往复式天然气压缩机节能降耗技术探讨

压缩机是制造行业的重要动力源,其所存在的能耗问题得到了广泛关注,压缩机制造厂技术在发展过程中需要高度重视对于压缩机能耗的降低,本文对由发动机驱动的压缩机组在系统节能方面开展了详细研究。     

往复式天然气压缩机节能降耗研究

在往复式天然气压缩机的更新换代中,节能减排一直是该设备升级的主要发展方向,主要就影响该设备能耗的主要因素,以及节能降耗的具体技术进行分析。     

往复式压缩机节能降耗技术分析

往复式压缩机是我国天然气管道输送中经常应用的设备,在该项工作中具有关键的作用。下面将就往复式压缩机节能降耗技术进行一定的分析。     

往复式天然气压缩机润滑系统常见故障处理探讨

往复式压缩机在天然气加工领域中大量应用,并且由于其技术成熟、结构简单,因此受到了广泛的好评与应用。对于往复式压缩机来说,润滑系统是其中最重要的系统之一,但是在实际的使用过程中,由于气体参数、组分等的不断变化会导致机组的运行波动,一旦润滑系统出现问题或故障,往往引起一系列的严重后果。现阶段,天然气压缩机中润滑系统的最常见故障就是强制润滑系统故障,因此分析了往复式压缩机强制润滑系统故障及处理措施。     

探讨往复式天然气压缩机风险因素识别及削减

往复式天然气压缩机是目前天然气增压集输的主要应用设备,国内大部分使用美国汉诺华公司生产的往复式压缩机。而往复式压缩机作为核心设备一旦出现故障问题,不能够及时处置会造成输气管线停输,上游憋压,更加严重可能会引起爆炸,因此开展关于天然气往复式压缩机的风险识别及制定提出相应的削减管控措施是必要的。     

往复式天然气压缩机润滑系统常见故障研究

在往复式天然气压缩机日常运行中,为促进其性能的发挥和优化,注重往复式天然气压缩机润滑系统排障工作的开展。从往复式天然气压缩机润滑系统排障的必要性入手,对往复式天然气压缩机润滑系统常见故障进行了探讨,提出了强化润滑系统排障的几点对策。     

往复式天然气压缩机润滑系统常见故障研究

往复式天然气压缩机润滑系统对设备性能的影响十分重要。合理的润滑系统可提高设备的工作效率和性能稳定性。一方面,润滑系统可降低能量损耗,减少设备能耗。通过减少部件之间的摩擦,往复式天然气压缩机的运行更加平稳,节能效果显著。另一方面,良好的润滑系统可确保设备的稳定性。对于压缩机而言,即使是微小的摩擦或磨损也可能导致设备故障或性能下降。合适的润滑系统可以减少这些问题的发生,保证设备的长期稳定运行。基于此,本文分析了往复式天然气压缩机润滑系统常见故障并提出研究策略。     

往复式天然气压缩机润滑系统常见故障处理

随着社会经济与科学技术的不断发展与进步,人们的生活水平日益提高,天然气不仅在城市居民的生活中得到了广泛应用,还在天然气的集输站与加气站等地点进行生产、生活的供应,这主要是由于往复式压缩机在天然气加工领域被广泛应用。通过对水平对置式往复压缩机进行相关研究与分析,对其润滑系统的常见故障问题的处理方法加以论述,以期为相关业内人士提供可参考的借鉴,同时也希望提升天然气的有效利用价值。     

往复式天然气压缩机热力性能故障与规避

本文着眼于常见的往复式天然气压缩机热力性能故障形成的机理分析,有针对性地提出通过检测各级压力、温度、气量等参数来排除或避免该故障发生的可能性,以期使目前我国的天然气压缩机设备更加适应于低排量、高压比的天然气储运和利用。     

天然气往复式压缩机高压变频技术改造及应用

本文以山西省国新能源发展集团所属某分输站3#往复式压缩机的高压变频改造为实例,详细介绍了天然气压缩机高压变频技术改造的原理,分析了高压变频器应用于往复式压缩机的技术方案和改造后的节能效果,以及保护压缩机工艺设备的技术方案,为高压变频技术在优化工艺运行以及降低天然气输配运行费用等方面提供了一定的经验与参考。     

往复式压缩机管道减振设计探讨

结合往复式压缩机的工作原理和特点,探讨往复式压缩机的管道减振措施,优化设计方案,保障装置安全可靠运行。     

往复式压缩机工程设计中的问题探讨

往复式压缩机在工程设计中经常出现问题。从管道振动的原因、管道设计的思路、管支架的设计及制造厂与设计院的设计分工等方面并结合实际案例进行了论述。总结了压缩机配管在设计中应遵循的基本原则,可有效减少压缩机管道的振动和噪声,为今后类似往复式压缩机的管道设计起到借鉴的作用。     

天然气储气库往复式压缩机异常磨损分析和控制

“十四五”期间全国天然气管网已形成了互联互通,但管输气质更加复杂,一定量的粉尘广泛存在于天然气管道中,导致储气库往复式压缩机压缩缸发生异常磨损。基于切向撞击能量模型,结合现场测量和计算流体力学动网格方法,明确了压缩缸磨损特性。结果表明,压缩缸内润滑油与粉尘混合后形成研磨膏,随着粉尘质量浓度从0.01%增至3.00%,研磨膏黏度从4.51×10⁵mPa·s 增加至 1.27×10⁶mPa·s,密度从890 kg/m³增至980 kg/m³;压缩缸磨损多发生在其12点和6点钟方向,当活塞在行程的两侧时,压缩缸内剪切应力和磨损速率最小,当活塞位于行程中点时,压缩缸内剪切应力和磨损速率最大;发现对于每1000 h运行不需修复压缩缸(磨损量小于0.13 mm),粉尘质量浓度宜控制在0.60%以下,每5000 h和每10000 h运行不需更换压缩缸(磨损量小于1.16 mm),粉尘质量浓度应分别控制在1.30%和0.40%以下;当粉尘质量浓度为0.01%时,磨损速率随润滑油黏度降低而降低,当粉尘质量浓度为0.5...     

压缩机节能降耗途径的探讨

该文介绍L3.3-17/320型压缩机田能降耗的11条措施。投运后,吨氨电耗达到1200kwh,单机出力达到0.35tNH3/（台.h）。     

往复式压缩机控制方案探讨及改进

针对往复式压缩机控制节能降耗问题,提出了优化的控制方案。着重介绍了往复式压缩机蝉蛹控制方案的原理、安全设计要求以及控制方案的优、缺点;同时在投资不变的情况下,提出了更为简单,实用的替代方案,并通过实际应用得到了验证。     

往复式压缩机管道振动案例设计探讨

介绍了MD-267/81型往复式压缩机现场振动情况,对振动原因进行分析,并阐述了往复式压缩机机组及其附属设备的布置原则。分析了往复式压缩机设计段间管道支吊架布置的注意事项以及支吊架选择的合理性。在脉动激振力不大及管道静力分析通过的条件下,首先通过调整管道的固有频率来避免管道系统的振动,即通过简化管道走向,增加限位架、导向架、固定架等方式来增加管道系统的刚度,以此提高其固有频率,避免管道振动。     

海洋石油平台往复式天然气压缩机配套电机的选型

从应用环境、机械性能、材料选用、振动及附件安装要求等方面介绍了适用于海洋石油平台的往复式天然气压缩机配套电机的选型思路和方法。     

工程设计中往复式压缩机管道防振探讨

以尿素装置二氧化碳压缩机改变管线走向为例探讨管道防振的一般方法和注意问题,为处理类似问题提供借鉴。     

往复式压缩机级间进气设计探讨

往复式压缩机组气量调节范围较大,在石油石化行业中应用广泛。为了充分体现节能减排,对于不同压力等级的天然气,通常采用级间进气的设计方案,但是在某些特殊工况下,级间进气将导致机组无法正常运行,在某工程项目中,一级进气和级间进气的逐年变化量过大,作者经过分析,得出往复式压缩机级间进气的适用条件。