三氯化铁除砷的工艺研究

为了减少铁盐除砷过程中产生的危险废渣的数量,研究了三氯化铁作为除砷剂处理砷(Ⅲ)和砷(Ⅴ)废水的工艺条件,主要包括pH值、铁砷摩尔比(nFe/As)、反应时间等.结果表明,用三氯化铁处理含砷(Ⅲ)1647.8 mg·L-1废水的最佳工艺条件为:pH=9、反应时间1h、nFe/As=2;处理含砷(Ⅴ) 3697.2 mg· L-1废水的最佳工艺条件为:pH=8、反应时间1h、nFe/As=2.此外,阳离子型絮凝剂PAM209cc适合于铁砷沉淀物的沉降,对砷(Ⅲ)废水和砷(Ⅴ)废水的最佳投加量分别为40 mL· L-1、20 mL· L-1.     

新鲜次氯酸钙除砷的研究

本文用新制各的次氯酸钙溶液作沉淀剂及氧化剂,进行高砷废水的沉淀处理,砷的去除率达99.97％以上。所得副产品含砷化合物可作为玻璃工业的澄清剂及脱色剂。     

水体脱砷技术的研究现状

随着矿床品位的降低,有色金属冶炼产生的含砷废水排放量逐渐增加。由于砷化物具有剧毒性,大量排放的含砷废液对人体健康产生巨大威胁。随着生活质量的提高,人们对含砷废水的排放要求也越发严格。因此,如何绿色、高效地脱除水体中的砷,是目前研究的重点。介绍了水体中砷的来源与危害,对国内外处理含砷液体的主要脱除技术进行归纳总结。水体脱砷技术按照脱除方式可分为化学法、物理法及微生物法。阐述了各种脱砷技术的基本原理,对不同脱砷技术的适用性及其优缺点进行分析,指出限制这些工艺在工业中应用的主要因素。同时,对化学法与物理法等结合工艺的前景进行了展望,以期为未来脱砷技术的发展提供一定参考。     

改性活性炭除砷研究进展

砷一直以来是我国优先控制的污染物,随着现代化的高速发展,水中砷污染问题愈演愈烈。如何高效,环保的去除水中的砷是一个重要的研究方向。相比于传统方法投资费用高,二次污染严重等缺点,日前新兴起的对活性炭进行改性来除砷效果显著。对近些年处理水中砷的方法进行了简单综述,并进行了总结与展望。     

改性吸附材料处理水体中砷的研究进展

对炭系、铁系和无机类等4类改性吸附材料除砷方法的研究进展进行了归纳总结。其中,碳系材料性质稳定,由于材料表面性质使得对砷吸附效果不佳;铁系材料对砷有较好亲和力,但由于颗粒小易团聚使得实际应用受限;无机类材料物理性质稳定,但砷吸附容量较小;废弃物类自身材料特性处理适用条件较广泛,但材料存在一些杂质或浸出液毒性。针对不同材料特点介绍材料吸附砷特性及根据材料性能的改性思路,总结材料除砷性能和特点。     

改性沸石处理水中砷的研究

对斜发沸石去除水中砷的性能进行了实验研究,结果表明:斜发沸石经过改性对砷有很强的去除能力,在pH7-8的条件下,改性沸石的吸附容量可达8.5mg.g-1。该方法工艺简单,成本低廉,没有二次污染。     

高岭土的改性及其从含砷水中除砷性能研究

以高岭土为原料通过碱熔合成得到类似于分子筛的笼状骨架结构,并将Fe3+通过离子交换吸附,负载在其骨架上,实现改性;利用改性后的吸附剂具有大的活性表面积,以及砷阴离子(AsO43-)与Fe3+的强配位能力,实现了基于配体交换的固液分离的从微量含砷水中去除砷。实验表明,改性高岭土除砷材料具有良好的吸附除砷性能,在含As(V)5~40 mg/L的水中,在实验条件下平衡除砷率可达99%以上。经测定,该材料对As(V)的吸附量可达3.7 mg/g除砷剂以上,并具有水中常见共存离子不影响砷的去除效果,以及不对水体产生二次污染等特点。处理后的水的砷含量可达到国家饮用水标准甚至更低。获得一种新的从饮用水源中去除砷的方法。     

三氯化铁和硫酸亚铁除砷的比较研究

分别采用三氯化铁和硫酸亚铁作为化学沉淀除砷药剂,比较研究了三氯化铁和硫酸亚铁处理高浓度模拟含砷（V）废水的工艺条件。试验结果表明,在最佳条件下三氯化铁砷去除率为99．92％,硫酸亚铁的砷去除率为99．97％;三氯化铁的用量少且产生的含砷沉淀物也较少。但由于三氯化铁中氯离子较高,导致滤液中氯离子严重超标,不利于废水的达标排放。因此,硫酸亚铁更适合处理工业高浓度含砷废水。     

含砷金矿的湿法除砷

研究了含砷金矿的湿法除砷方法。实验表明,采用以 Ｎａ Ｏ Ｈ 为主的常压除砷方法,有很好的除砷效果和金的回收率。     

用于合成金刚石的炭源材料实验及其选择

叙述了不同炭源材料合成金刚石的效果。讨论了炭源材料影响合成金刚石效果的因素。在对多种炭源材料性能测试与分析的基础上，指出了合成金刚石炭源材料的优选原则。     

去除铁锰离子微生物活性滤料的研制

探索在复合载体中添加粉煤灰、麸皮,活性炭制备固定化小球,通过包埋铁锰氧化细菌(节杆菌),用于处理含铁锰的原水,并以水体中铁锰去除率为指标考察影响铁锰去除的各种因素,通过试验优化了固定化小球的制备条件。结果表明,当菌体含量70 g/L,粉煤灰20 g/L,活性炭粉30 g/L,麸皮10 g/L,在此条件下制作的固定化小球作用于Mn2+、Fe2+质量浓度分别为30 mg/L、100 mg/L的原水,2 d后铁去除率为100%,7 d锰去除率为99.02%,显示出较好的除铁锰性能。固定化小球去除铁锰的较适宜pH为7,增加小球用量可进一步提高铁锰去除率。在一定范围内,提高Fe2+初始浓度可促进锰的去除。     

红柱石材料的研究及应用进展

根据近年来红柱石基高温材料的最新研究成果,系统地论述了红柱石莫来石化的研究进展,以及红柱石材料作为矿物原料在耐火材料、陶瓷、窑具等领域的最新应用进展情况。在此基础上,展望了红柱石材料今后可能的发展趋势。     

膜技术在饮用水除砷中的应用研究进展

以低压驱动膜的微滤膜(MF)与超滤膜(UF),和高压驱动膜的反渗透膜(RO)与纳滤膜(NF)为主,分析了目前国内外膜技术在饮用水除砷方面的效果、影响因素、浓水处理、膜污染及其清洗等方面的应用研究和进展情况,同时对膜技术优缺点及其在除砷中的应用研究方向与前景做了展望.     

SOME DATA ON THE COMPOSITION OF ARSENIC ENAMELS FOR COPPER1

Methods of application are by usual wet slushing, and sieving powdered enamel on to clean copper sheets and fusing to a smooth coat. Where slush-coat is necessary it is advisable to use an enamel free from lead and arsenic as a ground. In this work the dry method is used exclusively. In the formulae given, increase of SiO₂, increases fracturing or shivering, increase of B₂O₃ above 0.2 equiv. in presence of 0.1 equiv. AS₂O₃ causes enamels to come mat. Increasing KNaO at expense of PbO decreases opacity, improves fit and gloss, but makes enamel more soluble. The following limits in composition are recommended: 0.3 to 0.7 KNaO, 1.3 to 1.8 SiO₂, 0.7 to 3 PbO, 0.0 to 0.2 B₂O₃, 0.05 to 0.15 AS₂O₃.     

示性矿物组成计算在原料配方设计中的运用

根据玉田化学组成估算玉田土示性矿物组成,利用差热分析进一步分析,最后确定玉田土在陶瓷生产中的可利用价值,并进行产品配方设计。     

激光焊接锯片过渡层配方的选择与研究

从激光焊接锯片的工艺特点出发,探讨了影响过渡层配方选择的有关因素,结合激光焊接锯片生产实践,研制出几种在生产上行之有效的过渡层配方,促进了我国激光焊接锯片技术的发展.     

工业赤磷除铁工艺研究

采用双级逆流串联反应流程,对工业赤磷除铁工艺进行研究,讨论了影响除铁效果的主要因素,选最佳除工艺条件为：反应温度８８－９０℃,单级反应时间４．５－５．５ｈ,助剂Ｍ与工业赤磷的比例１：１２０,在此条件下,铁的去除率达到９８％以上,赤磷中含铁量降至０．００８％以下。     

尿素合成塔衬里贴衬板材的选择与应用

根据现场施工的具体情况,考虑材料的强度、耐蚀性及工艺操作特点,在尿素合成塔衬里实施贴衬时,选用国产4.2mm厚的25-22-2冷轧钢板,从而解决尿素合成塔衬里腐蚀减薄的问题。     

基于抗破损性能与可靠性的复相陶瓷刀具材料的组分设计模型

提出陶瓷刀具抗破损系数的概念,用以不征刀具的抗破损性能。建立了基于抗破损性能的复相陶瓷刀具材料的组分设计模型,并以Ａ１２Ｏ３／ＳｉＣ／（Ｗ,Ｔｉ）Ｃ和Ａ１２／Ｏ３ＳｉＣ／Ｔｉ（Ｃ,Ｎ）陶瓷刀具材料组分系统为例,进行了相应的优化设计。探讨了陶瓷刀具可靠性与刀具材料组分之间的关系,认为建立二者之间的间接关系可行的。以此为基础,就能最终实现基中靠性的复相陶瓷刀具材料的组分设计。