大型石油化工罐区储罐液位仪表的设计及应用

以石油化工大型罐区液位仪表设计为例,介绍了雷达和伺服液位计的基本原理、特点和与其它液位测量仪表比较。着重说明了两种液位计的选型、安装与应用。     

石油化工罐区储罐液位仪表的设计与应用研究

本文阐述了石油化工产品储罐的分类依据及仪表设计方案,并以现代石油化工罐区的液位仪表作为实例来对雷达液位计与伺服液位计的设计原理、特征以及应用进行了研究,旨在促进我国石油化工产业的健康发展。     

120GHz超宽带毫米级高精度雷达液位算法

总结近年来石油化工行业应用自动化测量液位计的现状和问题以及雷达液位计的优势。分析雷达液位算法中传统FFT变换算法的栅栏效应和泄漏效应对雷达液位计测量精度的影响,并提出面向120 GHz超宽带毫米波液位雷达的高精度Chirp-Z变换算法。经实验验证,笔者所提算法的液位测距精度可以达到0.5 mm以内。     

外贴式液位计在罐区液位测量中的应用

外贴式液位计作为一种重要的液位测量技术,广泛应用于工业领域,尤其在化工罐区的液位测量中具有重要地位。本文对外贴式液位计进行了一定论述,在此基础上,分别从抗干扰、自校准以及安装与维护等方面探讨了外贴式液位计的性能,并进一步分析了外贴式液位计在罐区液位测量中的具体应用,有助于推动外贴式液位计应用的不断深入,进而为罐区液位测量工作建立良好的基础。     

雷达液位计在油品储罐上的应用

油品储罐是炼油厂存储原油和成品油的重要设备,储罐液位是油品集输工艺的重要参数之一。而雷达液位计是炼油厂油品储运罐区近年来应用最多的物位测量仪表,它采用与介质无接触的测量方式,具有安装方便、出现的故障率低、维护简便、精确度高、受介质影响小等优点,目前已在炼油厂储运罐区得到广泛应用。本文重点介绍了雷达液位计的测量原理、特点及分类;雷达液位计的安装、调试;应用情况及效果;使用过程中存在的问题及改进措施;经济效益等。     

红外热成像技术在球罐液位监测中的应用

球形液化气储罐是炼化企业的重要设备设施,也是重点监控运行的关键设备。在液位测量方面目前企业主流选择的是伺服液位计、雷达液位计,以及现场指示的磁翻版液位计。但随着运行时间的累积、操作状态的变化,储罐液位计的误差以及故障将会频繁出现。文章介绍了当球罐区液位计出现故障的情况下,如何判断液位的准确性所应用的设备和方法,如红外热成像技术、罐区高低液位开关等。     

外贴式液位计在罐区液位测量中的应用

介绍了罐区液位测量仪表的选择与外贴式液位计在罐区液位测量中的应用效果。     

超声波、雷达仪表的应用

介绍了超声波流量计、雷达液位计原理和特点及在特殊工况条件下的应用。超声波流量计可用于废气处理中的二硫化碳回收监测，雷达液位计可用于罐区液位的监测。     

石化企业罐区液位计量检测标准的研究与探讨

本文研究了国内外石化企业罐区液位计量检测常用方法及原理,分析了目前常用储油罐液位计量系统,针对其现实应用情况分析了各自的优缺点,重点介绍了光纤液位计、光电液位计、伺服式液位检测技术和磁致伸缩测量技术相关方法原理及应用现状,并预测了罐区液位计量检测的发展趋势。     

原油化工罐区过程仪表及SCADA系统的设计

介绍了罐区自动控制系统的设计。通过对原油库区现场仪表的设计,概述了雷达液位计、液位开关、阀门、电动执行机构、光纤光栅感温探测报警系统等特点、工作原理及选型原则。重点讨论了罐区生产控制系统和消防控制系统网络机构及系统功能。     

罐区计量技术综述

综述罐区液位计量方法,各类计量仪表之工作原理及优缺点。     

储罐超声波液位开关的应用

根据油品及液态烃的物理特性和存储特点,结合超声波液位开关的结构原理,分析了超声波液位开关在油品和液态烃储罐的选型与应用,总结了惠州石化多年来储罐超声波液位开关的安装与维护工作,为储罐液位开关选型及维护提供借鉴。     

甲醇贮罐液位自控设计

<正> 目前,国内用在大贮罐上的液位测量方法,大多是测量贮罐液位的高度,要得到贮罐内单位面积液体的重量,还须进行换算,即把高度乘以重度,而液体的重度并非是固定不变的常数。例如:甲醇在20℃时的重度为0.793吨/米~3;在30℃时的重度为0.786吨/米~3。温度相差10℃,重度要相篷0.007吨/米~3。由于夏天跟冬天的气温相差30～40℃;白天跟晚上的气温有时也要相差10℃,所以换算的误差很大,而且不方便。若贮罐液位高度用仪表来测量,还须加上仪表本身的测量误差约0.5～1.0%。这样,我厂甲醇大贮罐每放出     

水箱液位控制系统理实一体化教学设计

随着生产自动化技术的广泛应用,现代生物化工类企业对既懂生产工艺又懂自动化控制的高素质综合人才的需求日益旺盛。我们根据学生的学习特点,结合"化工仪表及自动化"大赛要求,依托水箱液位DCS简单过程控制实验,基于工作过程按"组建组态,投入运行,质量评价,参数优化"流程进行理实一体化教学设计,将简单控制系统学习项目分解为4个子任务。采用项目引领任务驱动教学法,提高了学生学习积极性和课堂参与度。     

闪蒸槽液位计问题分析与改进

某公司三聚氰胺装置出现多次产品质量事故,闪蒸槽液位计指示失真造成气相带液是事故的主要原因之一,为避免事故的发生,对液位计进行多次改进,解决了液位计指示失真的问题,保证装置的稳定运行。     

常用水箱液位计的选择

介绍了水箱计量的目的、方法,以及水箱常用液位计的基本原理、特点和应用场合。根据不同液位计的性能特点提出了液位计的选型原则。     

储罐区液位自动检测系统

综述了储罐区液位自动检测技术中的智能检测、数据采集、信号传输及计算机管理系统的构成,分析了几种液位自动计量技术新产品和设计方案,为大中型石油化工企业提升储罐管理功能和检测精度提供了参考依据。     

聚丙烯装置气蒸罐料位控制系统改造

为解决聚丙烯装置气蒸罐处理量增大带来的料位控制系统无法稳定运行的问题,对此料位控制系统进行了2次技术改造:更换了预紧力较大的预紧弹簧;在料位监控回路中加装了延时抗干扰继电器回路,延时时间根据气蒸罐处理量的变化调整范围为5～90 s.改造后可避免料位控制器的误输出,装置运行正常.     

吹气式液位计在费托合成装置地下污油罐液位测量的应用

应用吹气式液位计测量费托合成装置地下污油罐液位,是合成装置自动控制中仪表选型和应用的一大突破,鉴于合成装置工艺特点:介质易凝、易堵、易燃易爆、易沉积,解决好易凝、易堵、易燃易爆、易沉积介质工艺参数的准确测量,是确保装置平稳运行的前提。本文探讨的是吹气式液位计在费托合成装置地下污油罐液位测量的改造和应用。只有确保了仪表的准确测量,方可保证煤制油费托合成装置安全、平稳运行。     

储油罐设计储存液位高度的计算

出于生产安全及经济安全的目的,根据标准规范的要求,需为储油罐设置液位保护或报警,满足储罐收发油作业安全平稳进行,实现这一目标的关键在于准确设定储罐的高、低液位报警高度。为设计储罐的储存液位,系统整理了固定顶罐和浮顶罐高、低液位的计算方法,利用积分和迭代算法详细论证了卧式罐单位时间内最大进/出液折算高度,进而计算卧式罐设计储存液位高度值,并以某油库现场卧式罐为例将计算值与现场设定参数进行比较。结果表明,计算所得卧式罐高、低液位报警高度与现场实际运行情况相符。