硫磺装置热电偶温度计故障分析与处理

介绍热电偶温度计的测温原理。对硫磺装置E型热电偶温度计的故障原因进行分析与处理。     

AOGC废气焚烧炉在丙烯腈装置工业化的应用

丙烯腈装置吸收塔放空尾气中非甲烷总烃和丙烯腈含量超标,为了保证排放合格,需要用焚烧的方法进行处理。而催化氧化焚烧处理法（AOGC）是一种节能、经济、环保的废气处理工艺,处理效果好,适合于丙烯腈装置的工业化生产需要。     

赛科丙烯腈废水焚烧炉简介

目前用的丙烯腈废水焚烧技术较落后,无法满足环保和节能的要求。介绍了国外废水焚烧技术.为丙烯腈装置提供了一种达到环保和节能要求的途径。     

AOGC废气焚烧炉在丙烯腈装置上的工业化应用

丙烯腈装置吸收塔放空尾气中非甲烷总烃和丙烯腈含量超标,为了保证排放合格,需要用焚烧的方法进行处理。而催化氧化处理法是一种节能、经济、环保的废气处理工艺,处理效果好,适合于丙烯腈装置的工业化生产需要。     

五万吨/年丙烯腈装置废物焚烧炉炉膛衬里改造

本文介绍了丙烯腈装置废水焚烧炉F－301炉膛衬里在运行中存在的问题并进行分析,提出了改造方案,进行了传热计算,实施后,达到了设计要求,满足了生产需要。     

PTA装置搅拌器常见故障分析及改进措施

对搅拌器机械密封泄露、搅拌轴摆动及桨叶变形、轴承或齿轮磨损、减速机漏油等影响PTA装置长周期安全平稳运行的主要问题进行了原因分析,提出了改进措施,提高了设备的长周期运行能力。对于炼化装置同类型设备运行检修、维护等方面有着借鉴作用。     

丙烯腈装置废气污水处理技术与设备改进

采用日本巴布柯克-日立公司工艺技术,对废水焚烧炉进行改造;优化废水处理方式,对低质量浓度污水进行处理后进行回用;与环境工程公司合作,共同研究开发废水处理工艺,对污水处理场进行改扩建。技术与装置改进后,废气中非甲烷烃痕量排放,废水外排量和新鲜用水量明显减少,污水处理场出水达标排放,产生良好的经济效益和环境效益。     

5万t/a丙烯腈装置废物焚烧炉炉膛衬里改造

介绍了丙烯腈装置废物焚烧炉F - 30 1炉膛衬里在运行中存在的问题并进行分析 ,提出了改造方案 ,进行了传热计算 ,实施后 ,达到了设计要求 ,满足了生产需要。     

火炬头故障分析与改进措施

从排放噪声、火炬头多处损坏和蒸汽引射管烧损3方面对火炬头故障表现形式及其产生原因进行分析,并提出针对性的故障改进措施。     

技术改进减少丙烯腈装置废水量

介绍了大庆石化公司化工二厂丙烯腈装置废水焚烧量较大的情况,详细的分析了影响装置废水量的原因,提出了解决措施,取得了良好的效果,提高了装置的技术经济效益和环保效益.     

丙烯腈装置高负荷下回收率提高措施

简述了大庆炼化公司丙烯腈装置现有技术现状,分析了改造后80000t/a丙烯腈装置影响回收率的各种因素并提解决办法,减少丙烯腈损失,对指导丙烯腈装置生产实际具有现实意义。     

丙烯腈装置高负荷回收率提高的措施

简述了大庆炼化公司丙烯腈装置技术现状,分析了改造后8000t·a-1丙烯腈装置影响回收率的各种因素并提出解决办法,减少丙烯腈损失,对指导丙烯腈装置实际生产具有现实意义。     

新型丙烯腈废液、废气焚烧炉及应用

针对化工厂常用的立式和卧式及Π形3种丙烯腈废液、废气焚烧炉存在的问题进行了分析,并结合多年的生产实践,提出了新型的带余热回收装置的L形废液、废气焚烧炉,并在210kt/a丙烯腈装置投入使用而且获得成功。     

改质沥青液下泵故障分析与改进措施

针对山西焦化股份有限公司焦油加工装置改质沥青液下泵故障频发,严重影响改质沥青装置稳定运行,致使焦油加工装置不能满负荷运行的问题,通过对液下泵故障原因及改质沥青的特性分析,提出采用变频技术,同时将改质沥青液下泵由长轴泵改为短轴泵,并进一步优化短轴泵的结构,从根本上解决了沥青液下泵制约生产的瓶颈问题,从而保证了改质沥青系统的稳定运行.     

丙烯腈精制损失机理分析及其改进措施

根据丙烯腈精制回收过程中损失机理的分析结果,优化了反应及回收单元的运行条件,使丙烯腈精制回收率从优化前的80.54%提高到92%,明显提高了丙烯腈装置的生产效益。     

聚丙烯装置节能降耗与改进措施

针对海蒙特本体聚合工艺特点，对70kt/a聚丙烯装置能耗，物耗现状进行了分析，在节能方面，通过停运部分机泵，调整料仓风机输送和掺混时间，充分利用装置蒸汽冷凝液作为热源代替部分蒸汽，并通过正交试验确定大小闪蒸线和干燥器的蒸汽最佳用量，使装置能耗由6．615GJ/t下降到6．339GJ/t，在降耗方面，通过回收尾气，增设氮气洗涤塔缓冲罐和备用丙烯过滤器等一系列技术改造，使丙烯单耗由1．036t/t下降到1．020t/t。     

制酸装置焚烧炉控制系统

焚烧炉是制酸装置的主要设备之一,针对焚烧炉的控制工艺,介绍了酸气的投入过程及焚烧炉燃烧过程的控制、自动调节及安全连锁措施。     

合成塔内测温热电偶测温异常、损坏与改进措施

1 存在问题 （1）在系统开车期问的催化剂升温还原阶段,最靠近塔顶的1～2个热点温度升至接近100℃后不再上升,或者有的热点温度在95～130℃间异常快速波动,有时持续几天甚至很长时间才能升至正常温度。更换热电偶后仍无法排除故障,无法测得催化剂的实际温度,直接影响开车进度和催化剂活性。     

多级泵故障分析及操作改进措施

针对本厂P4101AB、P4201AB在使用过程中多次发生机封泄漏、振动,停泵后盘车不动,检修后启动过程中发生强烈振动的情况,本文对故障处理进行了总结,分析了该泵为抽空引起的故障,并对该型多级泵的使用提出了改进措施。     

沸腾炉故障分析及改进措施

着重介绍了硫铁矿制酸装置中沸腾炉焙烧原料由块矿改为尾砂后出现的问题,分析了出现问题的原因以及采取的改进措施,针对以尾砂为焙烧原料重新设计制造的沸腾炉经过近一年的平稳运行,满足了使用要求,为减少沸腾炉在运行中存在的隐患提供了参考。