环保型水溶性防锈剂的研制及其应用

从以烷链一元和多元羧酸为原料合成的钠盐、胺盐及酰胺盐等数十种化合物中,筛选出几种优异的化合物作为水溶性防锈剂,其与硼酸酯类化合物复合显示出优良的防锈性能和良好的微生物稳定性,可取代有致癌作用的亚硝酸钠作为水基防锈剂。     

环保型水溶性防锈剂的制备及应用

从以烷链一元和多元羧酸为原料合成的钠盐、胺盐及酰胺盐等数十种化合物中,筛选出几种优异的化合物作为水溶性防锈剂,其与硼酸酯类化合物复合显示出优良的防锈性能和良好的微生物稳定性,可取代有致癌作用的亚硝酸钠作为水基防锈剂。     

WM-5型透明切削液的研制及应用

化学合成型切削液是近年来国内获得迅速发展的一种新型的切(磨)削液。因为它具有完全不含油,清洗性、防锈性、冷却性、稳定性好,使用寿命长等优点,是一种比较理想的水溶性切(磨)削液,因而在国内获得了广泛的应用。近几年来,国内市场上生产、销售、使用的化学合成切削液,其中的防锈剂有相当一部分仍采用亚硝酸钠,还含有硫、磷等有害元素。为了对操作者的健康负责,研制出一种不含亚硝酸钠及有害元素的化学合成型切削液是完全必要的。为此我们从1985年下半年开始,对不含亚硝酸钠的化学合成切削液进行了试验研究工作,经过近两年的努力,取得了成功。研制的产品定名为WM-5型透明切削液,并在上海磨床研究所、上海气门厂、上海第十一机床厂、石家庄内     

H851A合成透明切削液

我国目前使用的合成切削液一般用亚硝酸钠作防锈剂,而且多数对切削液的烧结负荷未给以应有的重视,因而在润滑、挤压、防蚀性能和公害等方面仍存在急待解决的问题。本文介绍的H851A是完全不含油、不含亚硝酸钠的合成透明切削液,其润滑、挤压性能、防蚀性能和美国的Wynn’s951日本的AmadaL07相当;但排放公害检测指标比国外样品大幅度降低。H851A无毒、无刺激性和无不良气味,使用寿命长,经多家厂家现场生产测试,认为工艺性能良好,具有推广价值。     

环保型微乳化磨削液的研制及应用

介绍一种新研制的环保型透明微乳化磨削液,其由乳化剂、防锈剂、稳定剂、低黏度石蜡基油、杀菌剂和水等组成.试验结果表明:该微乳化磨削液具有良好的防锈性、润滑性和稳定性,产品性能完全满足相关标准的要求,并且不含亚硝酸钠和其他有害兀素,具有良好的环保性.     

H-1精磨液

H-1精磨液适用于进口和国产高精度万能外圆磨床,也适用于普通磨床,用于无心磨床效果更佳。这种精磨液不含矿物油和动、植物油,不含亚硝酸钠、硫、氯、磷和酚等添加剂,其主要组成为水溶性防锈剂、油性剂、离子型表面活性剂和自来水。这既可以“以水代油”,节约能源,又是一种低毒、低污染的新型离子磨削液。 H-1精磨液与国产优质乳化液相比有如下特点:     

水剂合成切削液的发展前景

一、问题的提出水剂合成切削液是机械行业目前迫切需要的产品。本文所指的水剂合成切削液是完全不含油的,也称透明切削液。以往配制一吨乳化油需用机油600～800公斤,既浪费能源,又污染环境,且冷却性和清洗性都较差,其防锈性则靠添加亚硝酸钠来实现。而亚硝酸钠是有毒物质,长期接触对人体有致癌的危险。随着化学工业的发展,目前以水剂作为冷却介质的透明切削液已不是以往书本上所介绍的、由亚硝酸钠,碳酸钠或磷酸三钠及聚乙二醇组成的简单水溶液了。因为这种类型的透明切削液虽有良好的冷却性和一定的防锈性,但润滑性和极压性都较差,而且防锈剂也没有跳出亚硝酸钠的框框。研制具有良好性能的水剂切削液,在一些工业发     

汽轮机油耐水洗防锈剂研究

为了解决汽轮机油常用防锈剂十二烯基丁二酸(T746)水流失性问题,根据防锈剂作用原理,选择更长碳链烯基,合成长链烯基丁二酸和烯基丁二酸半酯2种防锈剂,并按美军标MIL-17331J中规定的方法,对其在汽轮机油中的耐水洗性能、防锈性能和对润滑油破乳化性能的影响进行研究。结果表明,合成的2种长碳链羧酸及半酯作为防锈剂具有较好的防锈性能,与防锈剂T746相比具有较好的耐水洗性能,与常用破乳剂T1001具有较好的相容性,可以作为新的汽轮机油耐水洗防锈剂。     

三种防锈剂在PAO8基础油中的高温腐蚀抑制及防腐蚀性能

以石油磺酸钡、羊毛脂镁皂、苯并三氮唑3种防锈剂和PAO8基础油为研究对象,使用磁力搅拌和超声的混合方法制备含单一防锈剂和复合防锈剂的防锈润滑油,应用铜片腐蚀实验和盐雾实验研究各防锈润滑油的高温腐蚀抑制及防腐蚀性能,并利用金相、电镜对腐蚀铜片和铁片进行微观分析。结果表明:苯并三氮唑、石油磺酸钡、羊毛脂镁皂最佳添加量时的防锈润滑油的高温腐蚀抑制时间分别达到24、48、180 h以上,初始腐蚀时间分别为1、1、11 h; 3种防锈剂中,羊毛脂镁皂的腐蚀抑制性能最好,石油磺酸钡的防腐蚀性能最好,苯并三氮唑在复合防锈剂中能明显延缓腐蚀的速率;石油磺酸钡、羊毛脂镁皂、苯并三氮唑分别以质量分数为10%、5%、0.1%复配时,制备的防锈润滑油的高温腐蚀抑制时间达720 h以上,初始腐蚀时间为35 h; 3种防锈剂组成的复合防锈剂在金属表面形成良好的物理、化学多分子层吸附膜,在腐蚀抑制及防腐蚀性能上均具有良好的协同增效作用。     

三种防锈剂在 ＰＡＯ８ 基础油中的高温腐蚀抑制及防腐蚀性能

以石油磺酸钡、羊毛脂镁皂、苯并三氮唑3种防锈剂和PAO8基础油为研究对象，使用磁力搅拌和超声的混合方法制备含单一防锈剂和复合防锈剂的防锈润滑油，应用铜片腐蚀实验和盐雾实验研究各防锈润滑油的高温腐蚀抑制及防腐蚀性能，并利用金相、电镜对腐蚀铜片和铁片进行微观分析。结果表明：苯并三氮唑、石油磺酸钡、羊毛脂镁皂最佳添加量时的防锈润滑油的高温腐蚀抑制时间分别达到24、48、180 h以上，初始腐蚀时间分别为1、1、11 h；3种防锈剂中，羊毛脂镁皂的腐蚀抑制性能最好，石油磺酸钡的防腐蚀性能最好，苯并三氮唑在复合防锈剂中能明显延缓腐蚀的速率；石油磺酸钡、羊毛脂镁皂、苯并三氮唑分别以质量分数为10%、5%、0.1%复配时，制备的防锈润滑油的高温腐蚀抑制时间达720 h以上，初始腐蚀时间为35 h；3种防锈剂组成的复合防锈剂在金属表面形成良好的物理、化学多分子层吸附膜，在腐蚀抑制及防腐蚀性能上均具有良好的协同增效作用。     

全合成切削液的制备及极压剂与防锈剂的协同效应研究

制备一种水基全合成切削液,考察新型有机钼、有机硼极压剂与三乙醇胺硼酸酯防锈剂的协同作用。利用四球摩擦磨损试验机研究切削液的摩擦学性能;采用一级灰口铸铁进行单片、叠片防锈试验,考察全合成切削液的防锈性能;用激光共聚焦显微镜观察试件表面形貌并测量工件的表面粗糙度,研究极压剂对工件表面质量的影响。结果表明:2种极压剂有协同增效的作用,使用复合极压剂后,极压润滑系数(最大无卡咬载荷与摩擦因数的比值)增大,改善加工工件的表面质量;有机硼极压剂和三乙醇胺硼酸酯防锈剂共同作用可增强切削液的防锈作用;当切削液中添加复合极压剂与防锈剂时,与含有单一添加剂的切削液相比,其极压性能与防锈性能均有提高,表明防锈剂和极压剂在切削液中具有协同作用。     

一种新型水基防锈剂的研究

针对目前工业上使用的防锈剂存在的不足，利用我国丰富的天然资源松香，合成了一种环保、经济、高效的水基防锈剂。松香在165～200℃的高温下，与顺酐发生Diels-Alder反应生成马来松香，马来松香进一步与二乙醇胺反应，得到黄色透明的防锈剂，实验证明，其具有良好的水溶性和防锈性能。     

半合成极压切削液的研究与应用

半合成极压切削液是一种集乳化液和合成液优点于一体并具有良好极压性能的新一代切削液。按照微乳液调配理论,尤其利用HLB值方法,合理选择乳化剂、极压剂、防锈剂、润滑剂、稳定剂和杀菌防腐剂等多种添加剂并进行科学配伍。对产品进行理化性能测试、四球机承载能力试验、切削阻力试验等实验室评价和实际应用考察,研制了一种新型半合成极压切削液,广泛应用于数控机床、加工中心。     

机械加工切削液

在金属切削中,使用切削液的目的是延长刀具寿命,提高工件表面质量,降低切削力,冲走切屑。因此,切削液应当具有润滑性、冷却性、防锈性和冲洗性。切削液的种类主要有切削油、乳化液、合成液和微乳液。本文主要介绍一下我所最近研制成功的几种新型切削液。一、DX-148多效合成切削液这种切削液用于铸铁、钢的切削与磨削加工,除能满足特定的切削要求外,还可起工序间防锈作用。本品含最新开发的水溶性润滑剂、防锈剂及其     

极压微乳化切削液的研制与应用

按照微乳液调配理论，研制了一种由表面活性剂、润滑剂、防锈剂、稳定剂、低粘度矿物油、杀菌剂和水等组成的透明极压微乳化切削液，详细探讨了防锈剂、油性剂、极压剂、表面活性剂等添加剂的选择；讨论了这种微乳化切削液的性能、特点及应用情况。应用结果表明：研制的极压微乳化切削液是透明稳定的，具有优良的防锈性、润滑性、冷却性和清洗性；产品不含对人体有害的氯化石蜡和亚硝酸钠等物质。     

一种新型防锈剂的应用

我们在去年的设备备品配件的防锈保养中试用了一种新型防锈剂,其效果良好,比我们以往使用的防锈油脂(系由201防锈油与白腊以2:1合成)有很多优点。现把我们的使用情况作简单介绍。配比松香水(或汽油) 85％沥青 10％松香 5％使用方法(1)将零件除锈,并放在热煤油里洗刷干净。(2)再把零件放入松香水里清洗,去除油渍并凉干。(3)将清洗后干燥的零件浸入防锈剂溶液内,使零件表面全部沾附防锈剂,取出零件放在架上或吊挂     

微乳型磨削液的研究

本文研制了一种以润滑剂、防锈剂、表面活性剂,低粘度润滑油和自来水等为基本原料组成的透明微乳液,将其作为磨削液使用,能满足轴承加工的润滑性,防锈性和光洁度要求.     

甘油——亚硝酸钠缓蚀剂防锈性能试验

用五种封存材料作了对比性试验(包括:石油型防锈剂——743号防锈脂和工业凡土林,稀释性防锈油、挥发性缓蚀剂,甘油—亚硝酸纳缓蚀剂等),试验结果表明:甘油—亚硝酸钠缓蚀剂优于其它四种防锈材料,可以在生产中使用,首先可用于冲压保持架的成品防锈。根据在保持架车间试用和多次抽检的桔果,从未发现锈蚀痕迹,产品锈蚀率由过去的60—80％(工业凡土林热涂防锈)下降为零。 本文介绍了试样处理与试验结果。     

LM-A型水基缸套珩磨液的研制及应用研究

合成了水溶性松香酰胺、有机硼酸盐、混合稀土羧权盐作润滑、极压、防锈剂、再与其他添加剂复配，制备了LM-A型水基珩磨液，该珩磨液有优良的渗透、润滑、防锈、冷却和清洗性能，实机应用效果好，可以替代煤油作缸套珩磨液。     

LPG-1高效磨削液的研制与应用

目前,国内机械行业使用的通用磨削液,清洗性能差,容易堵塞砂轮,磨削效率低,并含有大量的矿物油和亚硝酸钠,对人体健康有害。为实现磨削高速化,我们与浦江轴承厂、洛阳轴承厂共同研制了新型无油、无亚硝酸钠的高效磨削冷却液,与美国S-4对比,有同等功效。使用中降低机床电耗