该方案既可稳定焦炉集气管的压力和延长焦炉寿命，又能达到节能降耗的目的。     

焦炉集气管压力的复合控制

集气管压力的稳定影响焦炭的质量和焦炉的寿命 ,通过分析焦炉集气管压力影响因素及其耦合关系 ,采用PID控制、解耦控制、专家控制来进行集气管压力的控制。应用结果表明 ,集气管压力系统的抗干扰能力得以提高 ,其波动现象得到有效控制     

焦炉集气管压力的控制与调节

介绍了焦炉集气管的压力集散控制与智能解耦控制系统,经运行验证,该系统既可稳定焦炉集气管的压力,延长焦炉寿命,又能达到节能降耗的目的。     

集气管压力的影响因素及改进措施

焦炉集气管是焦炉荒煤气导出的重要设备之一,其压力控制的好坏是焦炉稳定生产的重要影响因素,解决焦炉集气管压力波动大的问题已经成为了焦化行业的共同难题.