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Ni-Zn/C催化剂上乙醇气相羰基化微反工艺评价 总被引:3,自引:1,他引:3
在Ni-Zn/C催化剂上对乙醇气相常压羰基化的反应温度、乙醇空速、CO/C2H5OH摩尔比进行了研究。丙酸被认为是由丙酸乙酯不断水解得到,要获得丙酸为目的产物的最佳条件为:反应温度260℃,乙醇空速0.83mL/(g·h),CO/C2H5OH摩尔比为4,此时丙酸摩尔收率为65%,丙酸占丙酸乙酯总收率为99%以上。 相似文献
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亚硝酸乙酯再生的研究 总被引:8,自引:2,他引:6
研究了亚硝酸乙酯再生反应所涉及的工艺条件,得出了C2H5ONO在鼓泡再生反应器中再生的最佳条件,再生塔温度以40℃为宜,NO和O2的流量比为(6-8)/1,乙醇溶液中含乙醇量应为45%-75%,并测定了C2H5ONO在乙醇中溶解度,对气相法合成草酸二乙酯提供了重要信息。 相似文献
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甲苯氧化甲基化制苯乙烯双碱金属/La2O3催化剂 总被引:2,自引:0,他引:2
在常压固定床流态化反应装置上,考察了双碱金属促进的La2O3催化剂在甲苯氧化基化反应中的催化活性、选择性。结果表明:双碱、钾促进的La2O3体系是良好的甲苯氧化甲基化制苯乙烯催化剂。其中用质量分数各为7%的NaOH、KOH促进的La2O3催化体系,在反应温度为750℃,空速为13.7L/(g.h)、原料报分压C7H8:CH4:O2:N2=1:11.2:2.1:10.4条件下,甲苯单程转化率为46. 相似文献
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以氰乙酸乙酯和多聚甲醛为原料合成α-氰基丙烯酸乙酯,无催化合成的最优反应条件是:n(CNCH2COOC2H5):n「(HCHO)n」=1.00:1.05、反应温度82~85℃、溶剂(乙酸乙酯)用量200mL/mol氰乙酸乙酯、反应时间3h,合成收率58.2%(质量分数≥99.0%)。 相似文献
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α-甲酰基苯乙酸乙酯的合成 总被引:2,自引:0,他引:2
《化学世界》1998,(12)
α-甲酰基苯乙酸乙酯(1)是合成利血生的中间体,利血生临床上用于治疗血小板减少症、再生障碍性贫血等。文献报道[1],(1)的合成是以苯乙酸乙酯和甲酸乙酯为原料,经金属钠催化,缩合而制得,收率为60%。CH2COOC2H51)HCOOC2H5/Na,乙... 相似文献
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以苄氯与丙二酸二乙酯的烷基化反应为模型反应,借助HPLC,考察了在K2PO4.7H2O存在下,不同相转移催化剂,温度和K3PO4.7H2O的用量对反应的影响,并与其他碱进行了研究,在选定的条件下,考察了K3PO4.7H2O/TBAB反应体系的适用范围。 相似文献
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本文研究了催化剂焙烧条件,还原过程因素(还原气组成、升温速率和还原气空速),催化剂制备方法及反应温度、压力、H2/CO2进料比、空速和催化剂的热稳定性。探讨了Cu-Zn-O催化剂各组成的功能.并弄清了催化剂的反应特性,获得了最佳操作条件. 相似文献
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研究了以固体超强酸T:O_2/SO_4 ̄(2-)为催化剂,水杨酸和乙醇为原料合成水杨酸乙酯,并考察了醇酸比、催化剂用量、反应时间、反应温度对酯产率的影响。结果表明,在水杨酸用量为0.1mol的情况下用固体超强酸T:O_2/SO_4 ̄(2-)为催化剂,催化剂用量为1.0克,乙醇与水杨酸的摩尔比为3:1或4:1,反应时间为5小时,反应温度95一100℃是最适宜的反应条件,酯产率达89%。并且同硫酸相比,固体超强酸T:O_2/SO_4 ̄(2-)有许多优点:产品容易从催化剂中分离,后处理方便,减少废液,降低动力消耗,具有很好的经济性。 相似文献
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三氯化磷法合成O-(1,2,2,2-四氯乙基)硫代磷酰二氯的工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了以三氯化磷、一氯化硫为原料合成O (1,2,2,2 四氯乙基)硫代磷酰二氯的工艺,讨论了温度、催化剂、反应时间、原料摩尔比等对反应的影响,获得了较好的工艺条件为:原料摩尔配比PCl3∶S2Cl2∶CCl3CHO∶催化剂B=31∶2∶1∶075;反应温度-8~-4℃;反应时间9h;收率达6653%。 相似文献
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研究了以高锰酸钾或重铬酸钾/水/浓硫酸=5∶8∶100(质量比)或20%(质量分数)的过硫酸铵水溶液及氯化铁或硫酸铜作为催化剂对聚烯烃进行的表面氧化处理,并通过熔点和红外光谱及光电子能谱等方法对氧化反应和产品的结构进行了表征。研究表明,最佳氧化温度和时间分别为45℃~60℃与45min;用KMnO4/H2SO4/FeCl3/CuSO4,K2Cr2O7/H2SO4/FeCl3,K2Cr2O7/H2SO4/CuSO4体系对聚乙烯的氧化中,氧化深度依次减小,C原子的摩尔分数由未氧化时的80.804%,分别降低为31.907%、69.905%和78.669%;在FeCl3催化下,产品中Cl的含量普遍增加,而以KMnO4/H2SO4/FeCl3/CuSO4氧化时增加最多,但对K2Cr2O7/H2SO4/FeCl3氧化体系,O含量的增加相对较多 相似文献
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稀土助剂改良的铬铝催化剂上丙烷脱氢宏观动力学 总被引:6,自引:0,他引:6
Cr2O3/Al2O3催化剂用稀土助剂处理后,提高了其对脱氢反应的稳定性,并在此基础上进行了丙烷脱氢反应实验和同反应学研究,在温度873-893K,空速510h^-1的反应条件下,丙烷脱氢转化率约为50%,丙烯选择性约为90%,其宏观动力学中用rC3H6=k(PC3H8-P^2C3H6/K)来描述。 相似文献
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超临界CO_2从南海翡翠贻贝中萃取EPA和DHA的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
用超临界CO2对南海翡翠贻贝中萃取二十碳五烯酸(EPA)和二十二碳六烯酸(DHA)工艺进行了研究,得出其最佳工艺条件为:压力35MPa,温度35℃,CO2用量2ml/g料,尿素用量为乙酯量的10%。乙酯的萃取率达到61.5%。EPA和DHA乙酯总含量(w)达到2832%。 相似文献
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固体超强酸催化合成1—溴化十二烷 总被引:4,自引:0,他引:4
以十二醇为主要原料,研究与含溴物质反应,在固体超强酸催化剂作用下制备1-溴代十二烷,制备出适于溴代反应的固体超强酸催化剂TiO2/SO4^2-;探讨出适于合成1-溴代十二烷的工艺控制指标;反应温度100 ̄110℃,反应时间8h,n(C12H25OH):n(HBr)=1.0:2.2,催化剂(cat)用量为m(C12H25OH):n(cat)=1.000:0.125,收率为80.05%。 相似文献
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乙醇气相羰基化合成丙酸的研究 总被引:8,自引:0,他引:8
对Ni-Cu双金属催化剂上乙醇气相羰基化合成丙酸及丙酸乙酯的工艺条件进行了研究。结果表明,乙醇气相羰基化的适宜工艺条件为:压力0.2MPa,温度250℃,n(CO):n(EtOH):n(EtI)=10:5:1,乙醇液体空速1.56h^-1。在此条件下乙醇羰基化反应中丙酸和丙酸乙酯的联合选择性可达89.5%。通过对反应产物的分析,提出了可能的反应机理及反应历程。 相似文献
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采用气-固相反应工艺,使乙酸和正丁醇ZrO2-Al2O3/HXSM-5固体酸催伦剂上合乙酸丁酯,考察了焙烧温度,反应温度,反应时间,醇/酸摩尔比对催化剂性能的影响,在催化剂用1g/1mlo乙酸,醇/酸摩尔比为1.2:1,反应温度140℃的反应条件下,酯化反应进行3h酯化率达到98%,乙酸丁酯选择性为100%。 相似文献
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以间甲苯胺和乙醇为原料,在反应温度250 ̄270℃、空速0.75h^-1、乙醇/间甲苯胺(摩尔比)为2.5 ̄3.1,SNCOZ或CEY作催化剂的条件下,合成了N-乙基间甲苯胺。并对合成工艺条件进行了探讨。 相似文献