煤层气单井筒大斜度水平井螺杆泵举升工艺优化

煤层气开采需要专用的井下举升工艺设备通过排水降压实现,随着煤层气产业的不断发展,生产井型逐渐多样化,井深结构逐渐复杂化,其中大斜度水平井排采成为近几年的生产难点。通过介绍两种螺杆泵举升工艺技术创新及应用效果,有效克服了煤层气大斜度水平井生产难题,为增强螺杆泵举升工艺的覆盖面和新型单井筒水平井生产配套措施提供了有效技术支撑。     

渤海油田W30井液力射流泵举升工艺研究与应用

渤海油田W30井是一口稠油、低产、大斜度生产井,该井用电潜泵投产。在其电潜泵生产期,存在泵效低、生产时效短的问题。为满足W30井今后稳产要求,经对其井筒完井管柱、产液性质、产液量等综合分析,选用液力投捞射流泵排液生产工艺技术,研究出了井下液力投捞射流泵排液工艺管柱,研发了配套井下工具并在现场成功应用,液量增加了3.4倍,油量增加了0.8倍,取得良好的生产效果。该工艺在海上大斜度稠油低产油井成功实施,为大量同类油井排液生产奠定了坚实基础,为海上常规稠油油田开发上产提供了技术保障。     

射流泵在延川南煤层气田排采中的应用

延川南煤层气田排水采气多为有杆泵系统,对大斜度定向井和水平井适应性差,容易杆管偏磨而导致管漏或杆断。而射流泵排采工艺有诸多优势,在油田上应用价值较高。以延川南煤层气田排采为例,分析射流泵的实际应用,并结合煤层气井特点,分析如何优化相关结构,以提高煤层气田排采效率及质量。     

射流泵在煤层气排采中的自动控制

射流泵的自动控制在国内尚属空白,不能满足数字化油气田建设和煤层气田自动化建设要求。为了实现射流泵排采的自动控制,达到煤层气公司自动化煤层气田建设的总体要求,开展了射流泵排采自动控制的研究与实验。     

海上稠油热采射流泵举升选泵优化设计

海上稠油油藏储量丰富,稠油热采是有效动用这些储量的有效手段,海上稠油热采射流泵举升在海上稠油油田不断应用和推广。同时,稠油热采射流泵选泵设计与普通射流泵选型区别较大,井筒流体粘度变化、热采周期产液波动、气油比等因素影响选泵设计精准性。为了提高选泵设计精准性和油田稠油热采周期产能,本文建立了射流泵举升理论计算方法,确定选泵设计敏感性分析因素,计算不确定因素变动对分析指标值的影响程度,得到影响选泵设计的关键因素敏感性顺序,提升选泵设计的精准程度。最后,选泵优化设计结果在油田现场中应用,达到了预期效果。     

斜井有杆泵举升工艺研究

斜直井、定向井、水平井统称为斜井,随着石油工业的发展,斜井在油田开发中的作用越来越重要,目前辽河油田仅水平井就以每年近200口的速度增长,采油实践表明有杆泵采油仍然是斜井最主要、最经济的采油方式之一,如何合理的确定斜井下泵深度以及有效的解决斜井偏磨问题是决定有杆抽油效率的关键因素,本文通过对斜井有杆泵举升深度影响因素及杆柱偏磨防治分析,提出确定斜井有杆泵举升深度及防治杆柱偏磨的合理方法,为斜井有杆泵举升设计提供参考依据。     

海上热采井同心管射流泵举升对策研究及应用

海上热采井受注入的高温蒸汽及增效化学药剂的影响,产出液温度较高且含垢、泡沫、乳化,呈复杂流体状态,影响了同心管射流泵举升系统的平稳运行。为此,根据同心管射流泵的举升特点,立足降低运维投资,提出了井下泵芯防垢卡、掺液降温、降乳化、合理检换泵时机等一系列举升对策,并制定了各举升对策的合理工作制度及预判方法,LH井现场实践表明,制定的举升对策应用效果较好,保证了复杂流体下举升系统稳定运行。研究成果为同心管射流泵井现场运维工作的开展及举升系统平稳运行提供了指导。     

新型水平井举升工艺技术研究与应用

为了提高生产井的生产时率,利用理论与实际相结合的方式,对超稠油水平井举升工艺的研究不断改进完善,研制出了大泵径抽油泵、防砂泵3、同注同采等举升方面技术,最终形成了适合超稠油水平井的举升工艺技术。该项技术为持续推进水平井规模实施,提高经济效益提供了有力的技术支持。     

水平井举升配套工艺技术研究

锦州采油厂水平井部署区块大部分为出砂区块,同时,水平井段结构为上翘型,高点与低点相差10多米。若采用普通直井机械采油工艺,势必会出现卡泵、泵效低、管杆偏磨等一系列问题的发生。鉴于此科技人员经过多年的研究、摸索和完善,形成了一套较适合锦州采油厂水平井举升的配套工艺技术。     

水平井射孔、压裂及举升工艺浅析

水平井是一项前景广泛的采油技术,具有的高采收率及高效益,在国内油气田得到越来越广泛的应用,本文主要对水平井射孔、举升和压裂工艺进行分析对比,对水平井开发具有积极的指导意义。     

煤层气多分支水平井钻井工艺分析

详细介绍煤层气多分支水平钻井技术的难点,针对该技术衍生出的各类问题,提出改进内部井眼,加强洞穴井与水平井的联通,采用充空气类欠平衡工艺三项有效措施来优化煤层气多分支水平钻井技术.随着科学技术的快速发展,新型钻井技术的数量也逐渐增多,可将小井眼钻井工艺、分支侧钻工艺与电磁波钻探技术运用到煤气层水平井的钻井工艺中,从而增强...     

LF区块煤层气水平井压裂工艺优选及应用

水平井分段压裂是煤层气井实现产量突破的关键技术,而结合煤层地质实际,如何选择优化分段压裂工艺技术体系是提高煤层气井产量的关键技术。在LF区块不同的水平井分段压裂施工中,先后遇到水平段套管变形、煤层剧烈吐砂垮塌、管柱砂埋、钻塞失败等复杂情况,因此通过对水平井水力喷射、定向射孔、泵送桥塞、可溶球复合桥塞等分段压裂工艺体系的不断优化和试用,成功优选出一套适应LF区块煤层特点的水平井分段压裂工艺,并在一批新的煤层气水平井中实现成熟应用。     

浅议煤层气水平井钻井研究

本文基于国内外煤层气勘探和开发现状,分析了各种煤层气开发方式的技术特点、优点、存在难题,并对其应用和发展进行了展望。     

U型煤层气水平井固井技术

U型煤层气水平井具有井浅、温度低、地层孔隙压力和破裂压力低、井斜大等特点,完钻斜深1000-1200m,垂深600-700m。U型井钻采工艺特殊,根据U型煤层气水平井的地层特点,开展了一系列的固井课题研究:水平井已与直井贯通,为保证固井时水泥浆不窜入直井中,建立了一套较完善的隔离水泥浆窜入贯通直井工艺;针对煤层水平井的井眼情况,设计了U型井水平井下套管技术措施;在水泥浆配方方面,优选了微硅、TW200s降失水剂与M53S早强剂配伍的水泥浆体系,很好的解决了低温、低压条件下水泥浆水化速度慢,强度发展慢等难题,为以后进一步研究U型井水平井固井积累了经验。     

松软煤层气水平井钻井液应用技术

针对赵庄区块软煤层中钻进的两大特点,一是井眼稳定性差,易出现井壁坍塌事故;二是煤层容易因外来流体浸入而造成污染,且这一污染过程不可逆转。为此研制了一种暂堵型钻井液,优选了与之配伍的处理剂和添加量,配方为:水+2%KCl+0.4%黄原胶+2.0%超细目碳酸钙+2%无荧光防塌润滑剂+适量(0.2%~0.5%)高粘度CMC+0.3%CMP(高效包被剂)。通过一口对接井试验表明该钻井液体系性能稳定、携砂能力强、性能维护简单、能很好的满足松软煤层钻井需求,能够有效的减少松软煤层段钻井事故的发生,解决了松软煤层钻进难问题。     

水平井负压射流冲砂技术研究与应用

针对目前稠油水平井冲砂遇到的主要难题,研发了水平井负压射流冲砂工艺技术,利用同心双管解决了井筒内不易建立循环的问题,利用负压发生器产生的抽吸力和举升力把残液、固态颗粒等抽汲至油管并举升到地面,并利用搅砂喷嘴产生的高速流冲散固态颗粒和高粘稠油使其流化,有效解决了稠油水平井冲砂液漏失严重和砂粒返排困难等问题。矿场应用表明,该技术工艺结构简单,工艺成功率高,施工工期短,液量恢复迅速,应用效果良好。     

射流泵设计应用示例

介绍了射流泵工作原理及特点 ,提出了某装置射流泵结构优化设计方案 ,达到了节能、优化工艺路线 ,提高产品质量的目的。     

EM-MWD在煤层气多分支水平井钻井中的应用

为满足充气欠平衡工艺和煤层气多分支水平井开发的要求,EM-MWD的优点逐步体现出来。本文以Black Star EM-MWD仪器为例,介绍了仪器工作特点及现场使用情况。通过现场动态旋转伽马、原始电位信号和环空压力等仪器的应用,说明了EM-MWD仪器在充气欠平衡钻井中的优势。     

沁南盆地煤层气U型水平井部署优化研究

针对煤层气生产中提高单井产能的需要,提出采用U型水平井进行开发的技术思路,并依据构造简单、煤层厚度大、含气量高、煤体结构完整、水文地质条件简单等标准对U型水平井的部署区域进行了区块优选。对影响该区域U型水平井部署的水平段距离、水平段长度和水平段位置进行了优化研究。结果表明:U型井水平段间距过小,会造成控制地质储量偏小,影响稳产期长短和后期的产气潜力;井距过大,虽然控制储量会相对变大,但是很难形成井间干扰,难以达到面积降压的目的,累产气量也并未增加;从15 a的累产气量来看,最优井距为300 m;最优间距的大小受煤储层割理渗透率的影响明显,随着渗透率增大,最优间距增大;水平段位于煤层中部时日产气量和累产气量较高,推荐水平段位于煤层中部。