龙滩大坝左岸坝段碾压混凝土施工技术

龙滩水电站拦河坝最大坝高216·5m(终期),是目前世界已建和在建工程中最高的碾压混凝土重力坝,工程规模巨大,坝体结构复杂,先进的施工设备和施工技术在龙滩坝大坝左岸坝段中得到了成功运用与发展,为大坝的快速连续施工提供了可靠的技术保证。     

龙滩高碾压混凝土坝快速施工方案研究

龙滩水电站大坝为200m级高碾压混凝土重力坝，混凝土总量约580万m^3，是目前世界上在建的最高的碾压混凝土坝。大坝施工工期紧，浇筑强度高，要求全年连续施工，为确保工程质量和施工进度，必须采用先进的设备和工艺作保证。经过对多种可行的混凝土浇筑方案进行技术经济比较分析，在充分论证的基础上，选定以高速皮带机运输转塔式布料机等为主的连续运输浇筑方案．并对选定方案进行了详细的施工布置设计。该成果将在工程实施中应用。     

龙滩水电站大坝工程碾压混凝土快速施工技术

连续、高强度、快速施工既是碾压混凝土的施工特点,也是层间结合质量的根本保证.本文从碾压混凝土入仓手段、机械设备、管理体系、施工工艺及施工优化等方面阐述碾压混凝土快速施工的主要特点.通过配套的碾压混凝土施工技术和健全的管理体系,有效地提高了碾压混凝土施工强度,创造了主体工程单日单仓碾压混凝土浇筑强度15816 m^3的世界纪录.     

向家坝水电站左岸大坝混凝土快速施工

金沙江向家坝水电站左岸大坝混凝土全面浇筑时间比原计划滞后了5个月。为此,采取了对不良地质体改用碾压混凝土回填,导流底孔顶板采用钢衬封顶,增大大坝浇筑高升层,调整施工设备布置等快速施工方法,从而保质保量地实现了主河床按期截流。     

龙滩工程碾压混凝土施工数字化管理构想

研究分析对龙滩大坝碾压混凝土浇筑施工信息数字化管理的必要性和可行性，根据计算机视频监控系统和仓面管理系统在常态混凝土浇筑施工中的应用情况，针对龙滩工程施工，研究提出了碾压混凝土浇筑施工数字化管理系统的方案。     

小湾水电站左岸大坝混凝土施工

1 概述 小湾水电站大坝为混凝土双曲拱坝,坝址处河谷基本呈V形,两岸山体雄厚,岸坡陡峻.拱坝顶拱中心线弧长901.771 m,坝顶高程1245.000 m,最大坝高292.5 m.拱冠梁顶宽12 m,底宽72.912 m,厚高比0.25.     

龙滩水电站左岸大坝碾压混凝土施工

先进的施工技术和正确的施工方法是加快工程进度、保证工程质量的关键.龙滩水电站装机630万Kw,年发电量187亿Kw·h,碾压混凝土大坝最大坝高216.5 m,是目前世界上最高的碾压混凝土坝.针对龙滩大坝的施工特点,重点介绍左岸进水口22、23号坝段的施工准备、摊铺碾压和质量控制,并对施工中出现的问题提出解决方法.     

PLC在龙滩大坝混凝土浇筑温控系统中的应用

龙滩水电站大坝混凝土浇筑温控系统采用了可编程序控制器进行控制,能够实时读取系统运行参数及设备运行状态,从而进行远程监控,不但节省了资源,还减少了工人的劳动强度,提高了工作效益和经济效益。     

龙滩大坝混凝土生产系统设计

龙滩水电站碾瓜混凝士重力坝工程量大，工期紧，大坝分两岸施工，混凝土生产系统分两岸设置，其中右岸混凝土生产系统牛产规模大、混凝土品种多，是建设挖滩工程的主混凝土生产系统。本文简要介绍了大坝混凝土生产系统的设置及右岸混凝土生产系统的设计。     

龙滩水电站左岸大坝工程混凝土入仓方式综述

1工程概况 龙滩水电站是红水河梯级开发中的骨干工程,位于广西壮族自治区天峨县境内的红水河上,工程以发电为主,兼有防洪、航运等综合效益。大坝为碾压混凝土重力坝,正常蓄水位400m,装机9台,电站装机容量为5400MW。左岸大坝工程主要由9个进水口坝段和2个挡水坝段组成,包括22^#至32^#坝,     

龙滩水电站进水口坝段混凝土施工的重点技术

龙滩左岸大坝工程是龙滩水电站实现蓄水发电的关键项目,场地狭窄、坝体结构复杂、工序繁多、技术要求高、质量要求严是该项目的施工特点,施工单位针对这些问题进行了认真细致的研究,在借鉴其他工程成功经验的基础上,引进并推广应用多项适用于该工程的新技术、新材料和新工艺,成功解决了进水口坝段施工技术难题,为今后类似工程施工提供了宝贵经验。     

龙滩水电站左岸大坝进水口异形模板设计与施工

龙滩水电站左岸大坝施工过程中,建设单位对大坝、进水口、拦污栅等混凝土施工质量提出了“内实外光”、“免装修”的更高要求。施工单位从模板设计与施工方案入手,对原有模板方案进行修改和优化,将预制模板改为现浇混凝土,改散拼钢模为异形模板,虽增加了成本投入,但保证了质量,加快了进度,得到参建各方的好评。     

五强溪水电站大坝混凝土通仓薄层浇筑

五强溪水电站大坝混凝土采用不分纵缝的通仓薄层浇筑地工新技术，一般坝段通仓面积为１３００－１６００ｍ＾２，最大通仓面积（位于船闸坝段）达２１７８ｍ＾２。施工中所采用的与通仓薄层浇筑配套的大型高速综合机械化施工的四大系统，以及采取的混凝土温度控制措施是成功的，达到国内先进水平。     

龙滩碾压混凝土重力坝快速施工技术

连续、高强度、快速施工既是碾压混凝土坝的施工特点,也是层间结合质量的根本保证。龙滩水电站碾压混凝土坝浇筑采用了合理的入仓手段和机械设备配置,通过配套的碾压混凝土施工技术的应用和健全的管理体系,有效地提高了碾压混凝土施工强度,保证了施工进度和施工质量。     

龙滩水电站工程建设的技术支持和技术管理

龙滩水电站工程规模巨大，技术复杂，为确保工程顺利建设，必须加强重大技术问题的前瞻性研究，提供强有力的技术支持和建立相应的技术管理体系。龙滩水电站工程在建设过程中，着重抓好重点技术问题的超前研究，建立了自己的技术管理体系，为工程建设懈决了许多重大的技术问题。     

创建一流的龙滩工程

为了把龙滩工程建成我国水电行业的精品工程、示范工程，夺得鲁斑奖，工程建设需坚持“五制”管理，全面提高管理水平；强化精品意识，抓好质量安全管理；依靠科技创新，发挥技术先导和保障作用；搞好投资控制，降低工程造价；严格进度控制，确保实现投产目标；重视环境建设，营造文明施工氛围；繁荣“龙滩”文化，培育“龙滩”精神；加强组织领导，确保创建工作健康发展。目前，工程建设已取得阶段性成果，须抓住机遇，迎接更大的挑战。     

龙滩水电站拐弯坝段设计方案三维有限元分析

龙滩水电站左岸拐弯坝段坝基面高差起伏大,坝体形状不规则,受力情况复杂,为检验该坝段是否适合增设小机组．采用线弹性三维有限单元法,对左岸拐弯坝段设和不设小机组进水口两种结构方案下,大坝在各种荷载组合作用时的受力情况进行比较分析,从而为该坝段设计提供依据,对类似工程具有一定的参考意义。     

CC200-24型胎带机在龙滩水电站的应用

龙滩水电站左岸大坝工程第一坝区混凝土浇筑方量大,再加上左岸边坡陡,高差大,坝肩开挖时预留的马道窄,门塔机布置难度大,门塔机移动范围受限,覆盖范围小,对混凝土入仓造成巨大的限制,因此引进CC200-24胎带机作为混凝土入仓的重要手段。使用结果表明,CC200-24胎带机是混凝土入仓有效、可靠的设备,较好地解决了龙滩左岸大坝第一坝区的混凝土入仓浇筑问题。     

龙滩水电站常态混凝土高速皮带机入仓方案

龙滩水电站大坝混凝土浇筑强度最高时达10.5万m3/月,致使原有混凝土入仓设备已不能满足施工需要。在坝后的有限空间内,增设了高速皮带机等入仓手段,大大提高了混凝土的浇筑强度。