气田地面集输管网参数优化设计

气田集输管网参数优选是气田地面工程规划设计的关键,开展集输管网参数优化可以有效降低集气系统投资。针对气田常用管网结构和工艺流程,考虑伴热带传热对于管道工艺计算的影响,建立了以管网建设费用最小为目标,以温压平衡、经济流速、节点流量平衡等为约束条件的气田集输管网参数优化数学模型,根据模型的结构特点设计了粒子群智能求解算法,结合C#语言和Access数据库开发了优化设计软件。实例验证得出,模型及算法正确,粒子群求解算法可靠性和收敛性良好,优化软件稳定高效。     

天然气集输管网优化设计研究

随着我国社会、经济的不断发展,天然气集输系统也日益完善,其规模也逐渐扩大,对天然气集输管网进行优化设计可以控制其投入成本,促进管网的经济效益有效提升。因此,首先对天然气集输管网及其现状进行概述,之后结合天然气集输管网优化设计的原则,探究天然气集输管网优化思路,以期为天然气集输管网建设提供理论性参考。     

基于粒子群算法原油集输管网优化方式刍议

我国经济的快速发展,在一定程度上促进了油田事业的发展。油田开发在进入中后期之后,频繁进行井网加密,怎样在有效利用已建联合站的基础上,最大限度的减少投资管网建设,合理分配联合站与计量间之间的原油集输管网。将管网最小造价作为目标函数,将联合站的连接方式、集输半径以及最大年处理能力作为约束条件,建立相应的单目标优化模型,通过粒子群算法寻找模型具有的优点与特点,与十进制编码有机的结合,利用适应度函数进行评价,以此来完成这一模型的优化求解。     

浅谈油气集输管网布局优化的发展

油田生产过程中,随着油气的开采,将采出物进行分离处理,需要经过油气集输的生产过程,对油气集输管网进行优化布局,提高管网的运行效率,降低油气集输管网维护的费用,相应地降低油田生产成本,提高了油田生产的经济效益。     

油气集输管网布局优化的发展措施

油田开采完成后,油气到达地面需要通过集输生产进行分离处理,集输系统的科学性直接影响油田产能效果。因此需要加强对油气集输的控制和管理,通过集输管网的布局优化,达到更好的生产效果。本文主要对油气集输管网布局优化的内涵和意义进行分析,并探究管网布局的优化措施。     

油气田地面集输管网的优化设计

在确定中转站和油井的位置后,选择科学合理的拓扑结构对油气田地面集输管网优化设计,所以我们在对油气田地面集输管网优化设计时建立数学模型进行参数分析是十分重要的,将每个管网的站点和位置信息进行综合处理,然后进行统一分析。油气田地面集输管网软件的优化设计主要包括两方面,分别为数据模块、系统模块,两种模块的主要功能就是收集信息和处理信息,其中系统模块又分为好多种小模块。油气田地面集输管网的线路设计一定要根据地面集输管网的实际需求,只有确定了油气田站点和位置之后,才能确定集输管网的分布路线,对集输管网进行优化设计,减少地面集输管网的长度。     

天然气集输管网优化设计方法研究

气田地面集输管网工程是气田地面工程的主体工程,也是一个投资巨大、内容复杂的系统。气田地面集输管网的优化,即明确气井与集气站的最佳归属关系、最优网络布局以及最优管径组合。在调研国内外大量文献的基础上,根据管道经济性和结构可靠性原则,建立集输管网优化数学模型,采用分级优化的方法及遗传算法,对集输管网优化数学模型进行求解,最终解决气田地面集输管网系统的整体优化问题。     

油气田地面集输系统拓扑布局优化研究进展

油气集输系统在油气田地面工程建设中占据重要地位,运用拓扑布局优化理论对其进行优化设计,可以有效降低集输系统的建设费用,对油气田提质增效、可持续发展具有重要意义.基于前人的研究成果,综述了国内外油气集输系统拓扑布局优化理论的发展历程与研究现状;从优化数学模型的建立和优化算法的开发两个方面进行分析,指出未来的发展趋势并提出...     

天然气集输管网优化研究

天然气集输管网属于较为复杂,具有密闭特性的系统,在油气田开发建设过程中首当其冲就是优化天然气集输管网系统,随着社会进步与技术发展,天然气集运输管道网络正朝复杂化、立体化、体系化方向快速发展,对此加强天然气集输管网优化研究具有积极意义,本文主要阐述我国天然气集输管网体系的现状,并探究天然气集输管网优化要点,以供同仁参考之用。     

页岩气集输管网优化研究

针对页岩气田地面集输管网规划方案存在资源浪费增加页岩气集输经济成本的问题。运用VB软件进行编程,通过数学拓扑方法确定合适的集气站、处理厂等各级别站的位置、管网的连接关系。进行集输管网规划设计方案的优化,优化设计后的页岩气集输管网系统的基础建设投资和生产运行费用都明显降低,同时该方法对于其他页岩气藏集输管网优化有一定的指导意义。     

长输管道天然气集输管网优化设计

天然气管网系统设计原则包括压气站功能性、安全性、经济性和完整性,首次将新的设计理念和思想应用到实践中,详细阐述了新理念设计原则以及特点,并将天然气管网的关键节点枢纽站、合建站或邻建站进行了重新定义和设置,各站点配置精简,系统上可以统一,也能够独立,运行、管理方便,同时对管网设计参数进行了具体化,新设计天然气集输管网方案负荷率高达98.4%,压比低至仅有1.34,在满足日输量的条件下,全程压差仅为2.86 MPa,取消余量的设计想法降低了能耗,并且压气站减少了2座,大大降低了投资费用。该设计方案能保证天然气管网供应运行安全,可有效降低站多导致故障发生事故,下游市场的供气需求能够得到有效保障。     

煤层气地面集输设计研究

目前,煤层气田的集输系统设计主要参照天然气的工艺规范,根据煤层气低压、低产的特点采用低温集输工艺,井口不注醇、不加热,两级两地增压,井口就地脱水。煤层气在集气站内经初步分离后一级增压,增压后输送至集中处理站。除尘后增压进入分离器进行分离,最后MDEA脱碳工艺和三甘醇脱水工艺对增压后的煤层气进行净化处理,净化后的煤层气输送至外输干线入口。     

智慧天然气集输站设计探讨

通过设计,将天然气集输站内各自动化设备,DCS系统,及基于B_S网络架构的网络发布系统进行融合,可以将现场自动化设备的实时数据,发布于互联网,并通过互联网对现场自动化设备进行操控,以实现远程交互式监控,实现"智慧"管理的概念。     

高温高压集输管道埋深设计研究

随天然气井开发趋于高温、高压,油气集输系统设计要求愈加严格。管道埋设深度是管道设计的基本参数,通常根据地质情况、地表荷载和经济成本等因素考虑取值。近年来,由于应力过高、形变过大等问题已对管道稳定造成了极大威胁,采取有效的手段缓解集输管道的应力问题势在必行。文章通过分析现有集输管道埋设深度的规定,结合集输管道轴向和纵向失稳规律,综合探讨了集输管道埋设深度设计思路,并通过典型案例计算对探讨内容进行了验证。研究结果表明,依靠规范设置的最小埋设深度不足以保证管道的轴向和纵向稳定性,文章提出的集输管道埋设深度设计方案具有较高的理论性与实用性,可为设计人员进行安全的集输管道设计提供实用的参考与借鉴。     

二氧化碳驱油采出液的管道集输研究

近年来,因CO_2驱油比传统水驱油具有更明显的技术优势,能很好地提高低渗透和超低渗透油田的采收率而得到广泛的应用。一来满足油田开发的工作需要,二来解决了二氧化碳的封存问题,对大气环境的保护有利。但CO_2驱采出液的性质发生诸多改变,加大了集输的难度,对管道也提出了更高的要求。     

基于OLGA的起伏湿气集输管道水力特性研究

由于多相流动的经济性,气田大部分集输管道都采用气液混输技术。集输管线在通过地形起伏的地区时,气体的压力、温度及流速将随之变化,地形起伏不均是造成气田气液混输管道生产不稳定的一个重要因素。采用多相流模拟软件OLGA建立了湿气集输管道水力计算模型,模拟分析了地形起伏程度、管道输气量、管径、含水率对管道压降的影响。并对不同影响因素下的模拟结果进行分析,该分析结果为地形起伏地区气田集输管道的运行管理和设计提供了理论基础。     

油气集输工艺流程优化

油田开发过程中,优化设计油气集输工艺流程,能够使油气水的分离处理更加灵活,以最少的投入,得到最佳的油气产量。对油气集输流程进行优化处理,能够降低油流的摩擦阻力,提高油气集输的生产效率。