表面修饰剂对制备超细聚磷酸铵的影响

以十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）为修饰剂，采用球磨和超声波振荡对工业阻燃剂聚磷酸铵（APP）进行超细化处理，用X射线衍射仪、扫描电镜及红外光谱对处理后的产品进行了表征。结果表明，利用球磨法可制备颗粒直径为200nm APP的超细粉体，该粉体的分散性良好；经球磨处理的超细化APP并未改变化学性质。     

化学沉淀法合成纳米SiO2

本实验以硅酸钠和氯化铵为原料,以乙孵水溶液为溶剂,用沉淀法制备SiO2超细粉体,并用XRD、TEM和SEM对粉体的基本性能进行表征：结果表明：该法制得的SiO2粉体近似呈球形,平均粒径为40nm。     

复合沉淀法制备光致发光材料SrAl2O4:Eu,Dy

研究了光致发光材料SrAl2O4：Eu，Dy的一种新的合成方法，首先利用复合沉淀法制备出该发光材料的前驱超细粉体，解决了固相混合中存在的组分不均匀性。然后将此前驱粉体在还原气氛下高温烧结，最终制得亮度高，余辉时间长的超细发光粉体材料，并对其发光性能进行了研究。通过软化学法制备发光粉体较高温固相法降低烧结温度200—300℃。     

钛酸铋压电陶瓷厚膜的制备

以五水硝酸铋草酸和钛酸四丁酯为原料，采用化学共沉淀法，制得钛酸铋（BIT）粉体。然后﹑采用多层晶粒生长法，通过丝网印刷制得BIT压电陶瓷厚膜。借助XRD和SEM对产物晶体结构进行表征，并研究烧结温度对取向度的影响。结果表明，650 oC煅烧2 h可获得单一晶相的BIT粉体，经球磨后得到粒径小于1μm纳米粉体。1200 oC，升温速率10 oC/min，保温2 h时烧结的BIT厚膜在（00k）方向上取向度最高，达到95.50%。     

液相法制备BZP族磷酸盐陶瓷粉体分散性研究

用共沉淀法合成了单相的BaZr4(PO4) 6粉体 ,研究了两种不同的分散方法制得的BZP粉体的粒度分布及其烧结体的力学性能。结果表明 :与用有机高分子分散剂PEG改性处理相比较 ,采用低分子有机溶剂分散处理所制得的BZP粉体具有较窄的粒度分布 ,平均粒径 1 6 μm～ 1 8μm ,在同样的烧结条件下 ,烧结体的抗压强度也明显优于前者。另外 ,在液相反应中控制pH =7～ 1 1 ,可有效防止反过程中团聚体的形成     

氨解法制备超细高纯氮化铬粉体的研究

以氨水直接沉淀法制备的CrO3为前驱体，采用氨解法制备了超细CrN粉体。对不同氨解温度、氨解时间和不同前驱体合成的CrN粉体用x射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）和氮／氧分析仪等方法进行了表征。研究了反应温度、时间和前驱体粒度对CrN粉体性能的影响。结果表明。在800℃氮化12h可得到纯度为99％以上的高纯超细CrN粉体。     

青黛超细粉体的制备和性质研究

讨论了球磨制备青黛超细粉体的性质。考察了小磨球尺寸、大小磨球配比、浆料比和充填率对球磨效果的影响,测定了青黛表观真密度、堆密度和比表面积。实验表明通过球磨可以得到平均粒径为40μm以下的青黛粉体,不同平均粒径粉体的表观真密度、堆密度和比表面积均随粒径的减小而增大。球磨所得青黛粉体可以满足改进剂型需要,更利于制作乳剂。     

高纯超细氧化铝粉体制备技术及应用

一、高纯超细氧化铝粉体的制备技术氧化铝粉体制备方法通常可分为机械粉碎法(物理方法)和转化生成法(化学方法)两大类。1.机械粉碎法(物理方法)机械粉碎法是通过研磨机械力作用来粉碎含氧化铝物料而得到其粉体。常见的机械粉碎方法有滚动球磨、振动球磨、行星磨、行星振动磨、气流粉碎磨、搅拌磨及离心式冲击磨等。机械粉碎法具有制备工艺简单、成本低、产量大的优点。近几年发展的超细粉碎机,如气流粉碎磨.相对粉碎的细度高,可制得10μm 至1μm     

炭黑包裹燃烧法制备Al_2O_3-ZrO_2复合粉

研究了采用炭黑包裹燃烧法制备Al2O3-ZrO2复合粉体溶液pH值和炭黑氧化温度对复合粉体制备团聚及粒度组成的影响。结果表明:pH值控制为3,经过500℃×10h+600℃×2h脱炭后制得的粉体粒径最小,通过激光粒度分布仪测定得Al2O3-ZrO2复合粉体粒径分布均匀,d10=0.6μm,d50=2.06μm,平均粒径为2.62μm,复合粉体的比表面积为440m2/cm3。     

铌酸钾钙无铅压电陶瓷粉体的水热法制备

以KOH,Ca（OH）2和Nb2O5为原料,通过水热法合成了钙钛矿结构的（Ca,K）NbO3粉体。借助X射线衍射仪（XRD）对产物晶体结构进行表征,通过能量色散X射线荧光法（EDX）分析产物的化学组成,用扫描电子显微镜（SEM）观察产物粉体的表观形貌和粒径。研究了反应时间对产物形貌和晶体结构的影响。结果表明,在200℃,48h,浓度为6mol/L的碱性溶液条件下,可以合成出长2.0μm,宽0.2μm的长条状形貌的钙钛矿结构（Ca,K）NbO3粉体,此粉体有望用作钨青铜结构Ca2KNb5O15织构陶瓷的模板晶粒。     

炭吸附硼酸锶纳米粉体的制备及其光催化性能研究

采用炭吸附沉淀法,以氯化锶、五硼酸铵为原料,制备了硼酸锶纳米催化剂。利用热重/差热分析仪（TG-DTA）、X射线衍射仪（XRD）、透射电镜（TEM）和紫外可见光谱仪（UV-Vis）等对所得催化剂的焙烧温度、物相、微粒尺寸及光吸收性能进行表征。结果表明：炭黑的吸附有效阻止了纳米硼酸锶催化剂在制备过程中的团聚和烧结, 600 ℃下焙烧的纳米硼酸锶粉体具有良好的分散状态,平均晶粒尺寸为13 nm,比表面积为83.26 m2/g。罗丹明B紫外光催化反应结果表明,在60 min内罗丹明B在硼酸锶催化剂上几乎完全分解。     

二氧化硅制备水溶性硅钾肥的研究

采用二氧化硅和碳酸钾为原料,通过高温煅烧活化二氧化硅制备水溶性硅钾肥。研究了煅烧温度、煅烧时间、氧化钾与二氧化硅物质的量比、二氧化硅粒径等条件对制备水溶性硅钾肥的影响,并通过热重-差示扫描量热法(TG-DSC)、X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)等对样品进行了表征。最佳工艺条件：煅烧温度为900℃,煅烧时间为30 min,氧化钾与二氧化硅物质的量比为0.85,二氧化硅平均粒径为160μm。在此条件下制得的硅钾肥具有全水溶性,硅活化率为99.34%,有效硅(以二氧化硅计)质量分数为39.55%,氧化钾质量分数为53.23%。在高温下二氧化硅与碳酸钾的化学反应可抑制碳酸钾的挥发,反应产物的组成不仅含有硅酸钾(K₂SiO₃),可能还存在二硅酸钾(K₂Si₂O₅)和四硅酸钾(K₂Si₄O₉)。     

Events and reaction mechanisms during the synthesis of an Al2O3-TiB2 nanocomposite via high energy ball milling

An Al₂O₃-TiB₂ nanocomposite was successfully synthesized by the high energy ball milling of Al, B₂O₃ and TiO₂. The structures of the powdered particles formed at different milling times were evaluated by X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM) and transmission electron microscopy (TEM). Thermodynamic calculations showed that the composite formed in two steps via highly exothermic mechanically induced self-sustaining reactions (MSRs). The composite started to form at milling times of 9–10 h but the reaction was not complete. The remaining starting materials were consumed by increasing the milling time to 15 h. The XRD patterns of the annealed powders showed that aluminum borate is one of the intermediate products and that it is consumed at higher temperatures. Heat treatment of the 6-h milled sample at 1100^°C led to a complete formation of the composite. Increasing the milling time to 15 h led to a refining of the crystallite sizes. A nanocomposite powder with a mean crystallite size of 35–40 nm was obtained after milling for 15 h.     

Synthesis of Ultrafine Ceria Powders by Mechanochemical Processing

The synthesis of ultrafine cerium dioxide (CeO₂) powders via mechanochemical reaction and subsequent calcination was studied. Anhydrous CeCl₃ and NaOH powders, along with NaCl diluent, were mechanically milled. A solid-state displacement reaction—CeCl₃+ 3NaOH → Ce(OH)₃+ 3NaCl—was induced during milling in a steady-state manner. Calcination of the as-milled powder in air at 500°C resulted in the formation of CeO₂ nanoparticles in the NaCl matrix. A simple washing process to remove the NaCl yielded CeO₂ particles ∼10 nm in size. The particle size was controlled in the range of ∼10–500 nm by changing the calcination temperature.     

用于选择性激光烧结成型的聚酰胺6/硫酸钙复合粉体的制备及性能研究

采用溶液沉淀法制备了聚酰胺6/硫酸钙（PA6/CaSO₄）复合粉体,通过扫描电子显微镜（SEM）、差示扫描量热仪（DSC）、激光粒度分布仪和Ｘ射线衍射仪（XRD）对复合粉体的微观形貌、热性能、粒度分布、晶体结构和流动性进行了表征。结果表明,随着CaSO₄的加入,PA6/CaSO₄复合粉体由松散的球形结构转变为密实的球形结构;CaSO₄的加入能够提高PA6/CaSO₄复合粉体的结晶度并拓宽其烧结温度窗口,在CaSO₄含量为5 %（质量分数,下同）时,结晶度和烧结温度窗口均达到最大值,分别为61.84 %和18.95 ℃;PA6/CaSO₄复合粉体的粒径随CaSO₄含量的增加呈现先减后增的趋势,休止角先减后增,堆积密度先增后减;当CaSO₄含量为3 %~5 %时,PA6/CaSO₄复合粉体的流动性能最佳,最适用于选择性激光烧结。     

钇掺杂三氧化二铁催化剂的脱硝性能研究

为提升三氧化二铁(Fe₂O₃)催化剂的脱硝性能,扩展催化剂的活性温度窗口,采用共沉淀法引入助剂钇(Y)元素对Fe₂O₃催化剂进行改性。通过X射线衍射(XRD)、氮气等温吸-脱附(N₂-BET)、X射线光电子能谱(XPS)、氨气程序升温脱附(NH₃-TPD)、氢气程序升温还原(H₂-TPR)等表征方法对样品进行了表征分析。XRD和N₂-BET结果表明,Y的掺杂使催化剂结构发生变化,比表面积增加、孔径减小。XPS和NH₃-TPD结果证明,Y掺杂Fe₂O₃具有更多的表面吸附氧(O_Ⅰ)、Fe²⁺以及更多的酸量。H₂-TPR结果表明,Y的掺杂使催化剂的氧化还原能力略有下降。测试了不同含量Y掺杂的Fe₂O₃催化剂在150～400℃的脱硝性能,其中Fe<...     

MgAl2O4:Ce荧光粉辐照合成及发光机理研究

通过伽马射线辐照辅助聚丙烯酰胺凝胶法合成了MgAl₂O₄和MgAl₂O₄:Ce荧光粉。通过X射线粉末衍射仪（XRD）、透射电子显微镜（TEM）、紫外可见分光光度计和荧光分光光度计研究了MgAl₂O₄:Ce荧光粉的晶体结构、表面形貌、光学性质和发光性质;基于实验所获得的结果,分析了纳米级MgAl₂O₄:Ce荧光粉的发光机理。实验结果表明:采用伽马射线辐照辅助聚丙烯酰胺凝胶法制备纯相MgAl₂O₄和MgAl₂O₄:Ce荧光粉的结晶温度要比传统聚丙烯酰胺凝胶法低100 ℃左右;MgAl₂O₄:Ce荧光粉的平均颗粒尺寸为14 nm,Ce离子掺杂后导致样品颗粒细化;Ce离子的掺入,降低了MgAl₂O₄的能带值,改善了其颜色性质和发光性质;当采用275 nm的光去激发MgAl₂O₄:Ce荧光粉时,获得了425 nm和464 nm的蓝光发射。通过能量传递原理分析认为,杂质缺陷（Ce³⁺）在整个发光过程中扮演了重要角色。MgAl₂O₄:Ce作为一种抗辐射能力强的荧光粉,在空间照明领域具有很好的应用前景。     

多组分氯盐体系镁锂分离规律初探

以Na₂CO₃为沉淀剂,初步研究了多组分氯盐混合体系（0.6 mol MgCl₂+1.1 mol LiCl+3.2 mol NaCl）中选择性沉镁的工艺规律。结果表明：在25~80 ℃,总C与总Mg物质的量比[n（C_T）/n（Mg_T）]为 0.8~1.1时,25 ℃形成针状MgCO₃·3H₂O,40 ℃以上形成Mg₅（CO₃）₄（OH）₂·4H₂O不规则片状团聚微球,其中40~50 ℃形成的片状物较为分散且粒径较小,导致固液分离困难。40 ℃时沉镁率最低。温度越高,Li₂CO₃越易形成,沉锂率越大。n（C_T）/n（Mg_T）越大沉镁率和沉锂率越高。室温（25 ℃）、n（C_T）/n（Mg_T）=1.0时,沉镁率达98%以上,且沉锂率<0.1%,镁锂分离效果最好。     

Preparation and Properties of （Na0.50＋xK0.50-2xLix）Nb0.9Ta0.1O3 Lead-Free Piezoelectric Ceramics by Sol-Gel Method

采用溶胶–凝胶法制备Li＋取代（K0.5Na0.5）＋及Ta5＋取代Nb5＋的（K0.5Na0.5）NbO3陶瓷粉体,采用无压烧结工艺制备（Na0.50＋xK0.50–2xLix）Nb0.9Ta0.1O3（x=0,0.02,0.04）陶瓷样品。研究了前驱体煅烧温度对陶瓷粉体物相组成的影响。分析了不同Li＋掺杂量对样品物相组成、微观结构、体积密度及电学性能的影响。结果表明：前驱体的最佳煅烧温度为600℃,通过透射电子显微镜分析陶瓷粉体的粒径为49nm;不同Li＋掺杂量制备的（Na0.50＋xK0.50–2xLix）Nb0.9Ta0.1O3陶瓷样品均为正交相钙钛矿结构;随着Li＋掺杂量的增加,（Na0.50＋xK0.50–2xLix）Nb0.9Ta0.1O3陶瓷的体积密度先增大后减小,介电常数逐渐升高,压电常数先降低再升高,剩余极化强度逐渐升高。Li＋掺杂量x为0.04时样品的压电常数（d33=94pC/N）、相对介电常数（εr=684.33）及剩余极化强度（Pr=98.27μC/cm2）较好。     

金属元素掺杂尖晶石型镓酸镁的研究进展

镓酸镁（MgGa₂O₄）是一种尖晶石结构的镓酸盐,由氧化镁（MgO）和氧化镓（Ga₂O₃）复合而成,具有良好的介电性能、光学性能、耐辐射性能和高温稳定性等特点。由于其在蓝色可见光区存在自激活的发射带,在发光研究中受到了广泛的重视。稀土、过渡金属元素掺入后可改变其能量传递过程,提高发光效率,拓宽发光范围,应用于显示、照明、医学诊断及激光器等众多领域,是一种具有良好应用前景的材料。综述了近年来铬（Cr）、钴（Co）、锰（Mn）、镝（Dy）、铕（Eu）等金属元素单掺杂、共掺杂镓酸镁在结构与光学性能等方面的研究进展,分析了当前研究中所存在的主要问题,并对今后金属元素掺杂镓酸镁发光材料的研究与开发应用进行了展望。