变截面式搅拌桨在湿法磷酸萃取槽中的应用

介绍变截面式搅拌桨在陕化化肥股份有限公司复肥厂50 kt/a(以P2O5计)磷酸装置萃取槽的应用,并对比分析单槽单桨工艺中变截面搅拌桨和单槽多桨工艺中涡轮式搅拌桨,评价其设计性能、运行特点和运行效果。     

双轴桨式干燥机在特种氢氧化铝生产中的应用

根据特种氢氧化铝的特点 ,介绍了双轴桨式干燥机的使用情况 ,为进一步完善其工艺和设计提供了依据     

BR生产中首釜桨型选择问题的探讨

根据合成高聚物的桨型选择的基本原则,以首釜液体不属于高粘液体为前提,提出了BR生产中首釜聚合工艺对混合的三要素。通过小试用框式桨和螺带桨的混合状态及混合时间的测定,生产装置操作数据与产品性能的分析,指出首釜由框式桨改为螺带桨是有效的。并提出了开发大尺寸轴向流较之螺带式桨相当或稍逊,而微尺寸混合较强的新桨型的建议。     

不同桨型下含盘管的连续搅拌釜停留时间分布的研究

用于含能化合物制备的连续釜式反应器通常安装有螺旋盘管,釜内流动情况复杂。研究搭建了一套含螺旋盘管的连续搅拌釜装置,对四斜叶桨(PBT)、推进桨(PRO)和翼型桨(CBY)作用下连续搅拌釜的停留时间分布进行了测定,并考察了桨型、进料流量、搅拌转速、表观气速等因素对无因次方差的影响,同时考察了对有气体产生的体系在含盘管的连续搅拌釜中多级混合模型的适用性。研究结果表明：多级混合模型基本适用于对含盘管连续搅拌釜式反应器的非理想流动的描述,可用于含盘管连续搅拌釜式反应器的优化设计。当其他条件相同,随着搅拌转速、表观气速的增大,含盘管的连续搅拌釜的无因次方差逐渐增大。对于强放热反应,推荐使用四斜叶桨或推进桨,可以较好地增强釜内物料的混合。     

水溶性高分子量聚丙烯酸钠的合成工艺

本文主要介绍了高分子量的水溶性聚丙烯酸钠的合成工艺,包括聚合方法的选择,聚合工艺特点的介绍,反应器型式的选择,中试工艺流程的设计及中试放大过程中搅拌功率的计算等。通过反相悬浮法,采用1000L立式搪瓷聚合釜,三叶后掠式搅拌桨,聚合工艺过程稳定,得到颗粒形态良好且分子量较高的PNaAA。     

搅拌类型对于可发性聚苯乙烯聚合工艺的影响分析

可发性聚苯乙烯悬浮聚合工艺的影响因素众多,其中反应釜搅拌类型对于生产稳定性起着非常关键的作用,本文主要研究实际生产过程中二叶斜桨式搅拌和三叶斜桨式搅拌对于可发性聚苯乙烯聚合工艺的影响,包括平均粒径和核心料比例。由实验结果可知,三叶斜桨式搅拌的生产体系更加平稳,平均粒径更优,核心料比例高出5%左右,生产效率更高。     

新型组合桨混合特性研究

根据聚苯乙烯反应的工艺特点,开发了一种新型组合搅拌桨,研究了其混合性能。与传统的框式桨进行了对比,并对内外桨转速最佳匹比进行试验研究。结果表明,在羧甲基纤维素水溶液中,组合桨的混合时间较传统框式桨在1.5%WTCMC溶液中缩短了约75%,在4.0%WTCMC溶液中缩短了约82%,且物料混合均匀,内外桨在不同介质中存在一个最佳的转速匹比。     

桨式干燥器的开发及应用

介绍了桨式干燥器的结构、性能和特点，同时叙述了国内桨式干燥器的一些研制状况和试验工作，以使其得到推广应用。     

几种框式桨搅拌槽内流动特性的比较研究

用粒子成像测速（PIV）技术对传统框式桨、传统框式组合桨和新型框式组合桨的流动特性进行研究,对比了三种框式桨在相同工况下搅拌槽内的速度、流型和湍动能。结果表明：传统框式桨搅拌槽内流体流动以水平环流为主,在框式桨上方和框式桨中间区域流体流动不充分;传统框式组合桨搅拌槽内框式桨上方由于二折叶桨的作用使得框式桨上部流体流速变大,槽内流体上下部的流动得到加强,但在框式桨中心区域依旧存在流动死区;新型框式组合桨搅拌槽内两层桨叶间的连接流得到了加强,框式桨底部和中间区域物质和能量的交换更加充分。在考察的三种框式桨中,新型框式组合桨的混合效果更好。研究结果可为新型框式组合桨应用于化工合成工业中提供参考。     

新型组合搅拌桨的混合性能研究

根据聚苯乙烯反应的工艺特点,开发了一种新型双轴组合搅拌桨,与双层斜叶浆和锚式桨进行了对比实验,并用粒子成像测速技术系统分析了流场速度分布,研究了其混合性能。