气田湿气压缩机出口管线振动问题分析及解决方法

气田湿气压缩机实施串联运行后,当外输气量超过32.5万m^3/h时,机组出口管线出现较大的振动。对压缩机出口管线振动的原因进行了分析,并通过优化机组的串联运行参数,解决了机组出口管线振动大的问题。     

压缩机管道振动分析及消除方法

压缩机管道振动历来都是压缩机最难解决的问题,压缩机管道的振动如不解决,不仅影响到生产,而且危及管道及系统的安全运行。对压缩机管道振动进行分析、核算,发现管线存在的问题,并采取相应的措施来防止和抑制管道的振动。     

非平衡往复式新氢压缩机系统振动原因分析

本文针对某石化公司新氢压缩机试车过程中出现的机身、管道振动等问题,通过对具体原因的分析,并提出采取对机身曲轴增加平衡铁、管线增加刚性支撑、加固等措施,降低机组系统振动,以达到机组良好的运用效果。     

克75撬装往复式压缩机管线振动的原因分析

往复式压缩机的管道振动主要是由于气流脉动引起的,尤其是当压缩机的激振频率接近管道固有频率时,管线系统会发生共振,严重影响管道的安全运行。新疆油田公司采气一厂的克75天然气处理站有3台压缩机的管道自安装运行后一直存在较为严重的振动问题。本文首先对克75往复压缩机撬的管线振动情况进行了测量,获得了管道振动危险点的振幅值和振动频率。然后建立了管线的CAESAR Ⅱ模型,计算了往复压缩机管线的固有频率,分析了产生振动的原因主要是由共振引起的。然后本文并提出切实可行的改进措施,通过改变支撑的位置和刚度,调整管线系统的固有频率消除共振。改造后的振动测量表明,减振措施取得了良好的效果,消除了装置运行的一大隐患,为同类型装置振动问题的解决提供了可以参考借鉴的方案。     

压缩机出口管线振动原因分析及减振改造

对齐鲁石化公司重点特护机组－氯碱厂环氧氯丙烷装置的丙烯回收压缩机的二段出口管线长期剧烈振动问题进行分析和研究,对其振动有关数据进行测量,并运用振动有关理论对这条管线系统的压力不均匀度、振动烈度、管路气柱共振、缓冲罐衰减效果、管道上的管件影响以及集气管等６个方面进行计算和分析,从中找出这条管道振动超标的主要原因,并提出相应的减振方案。     

橇装往复式压缩机管道设计

橇装往复式压缩机管线系统复杂,在满足配管通用要求的基础上,还应特别注意对气体管线的防振设计。简单阐述了气体管道系统的振动机理,并针对各振动机理提出了相应的减振措施。该措施可优化压缩机管道系统设计。提高管线运行的安全性。     

天然气压缩机管线振动分析及减振措施

天然气压缩机是油田伴生气处理装置使用最多的增压设备,在装置运行过程中会由于气流脉动、共振、机组振动、声学振动等各种原因引起压缩机管线振动。长时间的管线振动会引起管件连接松动、焊缝破坏、仪表失灵等危害,严重时可能导致管线破裂,引起天然气泄漏着火爆炸,严重影响装置安全运行。本文通过对压缩机管线振动原因的分析,将探讨适合天然气压缩机管线的减振措施及现场应用效果比较。     

往复式压缩机的管道布置与防振措施

往复式压缩机及管道系统的平稳运行是保障装置正常生产的前提.针对往复式压缩机及管道的运行特点进行分析,提出了在压缩机进行制造、装配、管道布置时可能出现的管道振动问题,并进行了原因分析,提出了在管道布置中采用孔板、管线规划设计、增设支架等防止管道振动的措施.列举近些年因压缩机振动产生的事故实例,阐述压缩机振动的严重性与危害性.     

压缩机管道振动分析及减振

压缩杌管道的振动历来都是压缩机最难解决的问题,压缩机管道的振动如不解决,不仅影响到生产,而且危及管道及系统的运行安全.文中对振动进行分析、核算发现管线存在的问题,进而采取相应的措施来抑制管道的振动.     

V－1801空气压缩机防喘振管线振裂原因及改进措施

Ｖ┐１８０１空气压缩机防喘振管线振裂原因及改进措施高兴产（山西化肥厂，潞城，０４７５０７）山西化肥厂合成氨装置空气压缩机机组试车时，压缩机防喘振管线振动异常严重，最后导致防喘振管线振裂，压缩机被迫紧急停车。１防喘振管线振动原因压缩机防喘振管线见图１。...     

往复式压缩机出口管道振动分析及消振措施

以2HE-1-NL-2型往复式压缩机出口管线严重振动为例,运用有限元软件ANSYS对管道系统进行模态分析,得出管线前5阶固有频率及振型,分析其出口管线振动的原因,结合现场实际情况提出改进管线走向及支吊方式等消振措施,并对改造方案进行模态分析及应力分析。方案实施后,往复式压缩机出口管道的振动问题得到有效解决。     

离心和往复压缩机管系振动及阻尼减振技术研究

通过建立管系的有限元模型,进行结构模态分析,掌握离心和往复压缩机管线的振动特性。有针对性地设计出一套适合现场需求的减振方案,即通过加装粘滞型阻尼器来降低管线振动。在管道上增加阻尼,可以确保管线振动的能量转移至阻尼,并最终耗散,有效地增加了管线的可靠性和安全性,保证了石化企业压缩机管道的安全。     

基于ANSYS的往复式压缩机管线振动的减振分析

管线的机械共振是往复式压缩机管线振动的原因之一。通过介绍有限元软件ANSYS在管道建模中的应用,利用有限元软件ANSYS对振动管线进行建模分析,得出管线结构近似固有频率。通过改变配管方式、支撑方式等改变管道结构固有频率,消除共振,从而减小振动。     

压缩机管线振动机理及减振技术研究综述

压缩机作为压缩和输送一定气体的装置,在现代工业生产中应用广泛,压缩机及其管线系统的振动问题也日益引起人们的关注。从压缩机管线的振动原因、振动危害、振动控制标准几个方面对该问题进行了阐述,在此基础上,重点介绍了目前对于此类振动问题在减振技术研究方面的有效控制对策。     

蒽油加氢装置管线震动研究

循环氢压缩机出口管线和往复泵入口管线及出口管线振动严重,由于工作介质是易燃易爆的氢气,强烈的振动对生产的安全构成巨大威胁。通过安装阻尼器,使阻尼器安装位置处管道的振动幅值减小60%以上;其他位置处也有不同程度的减振效率。阻尼器能显著消耗管道振动的能量,从而保证设备的安全。     

道佐增压站压缩机减振效果分析

道佐增压站4台ZTY往复式压缩机于2008年3月建成投运,自投运以来由于机组强烈振动多次导致管线和机组附属设备连接部位松动,引起天然气泄漏,造成故障停机,严重影响了压缩机正常运行。本文通过对压缩机机组振动原因、危害及机组振动整改效果分析,并提出了有效减振措施建议,以保障压缩机安全平稳运行。     

二氧化碳压缩机二段出口管线振动分析与处理

针对二氧化碳压缩机的二段出口管线振动问题,进行现场实测振动值,并运用有关振动理论进行分析,从中找出二段出口管道振动大的主要原因,结合现场实际情况,以现场改动最小为原则,采取了简便而切实可行的改进措施,使管道振动得到有效控制.     

5万立制氢装置原料气压缩机管路消振

往复式压缩机作为临氢装置的关键设备,其运行状况直接影响到了装置的安全平稳运行。往复式压缩机最常见的也是最难解决的问题就是振动问题,而机组振动与机组的脉动分析和管路布置有着直接的关系。本文总结了通过增加孔板和改变管线支撑结构来解决长岭制氢装置往复式压缩机振动问题的理论依据和实际经验,对解决同类问题有一定的借鉴作用。     

乙烯装置超高压蒸汽管线施工质量控制要点

超高压蒸汽管线是乙烯装置工艺管道施工的重点,超高压管道壁厚大、焊接质量要求高,施工质量对裂解气压缩机和制冷压缩机的试车和正常运行都有重要的影响。本文根据天津100万t/a乙烯装置超高压蒸汽管道项目管理工作体会,对施工过程质量控制的要点和容易出现的质量问题进行了总结。     

如何增加管线和弹性及消减管道振动

管道弹性不足常出现在压力、温度较高管线，管道振动常出现在压缩机管道系统。管线在投入运行时出现弹性不足和振动均会引起管子或与其相连设备、阀门损坏。管线弹性是指管线在力的作用下出现弹性变形，在力停止后又恢复原状能力。即在相同热膨胀量下管线弹性力及应力越小...