基于UG软件的电机支架设计及数控加工仿真

文章采用UG NX软件,以国内某航天器中步进电机支架为研究对象,简要介绍了UG NX软件与数控仿真技术相结合的过程与方法,阐述二者相结合带来的优势。利用UG NX软件制做航天器中电机支架设计及数控加工模块。通过制作航天器电动机的支架分析了设计和加工步骤,进行实体建模以及数控编程加工,创建NC操作程序,生成刀具路径,进行仿真加工,利用后处理器生成NC程序。在老师的指导下观察刀具的运动过程,提高程序的正确性和安全性,提高工作效率。     

业界动态

<正>广州数控RB08型工业机器人亮相Eastpo2010在第十二届上海国际机床展(Eastpo 2010)上,广州数控展出了其最新研发的RB08型工业机器人,以及GSK 980TDb车床数控系统、GSK 218M加工中心数控系统、GSK 983M-V加工中心数控系统和GSK 980MDa钻铣床数控系统等产品。     

利用UG NX二次开发技术实现批量孔的创建

介绍UG NX软件的二次开发方法,然后详细说明利用UG NX二次开发技术实现批量孔的创建原理和方法,并给出主要程序段。通过二次开发技术扩充了UG NX的功能,提高工作效率。     

.NET环境下基于UG journal的异型辊设计模块二次开发

在分析UG/Open API二次开发方法不足之处的基础上,运用UG NX软件的NX Open For.NET与UGJournal功能,在.NET平台下用C#语言对机车梁矫直机异型辊参数化设计模块进行二次开发,对NX全新的开发方法进行了详细说明。     

UG NX5软件在三轴数控铣床中的开发利用

通用的UG NX5 CAD/CAM软件的功能虽然能满足工作中大部分需求,但是,许多专业问题解决起来比较困难.文中通过UG NX5软件平台,二次开发了利用三轴数控铣床,加工汽轮机叶片叶根、叶冠内背弧圆角等工序程序,与通用的CAD/CAM软件集成,使之成为一个高效、易用的应用系统.     

一种自动输出数控程序清单的NX二次开发方法

阐述了企业在开展数字化生产模式中所遇到的问题,从而对NX进行二次开发,实现了NX的数控程序清单的自动输出功能。介绍了NX二次开发数控程序清单的过程。     

广州数控开发成功加工中心数控系统

广州数控设备有限公司开发的GSK983M加工中心数控系统，具有高速、高分辨率、高可靠性等特点。该数控系统实现了最大5个进给轴加1个主轴的控制、4轴联动。另外，该公司开发成功的GSK21M加工中心数控系统，采用了4层线路板，集成度高，抗干扰能力强，可靠性高。     

浅谈UG 6.0后置处理器的应用

介绍了UG NX 6.0后置处理器类型、组成、工作原理及操作方法,目的是使读者了解并掌握UG NX 6.0后处理构建技术,完成简单或任意复杂机床的后处理。     

基于UG NX7.5汽车门立柱拉延模的高速加工

以UG NX7.5的CAD/CAM为平台,并利用高速加工技术,对汽车门立柱的拉延模进行了数控编程策略设计,切削参数优化,刃具轨迹规划和切削仿真,并在五轴高速加工中心上对研究结果进行了验证.     

曲面零件CAD/CAM可视化系统开发研究

面向虚拟制造及仿真,以汽轮机叶片为例,研究带有自由曲面零件的快速建模及加工仿真.基于成组技术的思想,采用模块化的方法,将UG NX软件二次开发工具和VC++编程工具有机结合,研究开发以UG NX软件为平台的零件CAD/CAM可视化系统.对产品结构特征和数控加工工艺分析,以编程的方式实现对曲面自动建模,采用特征参数化技术实现对叶根和叶冠建模.研究结果表明其研究对曲面零件快速建模和数控编程具有工程参考价值,有利于企业的设计和制造的标准化、系列化及网络化.     

基于UG NX螺旋铣削加工的研究

螺旋铣是一种新兴的加工方法,通过对UG NX7.5非切削移动的参数设置,调整出精加工螺旋铣削轨迹。     

针对VDF-850四轴立式加工中心的UG后置处理设计

介绍了利用NX后处理构造器(Post Builder)针对VDF-850四轴立式加工中心及HNC-22M数控系统定制专用后置处理程序的方法,并通过产品加工实例,验证了该专用后置处理器的正确性和实用性。     

基于UG与GSK983m数控铣的插头上盖模具设计制造

UGNX功能众多,而三维造型、模具设计与数控加工模块功能强大,且彼此不需转换;GSK983m数控铣床为三轴联动铣床。文中阐述了空调插头上盖塑件在UGNX上的三维造型、模具设计、与数控加工程序生成的一般流程;详细介绍了塑件模具型腔型芯的数控加工工艺路线与数控铣加工时程序的传输,以及一些关键问题的解决办法。     

基于 UG 二次开发的冰箱结构系统快速设计

缩短开发时间、提高零件通用化率是冰箱制造企业提升竞争力的重要途径。针对冰箱开发过程中结构系统设计时间长、零件通用化程度低、设计标准难以执行的问题,提出基于UG二次开发的冰箱结构系统快速设计方法并给出程序设计方案。首先基于模块化、参数化设计和面向对象知识表示的思想,建立结构系统的参数化模型;然后利用UG NX/Open提供的二次开发功能,在UG中建立了冰箱结构系统快速设计功能菜单、对话框和应用程序,实现了三维建模环境下的结构系统参数化快速生成。     

五轴数控空间刀具半径补偿的实现

深入分析了空间刀具半径补偿矢量的计算方法,对实现该空间刀补矢量到五轴联动数控系统中做了算法的准备和验证,并以UG NX6.0生成的刀位文件(CLSF)为坐标数据来源和五轴联动A/C双转台机床为例,开发了一个专用后置处理软件,并通过在Vericut7.0上模拟和五轴联动机床上实际加工叶片,加工结果说明了该算法的正确性和软件的实用性。     

航空发动机盘型零件CAD快速建模技术的研究

根据回转体零件设计理论,开发出了基于SQL Server和UG NX3.0二次开发平台,以VC 6.0为编程工具的航空发动机盘型零件CAD系统.该系统利用基于特征的参数化设计方法,使用数据库技术实现盘型零件的参数化设计,解决了传统设计精度和效率较低等问题,借助该系统可直接快速、准确地生成目标模型,并有效地与CAM系统集成,快速成生产品数控加工代码.     

基于UG NX的直齿圆柱齿轮减速器参数化系统研究

主要介绍了利用UG/Open API开发单级直齿圆柱齿轮减速器参数化系统的方法。通过UG建立减速器参数化模型,然后建立部分标准零件参数的数据库系统,最后利用UG提供的二次开发工具开发接口程序,最终实现减速器参数化系统。     

UG NX6平面铣编程的难点分析及使用技巧

UG NX6CAM系统铣削模块,功能强大,应用灵活,其中的平面铣削方法,被广泛应用于各个领域。本文对UG NX6CAM系统平面铣削创建的难点进行了分析,研究了边界的特点、边界的定义、边界的使用规则、创建平面铣5种关键参数的设置,并在长期的生产实践中总结出平面铣编程的使用技巧,为生产中快捷高效的生成符合要求的刀具路径及其数控程序奠定了基础。     

机器人模具抛光系统中抛光工具位姿研究

为了弥补抛光机器人通过示教方式采集抛光点的不足,充分利用了模具数控加工在路径规划方面的功能,生成模具加工表面刀位点,编写算法提取在UG NX 7.5的CAM模块上生成的模具加工数控刀位数据,并在这些数据的基础之上,设计了工业机器人抛光工具的位姿算法。