压裂工具耐冲蚀模拟实验装置研制

固体颗粒在水力压裂工艺中作为支撑剂,在高速注入的压裂液的携带下,会对压裂工具表面产生严重的冲蚀破坏,而目前还没有相应的实验装置模拟该工况,无法验证压裂工具的耐冲蚀性能。针对上述问题研制了压裂工具耐冲蚀模拟实验装置,设计了内衬合金衬套的实验井筒,具有操作简单、可靠的技术特点,可为压裂工具的研发提供可靠的试验支撑。     

超长水平段压裂滑套工艺技术研究

随着近年来水平井完井压裂工艺技术的高速发展,涌现了以速钻桥塞压裂技术、裸眼封隔器滑套压裂技术、水力喷射压裂技术等多项成熟的压裂技术,基本满足水平井现场压裂施工需求,但也都存在部分工艺局限性。针对以上问题,本文介绍的编码球座固井滑套工艺技术,具有完井压裂管柱一体化、入井管柱工具少、结构简单、压后滑套可选择性开关、井筒实现全通径等特点,是一种集成多种完井压裂工艺技术优点,避免各项不足的新的工艺技术,目前已进入现场试验阶段,并取得了很好的效果,具有广阔的应用前景。     

可打捞滑套分段压裂技术在青海油田的应用探讨

在现阶段,压裂改造已成为了油气井储层改造的关键策略,有助于提高油田经济价值。随着科学技术的快速发展,可打捞滑套分段压裂技术已广泛应用于低渗透油藏产能开发中,属于其中的关键技术手段。本文主要对青海油田开展可打捞滑套分段压裂工艺试验,开发井筒全通径,旨在为后期改造提供技术支持。     

水平井分段压裂投球滑套冲蚀磨损规律研究

投球驱动滑套分段压裂技术是非常规油气资源开发增产改造的关键技术,投球滑套是水平井压裂关键工具之一,而冲蚀磨损是投球滑套失效的主要原因。本文采用Fluent软件,通过建立球座的几何模型,研究了球座的锥角、锥段的结构形式以及设绕流部件的加设对球座冲蚀磨损规律的影响。结果表明,球座锥段磨损率随着球座锥角的增加而增加,综合考虑球座锥段长度,锥角30°为较为合理,锥段结构为凹面的球座锥段抗磨性能最优,加设绕流部件可有效的降低球座锥面的磨蚀程度,而绕流部件前置可大幅降低球座锥面的磨损。该研究结果为球座的设计提供了一定的理论指导。     

国内外水平井压裂滑套技术研究进展

套管滑套压裂技术在近几年的水平井储层改造方面应用十分广泛,该技术在实际应用过程中省略了下套管固井、射孔等作业过程。在结合目前国内外压裂技术之后可以发现,目前国内外压裂滑套技术主要是采取特殊工具或者是连续油管以及配套的井下工具来打开滑套,并进行加压来实现对地层的压裂施工,在此基础上进一步有效改善增加渗透率、孔隙度,有效提升油田采收率。本文主要针对目前国内外水平井压裂滑套技术的相关研究进行了探讨。     

吐哈低渗深储层压裂改造方法研究与应用

吐哈油田目前开发至埋深4000-4500m储层,储层低渗致密,地层温度105℃左右,要求压裂液体系和压裂工具有很好的耐温耐剪切和耐高压性,通过优化压裂液体系、引进耐高压高温压裂工具和优化压裂程序,设计出了一套新型的压裂方案,满足了吐哈区块低渗、高温储层深井压裂技术的需要,为吐哈区块高温深井压裂技术提出新思路。     

固井滑套压裂技术在六间房油田的应用

随着大港油田进入开发中后期,储层薄、低压、低渗、高含水、储采失衡等问题日益凸现,这些薄差油气田的油层分散、层间跨距无序,普通压裂技术已无法满足高效开采的需求。近年来,连续油管固井滑套压裂工艺成为解决这一问题的核心方法。房1L井位于六间房油田中102X1井区,属于低孔特低渗油藏,选用连续油管OptiPort固井滑套分段压裂技术,由连续油管依次打开固井滑套,以套管注入方式逐段进行加砂压裂,投产周期短效果良好达到高产。     

PSK多级滑套水力喷射分段压裂技术在XX油田水平井的应用

水力喷射分段压裂技术因入井工具少、施工简单,近年来在长庆油田得到了广泛的应用,取得了一定的成果,但受工具性能的影响,单趟钻具改造段数少,施工效率低,影响了水平井试油压裂速度。本文在水力喷射分段压裂技术的基础上,通过工具研发和工艺改进,形成了PSK多级滑套水力喷射分段压裂技术,经过室内和现场测试评价结果表明该套工具性能稳定,能够实现水平井多段有效分压,大大缩短了施工周期,提高了施工效率。     

中国石化自主研发的水平井分段压裂工具达世界先进水平

<正>[中国石化新闻网]中石化石油工程技术研究院自主研发的多级滑套耐磨可钻式球座,经多次现场试验,均获成功,不但为推广该技术,也为水平井分段压裂技术实施及开采后续处理提供了可靠保障,充分表明我国自主研发的多级滑套分段压裂工具达到世界先进水平。"Φ127多级滑套分段压裂工具的研制与应用",是中石化科技开发部重点科研项目,设立该项目的目的是为了解决中石化水平井分段压裂工程施工中的技术瓶     

连续油管传输射孔技术在宋深8HC井的应用

宋深8HC井是松辽盆地东南断陷区徐家围子断陷宋站低隆起带上的一口重点水平井,采用裸眼完井,在水平段下入了11个裸眼封隔器和10个压裂滑套,希望实现对水平段的分段压裂改造。在压裂时发生砂堵,压裂滑套没有打开,压裂终止。前期利用连续油管进行了冲砂作业,由于水平段内管柱结构复杂,压裂滑套最小内径只有35.6mm。采用常规射孔都不能实现打开压裂滑套的目的,针对宋深8HC井的实际情况,采用连续油管输送射孔,优化连续油管传输射孔方案,组合连续油管射孔工具管串,大庆油田首次连续油管水平井射孔在宋深8HC井获得成功,射开了压裂滑套,为下一步压裂施工打开了压裂通道。今后连续油管传输射孔技术的进一步推广应用奠定了基础。     

海上探井压裂测试管柱研究与应用

海上探井压裂测试作业日渐增多,压裂测试管柱关系到压裂作业安全、地层资料的求取,压裂测试管柱设计是海上探井测试作业的重要一环。综述了海上单层压裂测试包括管柱常规型压裂测试管柱及改良型压裂测试管柱的优缺点,分层压裂测试管柱包括滑套封隔器分层压裂管柱、电缆桥塞分层压裂管柱优缺点,及关键工具作用原理和关键作业流程。以上这些压裂测试管柱均成功应用于海上压裂作业和设计中,为海上压裂测试管柱的选择提供参考。     

ReFRAC~(TM)滑套技术在水平井重复压裂工艺上的应用研究

目前水平井多段压裂工艺管柱主要以裸眼封隔器+投球滑套为主,在后期重复改造过程中,需要钻磨球座,使用连续油管跨隔坐封,实现选择性压裂,缺点是通径小,排量低,效率低,费用高,效果不理想。现设计研发一种新型的ReFRAC~(TM)智能滑套,由ReFRAC~(TM)智能滑套本体、ReFRAC~(TM)选择性开启飞镖和ReFRAC~(TM)关闭飞镖组成。该新工艺大大提高效率,节省费用,省去了球座钻磨费用和钻磨风险,增大了压裂通道内径,实现降本增效。本文介绍了该ReFRAC~(TM)滑套的设计思路,结构特征,使用原理,并结合实际应用情况,分析了该工艺的经济效益及使用成功率,确定了其合适的应用范围,为各油田多段压裂工艺提供新思。     

二开水平井高效开发模式现场应用与研究

随着我国油气田开发技术的不断发展,水平井高效开发模式不断涌现。本文通过对桥塞分段压裂技术、水力喷射分段压裂技术和无限级滑套分段压裂技术的介绍和比较,重点阐述了水力喷射分段压裂技术和无限级滑套分段压裂技术的施工工艺和工具特点,并对现场应用做了相应的阐述。通过本文的内容,为二开水平井高效开发模式提供了一定的理论基础和现场应用经验。     

105 MPa页岩气压裂采气套管头设计

我国页岩气资源亦非常丰富,仅四川盆地下志留系烃源岩即有60×108 m~3左右的资源量,根据国外的生产经验以及国内多年的实践验证,开采页岩气的方法主要是水平井完井及分段压裂为主的主体技术。为了满足页岩气的开采要求,急需配置一批高压井口装置,为确保高压井口装置更加合理、安全、完善,我们进行了105 MPa页岩气压裂采气套管头设计。本文主要对105 MPa页岩气压裂采气套管头的结构特点以及主要承压件强度设计、试验规程等进行阐述。     

套管固井无限级滑套多层压裂预处理技术

随着勘探开发的进一步深入,水平井已成为目前提高油田勘探开发综合效益的重要途径,套管固井滑套多层压裂工艺是目前水平井压裂主要的技术手段之一。本文通过对3口应用套管固井无限级滑套多层压裂井的对比分析,总结出套管固井无限级滑套多层压裂预处理技术的技术原理、预处理流程和处理决策,为以后套管固井无限级滑套多层压裂工艺的有效推广提供了技术保障。     

全通径抱紧力可调式管杆刮油刮蜡器的研制与应用

提管杆作业是井下作业最主要的工序之一,在提管杆过程中,管杆外壁往往都粘附着大量的原油、蜡和污水,这些原油、蜡和污水会飘落至井口和井场,造成井口施工人员工作环境恶化和井场的环境污染。针对此问题,研制了全通径抱紧力可调摇臂式抽油杆刮油刮蜡器。这种装置具有几种明显的优点:可依据管杆表面附着的油、蜡量的多少而调节对管杆的抱紧力,增强刮油刮蜡效果;工具通径与作业井口的通径保持一致,能够轻易通过井下大直径工具和抽杆扶正器;具有双层刮油刮蜡的机构,刮油效果更好;整体装置高度适中,井口不会因安装本装置而使作业面过高。这种装置做到了管杆在提出井筒之前就被处理干净,从源头控制了污染物的产生,较大程度上杜绝了环境污染,提高了作业效率,改善了作业环境。     

基于fluent的连续油管水力喷射冲蚀数值模拟研究

连续油管的水力喷射环空加砂压裂技术可以对储层进行大规模、高效率的改造,是解决我国多层压裂难题的有效手段。但是在水力喷射环空加砂压裂中,由于砂体在湍流下的高速运动,连续油管管壁会受到严重的冲蚀。为全面了解连续油管冲蚀规律及影响冲蚀率的因素,预测和防治连续油管冲蚀磨损,尽可能延长连续油管的使用寿命,本文基于fluent软件对连续油管水力喷射过程中携砂造成的冲蚀进行了仿真模拟,重点分析了管壁冲蚀率与流体密度、流体粘度、砂粒球型度、砂粒直径等参数的关系,对于连续油管水力喷射环空加砂压裂中的冲蚀问题加以完善。     

水平井不动管柱水力喷射分段压裂完井工艺的研究与应用

大港油田目前针对低渗透储层主要采用大斜度井、水平井分段压裂完井工艺,主要包括:水力喷砂射孔分段压裂完井、套管固井滑套分段压裂完井、多簇射孔分段压裂完井、Opti-packer连续油管无限级滑套分段压裂完井。通过水平井分段压裂完井工艺现场应用实践,取得了较好的实施效果。引进的先进技术实施提升了大港油田特殊工艺井完井的整体技术水平,但有些工艺技术的适应性还有待提高。本文针对水平井不动管柱水力喷射分段压裂完井工艺展开研究并进行了现场应用。     

致密油藏长井段多级压裂水平井技术研究

随着国内油田的勘探开发程度深入,致密油藏开发逐渐成为各个油田勘探开发的主要研究阵地,这类型油藏埋藏深、压实紧,原油开发难度大,普通压裂方式无法实现经济有效开发,需要采用多级压裂才能获得一定的工业产量。本文某油田A、B区块为例开展致密油藏长井段多级压裂水平井技术研究通过工具优选、封隔器坐封位置及滑套位置优化、小型测试、分段段数优化、地应力分析、施工排量、施工规模优化等手段对各单井进行了压裂参数优化,使其达到井网布置要求。通过现场效果评价,A、B区块压裂井达到了预期效果,为同类型油藏水平井开发提高了技术支撑。     

滑套式水力喷射分段压裂技术

滑套式水力喷射分段压裂技术将投球打滑套工艺同水力喷射相结合。施工时从油管投入相应尺寸阀球,打开喷枪内置滑套,同时封堵下层。然后地面加压,在喷嘴形成高速射流,切开套管,水泥环,在地层中形成一定直径和深度的孔眼;同时油套环空小排量注入,使得环空压力略低于地层破裂压力,继续喷射,即可在喷射点形成裂缝。本层施工结束后,再从油管投入相应尺寸阀球,打掉上层喷枪滑套,封堵本层,即可进行上层施工。依此投入由小到大阀球可实现分层压裂。