苯丙乳液的制备及其性能影响因素研究

以苯乙烯、丙烯酸丁酯为主单体,丙烯酸(AA)为功能单体,SDS/OP-10为复合乳化剂,过硫酸铵为引发剂,采用单体预乳化、半连续种子乳液聚合工艺,制备出性能优异的苯丙乳液。采用FT-IR、DSC、GPC、Nano-ZS90等对聚合物乳液进行了表征,系统研究了单体配比、复合乳化剂、引发剂用量、聚合温度等因素对乳液成膜性、耐水性、稳定性等常规性能的影响。结果表明,乳胶粒粒径受复合乳化剂种类及用量的影响较大,同时也与引发剂用量有关;单体配比是乳液玻璃化温度(Tg)的关键影响因素。     

微乳液法制备纳米金属铜及其摩擦学性能研究

研究了微乳液法制备纳米金属铜粒子及其在润滑油中的应用.以CuSO4·5H2O、Span-80、Tween-80、SDBS、NaBH4等为主要原料,制得粒度可控、经透射电分析粒径在10～20 nm之间、有部分团聚的纳米铜颗粒.选用适当的活性剂对其进行表面修饰,获得了油溶性良好的纳米润滑油添加剂I6.用四球摩擦试验机和XP-销盘摩擦磨损试验机考察了纳米铜添加剂的摩擦学性能,试验结果表明,添加了I6的润滑油比未添加时PB值提高了28.4%,摩擦系数降低了77.8%;而且在相同负荷条件下,添加了I6纳米添加剂的平均磨斑直径比未添加时的磨斑直径要小得多,表现出了良好的抗磨减摩性能.     

丙烯酸酯乳液及其胶膜的制备和性能表征

采用预乳化半连续自生种子乳液聚合的方法以丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和苯乙烯(St)为主链,丙烯酸(AA)为功能单体共聚制备丙烯酸酯乳液。研究了预乳化时的相比、种子乳液的含量、反应保温时间、硬单体St与MMA的比例、功能单体用量以及软硬单体比例等对乳液性能的影响。研究结果表明,预乳化油水比为1.8∶1、种子乳液质量为预乳化液的1/3、m(St)/m(MMA)=1∶5.5、AA占单体总量为3%时能得到稳定性好、粒径较小且分布较窄、胶膜吸水率低的乳液。通过拉伸测试、差示扫描量热、红外光谱及凝胶渗透色谱等方法,本实验发现随着软硬单体配比增加,乳胶膜的拉伸强度和玻璃化转变温度(Tg)逐渐下降,断裂伸长率逐渐提高。最终得到了粒径分布在114 nm~290 nm之间,相对分子质量分布指数为1.679的目标产物。     

细乳液聚合制备含氟丙烯酸酯无皂乳液及其性能

以甲基丙烯酸六氟丁酯(HFMA)为含氟单体,采用细乳液聚合法合成了含氟丙烯酸酯无皂乳液。利用红外光谱(FT-IR)、核磁共振(1H-NMR)、差示扫描量热(DSC)和透射电镜(TEM)表征了共聚物的结构和形貌,考察了聚合温度、乳化剂用量和引发剂用量对细乳液聚合动力学的影响,通过接触角和吸水率表征了含氟丙烯酸酯共聚物乳胶膜的表面性能。结果表明,当烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯(10)醚硫酸铵(DNS-86)用量(占单体总量)为2.5%,引发剂用量为0.5%,反应温度为70℃时合成的含氟丙烯酸酯乳液稳定性好,乳胶粒平均粒径为180 nm;涂膜耐水性随氟单体含量的增加而提高。     

微乳液及其制备纳米材料的研究

本文综述了目前存在的微乳液的制备方法、微观结构模型和形成理论 ,以及它在制备纳米粒子及纳米粒子 -聚合物复合材料方面的研究进展。对微乳液制备纳米材料的实施方法、影响因素及控制机理进行了归纳总结。     

无溶剂阴离子聚氨酯/丙烯酸酯乳液的制备及其膜性能研究

采用原位聚合法,以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚己内酯二元醇(PCL)、二羟甲基丁酸(DM-BA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)等为主要原料制备得到了无溶剂阴离子聚氨酯-丙烯酸酯(WPUA)复合乳液,并系统地研究了n(NCO)/n(OH)(R值)、亲水扩链剂DMBA和硬单体MMA的用量对WPUA乳液及其膜性能的影响。结果表明,WPUA乳胶粒呈核-壳结构,当R=1.2,m(DMBA)=3.1%,m(MMA)=26.6%时,所得的WPUA乳液粒径较小且分布窄,平均粒径为98.98nm,乳胶膜呈现良好的物理机械性能,拉伸强度为17.02MPa,断裂伸长率为109%,吸水率低至6.9%。     

纳米银粒子在微乳液中的制备及其抗菌性能

在以二丁酸二异辛酯磺酸钠为表面活性剂、异辛烷为油相形成的W／O型微乳体系中,以AgNO3为银源、抗坏血酸为还原剂,讨论了AgNO3浓度、抗坏血酸浓度以及水核半径（W）对制备纳米银粒子的影响。利用紫外一可见光谱分析（UV-Vis）、透射电镜（TEM）和纳米粒度仪对制得的纳米银进行表征。结果表明,在AgNO3浓度为0．2mol／L,抗坏血酸浓度为0．2mol／L,W值为10的条件下,得到大小为10nm左右,单分散性好的均匀球状纳米银溶胶。抗菌性能测试表明,当纳米银粒子质量浓度为10μg／mL时,对大肠杆菌的杀菌率达98％以上。     

含氟丙烯酸酯共聚物乳液的制备与性能研究

目的确定含氟丙烯酸酯共聚物乳液的最佳配方,研究其涂膜表面的疏水疏油性、热力学稳定性等性能。方法以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)为原料,丙烯酸十三氟辛酯(PFOA)为含氟单体,过硫酸铵(APS)为引发剂,烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)和十二烷基磺酸钠(SDS)为复合乳化剂,去离子水为分散介质,采用半连续种子乳液聚合法制备核壳型含氟丙烯酸酯共聚物乳液。通过CA,FTIR,DSC,TG和AFM等仪器,对共聚物涂膜的疏水疏油性能、热力学性能及表面化学成分进行表征。结果当乳化剂(OP-10与SDS的质量比为2∶1)的质量分数为3%、引发剂(APS)的质量分数为0.6%、丙烯酸十三氟辛酯(PFOA)的质量分数为9%时,单体转化率最高、凝胶率最低,涂膜对水和十六烷的接触角分别为114°和85°。结论合成的乳液具有良好的疏水疏油性和热力学稳定性等性能,适合油墨罐内壁涂料等产品。     

含氢聚甲基硅氧烷/聚丙烯酸酯复合乳液研究 Ⅰ.复合乳液的制备及其性能

合成了含氢聚甲基硅氧烷／聚（丙烯酸丁酯－羟甲基丙烯酰胺）复合聚合物乳液。探讨了引发剂用量、反应温度、聚合方法、含氢聚甲基硅氧烷及羟甲基丙烯酰胺含量对聚合反应转化率，聚合及存放稳定性的影响。考察了复合乳液的成膜性及胶膜性质。柔软性能测试表明，所制备的复合乳液可作为织物柔软剂使用。     

种子乳液法制备OVPOSS/PS复合材料及其热性能

以工业级的乙烯基三甲氧基硅烷为原料,通过硅烷水解法合成出低成本的八乙烯基笼形倍半硅氧烷(OVPOSS),并采用种子乳液聚合法成功地制备了OVPOSS/聚苯乙烯(PS)复合材料。采用傅立叶转变红外光谱(FT-IR)、核磁共振(1H-NMR)和X射线衍射(XRD)等对OVPOSS和OVPOSS/PS复合材料的化学组成和结构进行了表征。透射电镜(TEM)观察到OVPOSS/PS复合粒子微球粒径约为300nm,而且POSS分子在聚苯乙烯基体中分散性较好。此外,差示扫描量热仪(DSC)、热失重分析(TGA)测试结果表明,由于POSS的引入,形成的交联网络结构的OVPOSS/PS复合材料的初始分解温度比纯PS的提高了40℃、玻璃化转变温度提高14℃。     

支化丙烯酸酯乳液的制备和性能

目的研究支化单体对丙烯酸酯乳液的影响。方法以顺丁烯二酸酐和季戊四醇为原料,通过酯化反应制备聚酯型四臂支化单体,将其水分散液与甲基丙烯酸甲酯等单体进行乳液聚合,得到支化丙烯酸酯乳液。测定不同比例分散液对乳液基本性能的影响。结果制备乳液粒径分布100~200 nm,表面张力稳定在30~35 m N/m,增加分散液的比例可适当降低乳液粘度,降低吸水率。结论将支化聚合物引入乳液聚合体系,可有效降低乳液粘度和吸水率。     

交联型水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的制备及其胶膜性能研究

采用原位聚合的方法,以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚碳酸酯二元醇(PCDL-1000)、1,4-丁二醇(BDO)、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)、丙烯酸缩水甘油酯(GMA)等为主要原料,合成交联型水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液(WPUA)。系统研究了交联剂用量对复合乳液及其胶膜性能的影响,并通过FT-IR、TGA、XRD、SEM表征了复合乳液及其胶膜的结构和性能。结果表明,适度交联能够提高材料的力学性能及耐水性能,当n(GMA)/n(DMPA)=0.1~0.2时,所得WPUA乳液性能稳定,聚合物具有良好的热稳定性及耐水性,吸水率低至5.4%;拉伸强度达到28.9 MPa,较未交联胶膜的拉伸强度提高了173%。     

微乳液体系制备Fe2B包覆纳米α-Fe及其性能研究

采用油包水(W/O)的微乳液体系制备纳米α-Fe.XRD、TEM分析表明,纳米α-Fe被Fe2B所包覆,其粒度在20～100 nm;激光粒度分析表明,纳米α-Fe存在团聚现象,但粒度分布窄;TG-DSC分析表明,纳米α-Fe在＞1100K时发生吸热的α-γ相变;磁强计检测表明,粉体具有铁磁性,其饱和磁化强度为1.14emu/g,剩余磁化强度为0.08emu/g,矫顽力为280Oe.     

自交联聚氨酯-丙烯酸酯杂化乳液的制备及其膜性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚己内酯二醇(PCL)、二羟甲基丁酸(DMBA)、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)等为主要原料,采用乳液聚合法合成了常温自交联聚氨酯-丙烯酸酯杂化乳液。通过傅里叶红外光谱(FT-IR)、激光粒度分析仪、热重分析(TGA)等研究了DAAM单体含量、n(DAAM)/n(ADH)比值对乳液及涂膜性能的影响。结果表明,当m(DAAM)=2%,n(DAAM)/n(ADH)=2∶1时,所得杂化乳胶膜的耐水性、力学性能和热稳定性最优。     

微乳液水热法制备钨酸铋光催化剂及性能研究

采用微乳液介导水热法制备Bi2WO6和Fe/Bi2WO6光催化剂,并研究水热反应温度、前驱体pH值、水相与表面活性剂的摩尔比ω值和Fe3+掺杂量对光催化剂结构、形貌和光催化活性等方面的影响.结果表明:合成的Bi2WO6为15～25 nm的纳米球状结构;当前驱体pH=1、水热温度为150℃下合成的Bi2WO6催化剂对亚甲基蓝(MB)的降解率达到93.8%;当ω=27时合成的Bi2WO6对MB光催化降解率达到了97.8%.研究发现当掺入1.03%的Fe3+的Bi2WO6比纯Bi2WO6对MB的降解率提高了2倍,达到90.2%.     

新型石蜡乳液冰浆制备与性能实验研究

选用液体石蜡为油相,油酸钠和十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)作为乳化剂,利用高速搅拌和超声乳化的方法制备了一种新型液体石蜡乳液作为冰浆蓄冷介质。电导率测试表明:该乳液为O/W型,乳液的D50粒径为1.56μm。在乳液中添加乙醇和丁醇可有效抑制冰浆粘附聚甲基戊烯(PMP)、玻璃和不锈钢烧杯壁面。乳液在解除过冷后的初期,冰浆在不锈钢烧杯中形成速度最快,在PMP烧杯中形成速度最慢。在解除过冷相同时间内,添加乙醇的乳液体系蓄冰率(IPF)比添加丁醇的高,但随着结晶时间的增加,差值逐渐减小。解除过冷3 h后冰粒呈颗粒状,IPF在55%~65%之间,具有良好的流动分散性。     

纳米二氧化钛光触媒透明乳液的制备及性能研究

以四氯化钛、氨水和无机络合剂等简单易得的试剂为主要原料，采用低温络合．控制水解法，制备出了纳米二氧化钛透明乳液。室温下对乳液进行干燥后，采用XRD、TEM对所得粉末样品的物相、形貌进行了表征。在太阳光照射下，利用该透明乳液对酸性红染料进行了降解实验，同时研究了样品加入量、体系pH值、酸性大红3R浓度对降解效果的影响。制备的样品性能优于白色纳米TiO2乳液，是一种性能优异的光催化材料。     

环氧改性丙烯酸树脂乳液的制备和性能研究

目的研究环氧树脂E44改性丙烯酸树脂乳液的添加量和核壳设计温度对乳液性能的影响规律。方法采用自由基聚合方法合成环氧树脂E44改性丙烯酸酯乳液,并进行乳液红外、吸水率、干燥性、附着力粒径等方面的性能测试。结果乳液在聚合物薄膜上的附着力随着E44添加量的增加而变强;吸水率随着E44添加量的增加先变差后变好,在添加量(质量分数)为5%时有最低值7.41%;乳液的干燥性会随着E44添加量的不同而变化,无明显规律,但是添加量为5%时干燥性最好。结论环氧树脂E44的添加量为5%。核层设计温度为83℃,壳层设计温度为-11℃时,合成的环氧树脂E44改性丙烯酸酯乳液的粒径为59 nm,吸水率为9.2%,表面张力为35.5 m N/m;乳液的干燥性、稳定性和在聚合物薄膜PVC和PET上的附着力好。     

甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯改性丙烯酸酯乳液压敏胶的制备及其性能

采用预乳化半连续工艺合成了乙酰乙酰氧基丙烯酸酯压敏胶乳液,以乙二胺为交联剂对其进行了交联改性。探讨了交联单体甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯(AAEM)用量对乳液及胶膜压敏粘接性能的影响。研究结果表明:随着AAEM含量的增加,乳液的粒径变大,乳胶膜耐水性能显著提高。当AAEM用量为单体总量的3%(wt,质量分数)时,所制备的压敏胶带具有很好的压敏粘接性能平衡和耐高温性能。     

高羟基水性丙烯酸酯乳液及其防腐蚀涂料的制备及性能

以丙烯酸酯类为单体,通过半连续乳液聚合并对乳化剂和引发剂进行调控,制备出性能优异的水性羟基丙烯酸酯乳液。为了表征乳液的各项性能,提升丙烯酸酯涂料的防腐蚀能力,将乳液与其固化剂作为基体,加入氧化铁防锈颜填料制备出水性防腐蚀涂料。通过乳液的粒径分布及稳定性确定复配乳化剂添加量3.0%(质量分数,下同)、引发剂添加量0.6%、羟基含量1.5%时的乳液性能最佳。对漆膜进行极化曲线测试分析表明,当氧化铁颜填料掺入量为固化体系的30.0%时,漆膜具有腐蚀电位高和腐蚀电流密度小的特点;通过EIS分析研究发现氧化铁粒子的存在及其均匀分布能够有效地隔绝腐蚀介质的进入和扩散,减弱了介质带电离子的迁移,从而降低了腐蚀速率,提升了水性羟基丙烯酸酯涂料的防腐蚀性能。