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涩北气田目前主要采用的低温分离和常温分离工艺,但部分气井及集气管线在生产运行过程中仍暴露出严重的堵塞问题。水合物是多年来困扰气田冬季生产的主要因素之一,为了找到更具有实用性的配套开采工艺技术,文章结合在气田开展的井下节流工艺试验的数据资料,简述了该工艺的基本原理,分析了该项工艺技术应用在改善水合物形成条件、提高气流携液能力、减少能耗、减少管线堵塞次数等多方面所取得的显著效果,对气田的开发具有一定的参考价值。 相似文献
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A站气田属于低压、低渗气田,气井产气量低,地层能量衰减快,容易产生水合物和井筒积液,影响气井正常生产,为此开展井下节流技术的研究和应用。文章从井下节流工艺原理入手,研究了井下节流工艺参数确定方法,并对其在A站气田的应用效果进行了分析。 相似文献
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定北区块勘探面积888km~2,古生界天然气评价资源量1853.35亿方,其中盒1段已提交预测储量896.92亿方,结合区块特征,采用井下节流的工艺进行采气。近年来气井井下节流工艺技术在国内外气田开发中得到了成功地应用,并发挥着越来越重要的作用。节流嘴直径和下入深度是井下节流的两个工艺参数,其设计合理与否决定了井下节流的效果。根据井下节流机理,节流嘴直径大小和下入深度与井筒压力、温度分布密切相关,因此,准确预测气井井筒压力、温度分布是井下节流工艺参数优化设计的关键。由天然气水合物的生成机理,建立水合物生成条件预测模型,依据节流热力学理论,确定节流嘴前的气流温度和压力,节流后的温度,结合节流嘴后的压力所对应的水合物生成温度,确定最小气嘴下入深度。由临界流动时气井产量与节流嘴前后压力的关系式,计算和确定节流嘴直径。 相似文献
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刘治顺 《中国石油和化工标准与质量》2022,(2):173-174
随着天然气开发力度的增大,在很多的天然气气井中都出现了限制性因素,严重干扰了正常的开发作业.传统的开发工艺在一些天然气气井中暴露出了很多的问题,为进一步提高开采效率和效益,越来越多的天然气气井都应用了井下节流技术.基于此,本文从井下节流技术的基本原理出发,分析了这一技术的应用难点和应用策略,有利于发挥天然气资源在各个领... 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2013,(16)
苏里格气田具有低渗透、低产能的特点,在降压生产中井筒和地面节流过程有可能形成水合物,造成管道堵塞而给气井生产带来严重危害采用高压集气集中注醇工艺流程,部分气井及集气管线在生产运行过程中暴露出堵塞严重等问题,为此开展井下节流技术的研究和应用具有重要的实际意义。结合井下节流工艺技术在长庆气田应用的大量现场试验资料,简述了该工艺的基本原理,定量分析了该项工艺技术应用对提高气流携液能力、改善水合物形成条件及减少管线堵塞次数等方面取得的经验和认识。为解决此类问题,研究了节流器对苏里格气井生产动态的影响。研究表明,安装了井下节流器的气井尽管早期产量不高,但生产压力相对变化不大,稳产时间长,生产效果较好。 相似文献
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针对延长气田马家沟组勘探成功率低的问题,通过室内研究和现场实验提出了一套适合该储层的复合酸压工艺技术。现场施工4口井进行顺利,其中3口井达到了工业气流要求,提高了马家沟组勘探成功率,为真实认识马家沟组提供了基础数据。 相似文献
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针对徐深气田外围中浅层气井单井产能低、开发效益差、产水且易出现冻堵情况的特点,进行了井下节流技术现场应用试验和适应性分析,通过分析和对比试验结果表明,该技术在降压控水,防治水合物,改善气井生产状况方面效果明显,并可降低地面工程投资成本,适合推广应用。 相似文献
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井下节流器以上的井筒压力分布一般采用流压测试的方法下入压力计测试,测试工作量大,并且不能反映气井的长期连续生产状态。利用气液两相管流模型进行理论计算时一般采用流压测试或者室内试验的数据,不能反映气井长时间的真实生产特征,尤其是不能反映在加注泡排剂情况下的井筒压力变化规律。主要通过井筒压力的连续监测数据对气液两相管流模型进行评价后,优选出加注泡排剂条件下与不加注泡排剂条件下的管流模型。评价发现东胜气田气井井筒压力预测未泡排期间选用Gray模型,绝对平均百分误差6.36%,泡排期间选用Ansari模型,绝对平均百分误差14.18%。 相似文献
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井下节流气井无法下入压力计测试井底流压,掌握不了气井生产动态。因此通过优选嘴流模型计算嘴前压力间接获取井底流压便是最好的途径。本文主要通过井筒压力的连续监测数据对气液两相嘴流模型进行评价。评价结果东胜气田节流器嘴前压力预测未泡排期间选用Gilbert模型,绝对平均百分误差3.96%,泡排期间选用Achong模型,绝对平均百分误差4.16%新建模型的准确程度高于优选出来的两种模型,可以准确的预测x1气井在该节流器嘴径条件下的嘴前压力。 相似文献
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在苏里格南项目中引进固定式井下节流器,较好的解决了传统节流器在苏里格气田使用中存在的寿命短、打捞困难、投放一段时间再开井生产失效率高等问题。该型节流器通过钢丝作业投放至井内专用工具(坐落短节)内,最大外径小,投放途中不会误坐封,在斜度较大的井中能顺利地下至设计深度,坐封简单可靠,且减少了打捞时与井筒内壁的摩擦力,解决了节流器打捞难的问题;在气嘴材料选择上采用人工陶瓷耐磨材料,使气嘴使用寿命更长。同时指出了该型节流器在应用中的不足及改进建议。 相似文献
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针对青海气区气田易出砂;在生产过程中易形成水合物,在井筒中形成冻堵;部分气井较深,地层压力高,温度高,井口压力大,造成地面集输等级高,开发成本大的问题,利用气井垂直管流计算方法确定了节流气嘴的合理直径和最小下深。通过应用井下节流工艺,降低了气井的井筒压力,有效地制止了天然气水合物的形成,控制了井口压力的大小,满足了输气要求。;同时加工改进了控砂节流气嘴,达到了控砂的目的。 相似文献
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通过对延长气田废弃钻井液成分的分析,为了保护环境,本气田采用了固液分离—固化处理技术.经现场实验结果表明:井深为2500~3500 m的直井在污水处理中破胶剂加量为3%~4%;絮凝剂加量为0.1%~0.3%,经处理后采用机械设备进行固液分离.对浓缩污泥固化处理的固化剂采用配方为(8%~10%)主凝剂+(3%~5%)助凝剂+(0.5%~0.7%)吸附剂+(0.4%~0.6%)稳定剂进行固化处理,固化9d后,固结物抗压强度能达到1.2~1.8MPa,其浸出液均能达到GB8978-1996《污水综合排放标准》二级标准要求. 相似文献
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《甘肃石油和化工》2010,(3)
水合物的生成问题是凝析气藏的一个十分棘手的工程问题,井下节流工艺技术是将井下节流器置于油管某一适当位置,来实现井筒节流降压,井筒内不会形成水合物从而解决此问题。实际应用中,利用经验模型所求得的节流后压力、温度有时可以生成水合物,而实际并没有生成水合物,这一问题至今没有相应的理论解释。针对这一工程问题,通过合理简化建立了井底节流嘴附近的数学模型,并以ks102井为例对其求解得到了气液两相流体经过节流嘴后压力降低了28.8~31.5 MPa,温度降低了34.6~39.8℃,同时利用Fluent计算流体动力学软件,对节流嘴附近的流体流动状况进行数值模拟获得了节流嘴附近的速度、压力、温度场分布情况以及其它一些特性。对得到的模拟结果与计算结果比较,做出了合理分析。 相似文献
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大牛地气田采用高压集气集中注醇工艺流程,部分气井出现井筒及集气管线堵塞严重等问题,为此开展井下节流技术的研究具有重要意义。文章结合井下节流工艺在大牛地气田D47井区大量现场试验资料,简述该工艺基本原理,降低集气支线压力等级,节约加热用气,节约甲醇抑制剂加注量,降低开采成本,具有显著技术和经济效益。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2019,(2):248-250
目前,涪陵页岩气田焦石坝区块共有6口气井下入井下节流器,井下节流工艺在涪陵页岩气田气井防止水合物形成、提高气井携液能力、减少甲醇注入量、降低地面管线压力、简化地面工艺、提高气井生产时率上效果明显,但是下入固定井下节流油嘴气井无法满足气井频繁调产的需求,而下入智能油嘴气井如焦页BHF井易出现油嘴堵塞,油嘴失效的现象;面对气田日益紧张的产销需求,井下节流气井往往需要通过环空生产来提高气井产量,井下节流工艺在气井提产时适应性需要进一步评价;通过对比节流气井前后生产趋势,节流气井下入井下节流器后单位压降产量增加;对比井下节流气井与未井下节流气井生产效果,井下节流气井连续携液流量更低,相同气量下井下节流气井携液效果更好,相同累产时压力保持水平较高,单位压降产量较高。 相似文献