苏里格气田致密砂岩气藏水平井大井眼钻井技术

苏里格气田大井眼钻井主要存在以下施工难点：一开易发生井口垮塌、排量较大、施工风险高;二开无法实现一趟钻,需提高承压堵漏水平,造斜段定向效率低,钻头磨损较快、机械钻速低,超大扭矩是大井眼施工巨大障碍;三开扭矩高、钻时大、钻头磨损快,套管刚性强,对井眼轨迹及磨阻要求高,井下风险高,对完井通井质量要求极高。针对苏里格气田地质特点,大井眼钻井施工前,需提前做好防塌、防漏、防掉措施,施工过程中,需要预防造斜段、水平段的复杂情况;一开钻进：大排量、大循环、高转速;二开钻进：直井段提高机械转速、造斜段优选钻头与螺杆;三开水平段钻进：提速减少定向时间、根据临井卡层提前预判,避免钻遇泥岩。     

鸭西长裸眼油层固井技术

鸭西区块位于鸭儿峡与青西柳沟庄的中间区块。该区块为玉门油田的重点勘探开发区域,因地层原因,多次出现盐水侵、井漏及卡钻等复杂事故,固井质量也不稳定。同时由于后期井下作业要进行酸化压裂,油层固井要求全井封固,封固井段都在4 300 m以上,地层的压力体系多变,在注替过程中井下易发生漏失,由于环空间隙小,施工过程泵压基本都在20MPa以上,增大固井施工的安全风险。为了保证施工安全及固井质量,针对性的对套管顺利下入、管串居中度、水泥浆的流变性开展室内研究、评价,从提高套管居中、改进注替参数、优化水泥浆性能等方面开展工作。最终形成玉门油田鸭西长裸眼油层固井配套技术。     

尼日尔Agadem区块Kaola-1D井井壁失稳分析

尼日尔Agadem区块,地质条件复杂,井壁失稳严重,易造成起下钻阻卡、沉砂卡钻、下套管下不到底等井下复杂情况。其中,Kaola-1D井井塌情况尤为严重,二开扩大井眼占该开次的90%,频繁引发井下复杂情况,严重影响井身及固井质量。本文通过分析该井的测井数据,通过岩石力学相关理论计算出三压力剖面,再结合井径数据、地层岩性、钻井液性能及该井井塌特点,分析了失稳原因,认为主要原因为:一、部分井段钻井液密度低于地层坍塌压力,造成应力垮塌;二、部分井段裂隙发育好,地层呈破碎性,钻井液体系封堵性不足,造成钻井液进入地层,引发岩石强度降低,坍塌压力升高,造成井壁失稳;三、水力参数设计偏低,造成岩屑在井筒堆积,在钻进过程中,产生较大的压力波动,从而诱发井塌。     

安平189大位移水平井钻井液技术

安平189井完钻井深4081.13 m。斜井段钻穿长71黑色炭质泥岩,该炭质泥岩硬脆,极易剥蚀掉块,造成井壁失稳;超长水平段钻屑悬浮、携带困难;水平段后期钻井施工摩阻和扭矩增大,尤其滑动钻进困难。针对以上难点优选了聚合物润滑封堵防塌钻井液体系。现场应用结果表明,该钻井液体系能够抑制炭质泥岩剥蚀掉块,在炭质泥岩及整个水平段的钻进过程中井壁稳定,井下无坍塌;水平段摩阻系数控制在0.07以内,滑动钻进施工顺利;油层保护效果好,产量创该区块同目的层水平井新高。     

大段太古界地层防漏堵漏钻井液技术

埕古19井是中石化一口重点高风险预探井,完钻井深3215m,三开钻穿太古界地层1432m,钻探目的是了解埕东凸起太古界内幕含油气情况;1920.00~2290.97m井段漏速达25.8m3/h,漏失钻井液730.65m3,钻井施工困难;本文对该井井漏状况和发生井漏的原因进行了分析,总结出适应该井地层特点的无固相复合防漏堵漏钻井液工艺技术,有效控制后期钻进漏速小于0.5m3/h,中途测试采用无固相复合防漏预处理措施;现场应用表明,该井凝胶堵漏、无固相复合防漏堵漏钻井液技术,预防及堵漏处理方法,解决了埕古19井太古界不同井漏的现象,测试前利用无固相复合防漏预处理措施钻井液技术,成功进行了三次中途测试,无任何井下复杂情况的发生,保证了该井的顺利施工。     

顺北区块5号断裂带二叠系优快钻井方案

华北西部分公司70191HB钻井队在顺托果勒区块5号断裂带施工的顺北5-7井在二叠系4 577.50～5 137.00m井段钻遇侵入相玄武岩。玄武岩硬度大,研磨性强,可钻性差,稳定性差,易发生掉块,且侵入体交界处的裂缝容易发生井漏是5号断裂带的施工难点[1]。钻至井深4 932.30m时,顶驱频繁憋停,释放扭矩后上提下放活动钻具遇阻,震击器第205次震击,上提至258t(原悬重208t),震击解卡成功。分析卡钻原因为二叠系玄武岩、玄武岩岩屑掉块未及时返出掉落至井底钻头,井队总结经验,制定井下风险评估,结合临井资料,从钻头、钻井液性能、钻井参数三方面入手,总结了渐进式承压堵漏法、牙轮钻头稳压控参法、泥浆性能转优法来应对二叠地层井塌井漏风险,该井二次施工过程中安全钻穿二叠地层,顺利钻达二开完钻井深5 186m,总结出了一套适用于顺北区块5号断裂带二叠地层优快钻井施工方案。     

FCL纤维复合承压堵漏技术在塔河地区二叠系成功应用

塔河油田部分地区二叠系火成岩易坍塌,易漏,地层孔隙压力通常在1.1-1.15g/cm3范围,正常钻进时钻井液密度一般为1.2-1.3g/cm3,一般增强钻井液的封堵能力可以安全钻过该地层,但是部分地区的二叠系火成岩裂缝发育较好,联通,在钻进过程还是会发生井漏,有些地区钻进时不漏,但在后续施工中发生了较多的井漏。本文通过对二叠系漏失原因分析和堵漏方式的对比分析,提出了采用FCL纤维复合承压堵漏技术,并在现场应用中取得了良好的效果。     

TP191H井206.4mm尾管固井异常与分析

2017年3月4日,TP191H井使用9-5/8"×8-1/8"牵制式尾管悬挂器采取平衡法固井,由于尾管悬挂器丢手判断失误,固井施工结束起钻过程中套管串随送入工具带出,在起钻至第42柱时尾管串落入井内,造成尾管上移68.93m,盐层漏封事故,导致该井本开次报废、需重新侧钻补救。     

伊朗某油田石膏盐、泥页岩井壁不稳定对策研究

根据伊朗某油田在钻进过程中,三开井段施工时存在石膏层、岩盐层和高压盐水层,发生地层造浆严重,钙侵严重,导致坍塌划眼等井下恶劣情况的发生,为了保证钻进正常进行,采用提高钻井液的抑制性和适当的钻井液密度方法来有效解决膏盐、泥页岩井壁不稳定问题。     

塔里木盆地顺北区块优快钻井模式研究

顺北区块二叠系多漏层易漏失、志留系井壁失稳、桑塔木组火成岩坍塌应力高、深井小井眼携岩困难等,是目前钻井提速提效的最大难题,从已完成井各开次实钻地层岩性、工具选取等方面分析,研究总结顺北区块钻井模式,满足优快钻进需要。     

喇7-2702井超短半径径向侧钻水平井挖潜试验

超短半径径向侧钻水平井技术是利用老井眼中的油层套管在剩余油富集油层开窗侧钻,采用柔性钻杆、导向筛管等特制井下工具,通过一体式联动机构带动特制钻头进行钻进施工,钻出曲率半径不大于3.2m,水平段长度15~30m的水平井。该工艺具有建井周期短、见效快、成本低等优点。     

干井筒固井技术在某区的应用分析

探索实践了气体钻井完钻后不替泥浆直接下套管注水泥的固井作业。根据干井筒固井井筒条件、井眼准备、下套管技术及非连续液相注水泥等技术进行现场实践表明：干井筒固井施工的固井质量明显高于常规钻井液介质下固井的质量,注水泥浆施工工程风险小,可消除气体钻井结束后替入钻井液再固井作业可能带来的井下复杂情况。     

抗高温冻胶阀技术标准在南堡23-平2016井的应用

南堡潜山储层具有气油比高、裂缝发育、安全密度窗口窄等特点。实施控压钻井技术,可以减少钻进过程中的漏失,但是无法解决完钻后的起下钻及完井阶段的井漏和井控风险。针对此问题,冀东油田研究了抗高温冻胶阀技术,并在南堡23-平2016井应用,胶液在井筒中形成冻胶塞,以阻隔地层油气上窜,实现有效控制潜山段井漏,确保了后续施工安全。     

胡古2井139.7mm尾管固井技术

胡古2井是中原油田部署在东濮凹陷西部斜坡构造上的一口重点预探井,上层177.8mm套管下入深度4352.52m,四开采用152.4mm钻头钻至井深5245m完钻,井底温度176℃,准备下入139.7mm套管,悬挂器位置在3600m,井底温度高,与上部温差大;四开钻进过程中漏失严重,一系列复杂情况给固井施工带来很大困难,固井质量难以保证。通过对水泥浆体系反复筛选,优选出了适合于该井的宽温带水泥浆体系和固井工艺技术,固井质量良好,为今后同类固井提供了技术支持。     

超短半径径向侧钻水平井试验

超短半径径向侧钻水平井技术是利用老井眼中的油层套管开窗侧钻,采用无磁钛合金钻杆、固定弯角泥浆马达等特制井下工具,通过泥浆马达提供钻进动力进行水平钻进施工,钻出曲率半径小于30m、井径最大114.3mm、水平段长度可达400m的水平井。该工艺具有建井周期短、见效快、成本低等优点,是老井改造、油藏挖潜和增产增注的有效手段。     

永13-2漏失复杂井免钻分级固井技术

永13-2井是江苏油田一口定向采油井,在钻井过程中发生多次严重井漏。针对该井油管固井存在漏失风险大、封固段长、井眼不规则和井壁虚泥饼等固井难点。根据江苏区块19口井分级箍固井实际应用情况,选择分级固井工艺,降低环空液柱压力;优选免钻分级箍工具;合理选择分级箍安放位置和水泥浆体系,结合通井措施,确保了井眼清洁,套管安全顺利下入、固井安全施工和良好的固井质量。同时,也对固井施工中存在的问题进行了简要分析。本井免钻分级固井技术的成功实施为漏失复杂井固井作业提供了参考。     

钻井工程中井漏的预防及堵漏技术研究

井漏是指在钻井过程中,由于操作不当或地层等其他一系列的原因,而造成施工中的钻井液进入地层的一种现象。井漏后,由于钻井液漏失,井筒压力失稳而导致的一些卡钻、井喷甚至坍塌一系列情况,轻则造成一定程度的经济损失,重则会造成非常严重的井下复杂或故障,影响钻井施工进度。     

51/2″套管内开窗侧钻防漏工艺探讨

51/2″套管开窗侧钻由于受诸多条件限制,井下复杂处理难度大于普通井。其中井漏问题就是一个复杂的技术难题。其漏失机理和处理工艺与常规井有较大不同,处理不当极易引起井下复杂及故障,严重影响侧钻井施工安全和质量,也会延长侧钻井周期,大幅度增加钻井成本。文章从51/2″套管内开窗侧钻特点、井漏原因、影响因素、预防思路等入手,结合现场应用做了较全面的分析。对小井眼安全施工有较好地指导意义。     

靖边气田水平井钻井液技术及现场应用

针对靖边气田水平井钻进过程中出现的井壁失稳、起下钻遇阻、携岩带砂困难等问题,总结得到了该区块钻井液施工难点;形成了一套适用于该区块水平井的钻井液及配套技术,优选了各开次采用的钻井液体系,优化了防漏、防塌、润滑防卡等技术措施;通过靖平51-2-1井和靖平51-2-2井等2口井的现场应用,证明了形成的靖边气田水平井钻井液配套技术能够满足该区块水平井钻进需要,为后续该地区其它井的安全、快速、高效钻进提供了较好的技术解决方案。     

SINOPEC216 OD-701P井卡钻剖析

OD-701PH井是一口开发探井,在钻进直井段时,jeribe到jaddala层段地层造浆严重,井壁严重失稳,井壁坍塌甚至出现"大肚子"现象,导致井下复杂。在试油过程中由于井壁失稳、封隔器胶皮损坏等,导致了卡钻事故的发生,采用猛提、下放钻具震击等措施未解卡后,采用化学切割的方法解卡。因此,本文针对OD-701PH井卡钻事故的发生和处理进行了剖析,为该地区进行钻井、试油等施工作业降低井下复杂和预防井下事故的发生提供技术支撑,并在井下复杂事故的预防和处理上形成一定的认识和建议。