采油现场常见危险分析及防范措施

本文基于采油现场常见的危险源、采油作业现场常见的安全隐患分析、采油作业现场的危险源预防与控制几个方面出发进行了相关阐述,为实际的采油现场危险分析及预防措施提供一定的参考价值。     

浅析采油现场操作的误区

油气在现场的开采过程中包含的生产工艺极其复杂多变,且其生产的装置具有体积巨大化与过程连续化、现场的原材料与生产出的产品均为易燃易爆类、本身又兼备有毒有害性与易腐蚀等特性,所以,对采油现场进行安全管理至关重要。下面文章就联系采油现场的实际情况,探索分析在采油现场运转工作中普遍存在的一些常见风险,且有针对性的归纳提出行之有效的防范措施。为广大的采油工作者更加详细的认知在采油现场作业中常见的风险与一般防范措施,从而全方位的、及时有效的增强采油工作人员的风险意识、施工中的安全意识,杜绝事故的发生。     

浅析采油现场操作的误区

油气在现场的开采过程中包含的生产工艺极其复杂多变,且其生产的装置具有体积巨大化与过程连续化、现场的原材料与生产出的产品均为易燃易爆类、本身又兼备有毒有害性与易腐蚀等特性,所以,对采油现场进行安全管理至关重要。下面文章就联系采油现场的实际情况,探索分析在采油现场运转工作中普遍存在的一些常见风险,且有针对性的归纳提出行之有效的防范措施。为广大的采油工作者更加详细的认知在采油现场作业中常见的风险与一般防范措施,从而全方位的、及时有效的增强采油工作人员的风险意识、施工中的安全意识,杜绝事故的发生。     

新型集成式油井堵水完井工艺研究

在进行堵水作业施工过程中,丢手细分封堵管柱是和正常机采采油完井工艺管柱是在丢手部分分开进行两趟作业进行的,需要先起下一趟丢手堵水工艺技术管柱,在下入一趟正常生产所需的机采工艺管柱,其作业时作业施工周期较长,不仅增加了施工工序,提高了作业施工成本,而且在施工现场增加了作业人员的劳动强度,使得细分堵水井的作业施工效率大大降低我们经过多方面的调查研究,在认真分析堵水及完井作业施工具体情况的基础上,进行了新型集成式油井堵水完井工艺研究。并通过5口井的现场试验应用,其达到了简化施工工序,提高作业时效,节约生产成本的目的,而且还降低了现场作业人员的劳动强度。因此,该新型集成式油井堵水完井工艺值得在丢手细分封堵管柱井中进行规模化推广应用。     

抽油机起下杆井口简易防喷控制方法

为了处理井下作业施工现场油井起杆、下杆作业施工过程中,没有高效的工具来实现快速控制井口,防止出现溢流或井喷而造成生产事故和环境保护事故的问题。本文提出应用一种涉及油田采油领域作业施工时所用的防喷控制器,尤其是有杆泵采油过程中起下杆的井口简易防喷控制器,通过现场应用情况,分析使用前后效果并提出整改措施。     

大庆外围油田酸化实时监测表皮系数修正与应用

利用采油五厂储层岩心做酸化对比试验,得到基质酸化在不同酸化半径下的表皮系数变化规律,得到修正后的污染表皮函数解,此表皮应用于现场实时监测,更好的指导了现场施工,提高酸化作业有效率,降低酸化成本。杏11-4-B335井应用该表皮系数修正法进行施工,得到了良好的效果。     

一种采油井螺杆泵杆柱防脱扣器的研制与应用

针对螺杆泵采油过程中,因各种原因造成的抽油杆脱扣问题,研制了一种螺杆泵采油井杆柱防脱扣器,安装在转子与抽油杆之间,具有施工方便、性能可靠、经济耐用、防脱扣效果好、作业成功率高等特点,在现场应用中取得了很好的防脱扣效果,保证了螺杆泵采油井的正常生产。     

数字化抽油机在长庆油田采油作业中的应用

我国经济不断发展,带动了油田企业的高效发展。油田企业不断的引进先进的采油技术和设备,来提高采油作业的质量和产量。其中数字化抽油机在长庆油田采油作业当中的应用,使油田采油作业实现了智能化、自动化的施工,有效促进了油田采油作业技术水平的提高,这对油田企业可持续发展有重要的作用。本文主要对数字化抽油机在油田开采作业当中应用的优势和应用情况进行探究。     

从管理入手 提高井下作业质量

文章根据井下修井作业特点进行分析,从加强井下作业管理、提高监督质量、提高采油管理水平方面探讨了如何提高井下作业施工质量的方法,并采取相应的措施,以达到提高井下作业施工质量的目的。     

有杆泵井杆断后管杆同步起工具的应用

摘要:油田进入开采中后期,大量使用机械采油,在这些采油方式中有杆泵抽油机井是机械采油的主力军。但是抽油机井内的油管和抽油杆因长期受到高温高压、介质腐蚀、含砂含气、地层压力、生产压差等影响,并且工作条件比较恶劣,连续性工作容易在杆柱的中上部断脱。经过多方面的思考和现场试验,"有杆泵井杆断后管杆同步起工具"既实用、又安全,同时有效降低作业井施工成本,提高了施工效率。     

提高检螺杆泵施工工效的技术研究

螺杆泵是继抽油机以后的一种新型采油设备,但螺杆泵采油的相应配套技术还不尽完善。随着螺杆泵采油工艺在喇嘛甸油田广泛应用,螺杆泵井的生产采油,需要对螺杆泵进行检修作业,在检螺杆泵作业施工过程中出现的支撑卡瓦坐封高度不好控制、捅杆捅活门的活动范围小、螺杆泵井口油管放空时间过长、拆装井口时间过长四个问题,降低了检螺杆泵的施工工效。通过实施改进坐封工艺、革新捅杆、改进井口流程、研制提放光杆的专用工具的技术措施,缩短了检螺杆泵施工的施工时间,提高了施工工效。     

二氧化碳驱压井工艺技术在Y93-C16井的应用

针对大庆油田二氧化碳驱油试验区作业风险高、隐患多等问题,探索形成了二氧化碳驱压井工艺技术,并在Y93-C16井开展了现场试验,压井成功率100%,实现了井口压力10MPa以下采油井安全施工目标,且作业前后产量无明显变化,工艺应用效果显著。     

注水井带压作业技术的实践与认识

针对采油九厂注水井的特点和对带压作业基本原理的了解,提出采油九厂注水井作业可通过带压作业来完成的设想,同时对带压作业装备及技术在采油九厂的应用所取得的效益,以及带压作业在施工中存在的难点的分析和总结,提出九厂今后带压作业技术的发展重点。     

浅谈如何加强采油井控安全监督管理

为做好采油作业二区作业现场井控安全监督管理工作，提高井控管理文化，更好的降低井控安全风险。本文从制度管理、设计编写、培训、监督等井控管理要素进行分析，对采油井控安全开展全面识别，并制定了针对性的井控风险削减措施。     

目视管理模式在基层采油队管理生产中的应用研究

在基层采油的生产现场普遍存在着安全隐患,其主要特点是人员较分散,管理难度大;纵横交错着各种风险;管理节点比较多且涉及面比较广;油气集输是连续生产等等。所以,油田企业必须要规范化管理作业现场,采用精细化管理采油作业现场中,目视管理是一个重要内容,通过警告、安全色彩和标识等可视化生产过程。本文主要对目视管理模式进行介绍,并研究其在基层采油队管理生产中的具体应用。     

目视管理在采油生产现场的应用

石油石化行业的生产特点决定,在现场管理中必须要高度重视生产过程的组织与安全,采油生产现场有着油气集输连续生产、管理结点点多面广、人员分散作业复杂的特点,规范的工作现场不仅能改善员工的工作环境,更重要的是可以树立安全意识、提高工作效率、促进安全生产.本文以采油生产现场为例,详述了如何在作业现场,通过目视化管理,以标牌、标识、安全色彩、提醒警告等形式实现生产可视化,让生产管理透明、直观,创造良好的安全氛围并更好的服务于采油生产.     

采油生产现场的目视管理

高效率、低损耗基本上可以视为我国油气资源开采行业的重要工作目标之一,为保障油气资源开采目标得以顺利实现,采油生产现场需要利用科学合理的管理模式,加强对油气资源的合理开发与利用。其中,目视管理作为采油生产现场常用的管理策略,在一定程度上可促进油气资源开采现场作业效率,同时,还可以促进不可再生资源持续发展,具有重要的可行性价值。针对于此,本文主要立足于采油生产现场目视管理的应用优势,对具体管理策略进行总结归纳。     

油井杆管偏磨现象形成原因及对策

杆管偏磨一直是影响油井生产时率的一个主要原因,由此导致的油井检泵作业不仅导致作业成本增加,也严重影响了油井产油量并最终降低油田开发经济效益。根据现场偏磨情况,从油井井身结构、杆管受力情况、油井所处含水阶段、采油工艺等方面分析了偏磨问题产生的主客观原因,并论述了目前采油现场使用较多的防治对策及各自优缺点,可为采油现场油井防偏磨治理提供一定的参考和借鉴。     

井下小修作业常见施工质量问题及预防措施

油井是人们获取石油资源的重要途径,而井下小修作业技术的应用,是保证油田长期稳定高产的关键。本文通过对井下小修作业常见施工问题原因分析,探讨了井下小修作业常见施工质量问题,以及相应的预防措施。旨在优化油田采油效率,延长油田使用寿命,满足预期开采目标,提高石油产量,实现石油企业采油的最佳效益。     

谈井下工具对采油工艺的作用研究

井下工具是采油工艺管柱基本组成的部分,工作性能的好坏直接关系到采油工艺效果的好坏和井下作业施工质量的成败。