乳化炸药在冲击波作用下化学反应过程的研究

将由拉氏量计和拉氏分析技术得到的反应度、反应速率等的变化过程作为描述乳化炸药在冲击波作用下化学反应过程的物理量,研究了玻璃微球敏化的乳化炸药在冲击波作用下的化学反应过程,并基于乳化炸药内部的微观结构,进一步分析了各组分的化学反应过程。结果表明,此类乳化炸药的化学反应过程与非均质炸药相类似。     

新型敏化气泡载体对乳化炸药爆炸威力及减敏性的影响

针对NaNO2敏化的传统乳化炸药存在的爆炸威力低和压力减敏问题,研制出了MgH2型储氢乳化炸药。该炸药使用储氢材料MgH2敏化,MgH2在乳化炸药中起到了敏化剂和含能材料的双重作用。在炸药爆炸过程中MgH2参与爆轰反应,提高了乳化炸药的爆炸威力;当炸药受到外界压力作用时,MgH2受压会释放出H2,从而减弱敏化作用的破坏。水下爆炸和冲击波动压作用实验结果表明:与传统NaNO2型乳化炸药相比,MgH2型储氢乳化炸药具有优异的爆轰性能和抗压力减敏能力。最后,通过扫描电镜研究2种乳化炸药受压前后微观结构的变化,探讨MgH2型储氢乳化炸药抗压力减敏机理。     

敏化温度影响乳化炸药稳定性的实验研究

根据乳化炸药的敏化机理,在乳化基质相同条件下,考察不同敏化温度所制取乳化炸药稳定性.在进行一定次数高低温循环后,观测样品的物理状态变化,测试乳化炸药的爆炸性能及硝酸铵析出量,据此来评价乳化炸药稳定性.得到了乳化炸药储存稳定性与敏化温度的关系.结果表明：敏化温度对乳化炸药稳定性有很大影响,温度过低和过高都不利于乳化炸药体系的稳定;在一定组成条件下,乳化基质有一个最佳敏化温度,在此温度下敏化的乳化炸药稳定性最优.     

化学发泡型乳化炸药

本文概述了我国乳化炸药的发展情况，对两种具有代表性的乳化炸药爆炸性能做了对比性实验，探索性的解释了气泡敏化和气泡载体敏化对乳化炸药性能的影响，认为化学发泡型乳化炸药是我国乳化炸药的发展方向。     

敏化剂类型对乳化炸药减敏程度的影响

利用水下爆炸测试系统,对不同动压作用后玻璃微球和膨胀珍珠岩敏化的乳化炸药的减敏现象进行了研究,比较了在相同动压作用前后两种敏化方式的乳化炸药的减敏程度。结果表明,敏化剂的类型对乳化炸药动压下的减敏作用影响很大,在相同动压作用后的膨胀珍珠岩敏化的乳化炸药的减敏程度,大于玻璃微球敏化的乳化炸药。     

含水炸药敏化剂膨胀珍珠岩敏化机理探讨

膨胀珍珠岩是乳化炸药等含水炸药较有效的敏化剂,实践证明了其所含微气泡敏化的正确性。根据BET法和BJH法测定了膨胀珍珠岩的比表面积、孔径分布和孔容等微观结构参数。结果说明,膨胀珍珠岩具有较大的比表面积和总表面积、适中的孔径和孔径分布以及较大的累积孔体积和累积孔面积,为膨胀珍珠岩具有敏化作用和密度调节作用找到了最直接的证据。本研究从膨胀珍珠岩微细孔的微观结构上,解释和说明了其具有良好敏化作用的根本原因在于其特定的多微孔表面结构,符合热点起爆的有关机理。     

乳化炸药化学发泡敏化技术经验点滴

敏化是乳化炸药生产的一个技术难点。敏化方式有物理敏化和化学敏化两种。由于物理敏化原材料成本高，多数厂家采用化学敏化方式。化学敏化受气温变化影响大，控制不精确常会导致炸药拒爆和药卷胀破等问题。我公司年产5000t乳化炸药生产线采用化学发泡二级敏化技术，发泡剂为二亚硝基戊次甲基四胺，促进剂采用冰醋酸水溶液。实践中取得了以下一些经验：     

活塞泵在包装型乳化炸药生产上的应用分析

结合当前国内包装型乳化炸药的工艺技术特点,对活塞泵在乳化炸药装药、输送过程中的优越性进行了分析探讨,结果表明,活塞泵明显优于传统转子泵与叶片泵; 活塞泵安全系数高、与乳化炸药生产匹配性强、不破坏乳化炸药体系的稳定性,能够广泛应用于物理敏化、化学敏化、复合敏化等多种商品乳化炸药的生产中。     

对乳化炸药爆轰机理的认识

通过乳化炸药的化学反应、微观结构以及爆轰基本原理的描述 ,认识了乳化炸药的爆轰机理 ,提出了二次“起爆中心”的概念 ,并利用该概念解释了乳化炸药的一些特性。对乳化炸药的安全生产与使用具有实际指导意义。     

乳化炸药敏化方法及应用研究

本文介绍了乳化炸药各种敏化方法及敏化机理,分析了敏化剂类型和敏化工艺参数对乳化炸药爆炸性能的影响,总结了乳化炸药各种敏化方式的技术特点和影响因素。     

示波器在炸药压力减敏研究中的应用

将示波器运用到炸药动压下的减敏研究中，通过测量减敏前后水中冲击波，将炸药的减敏程度数量化，克服了以往实验手段只能用拒爆、半爆等概念定性描述的不足，为进一步研究炸药的减敏机理提供了有效手段．研究表明，乳化炸药动压下的减敏程度随着受压距离的增加而呈线性下降趋势，从发生减敏到被压死是一个连续过程而没有一个明确的界限．     

动态压力对乳化炸药分散相粒径变化和减敏效应的影响

据测量水袋中黑索金装药爆炸冲击波衰减规律，利用黑索金药包水中爆炸产生的水中冲击波作为标准动态压力源，对乳化炸药进行动态加载，考察不同动态压力强度下乳化炸药分散相粒径变化对乳化炸药起爆感度和爆炸性能的影响．研究表明：在外界动态压力作用下。乳化炸药分散相粒径发生变化，随着外界动态压力的增加，乳化炸药分散相粒径增大，乳化炸药的起爆感度和爆炸性能下降，严重时甚至产生拒爆．     

化学敏化的MgH_2型储氢乳化炸药抗动压和爆轰性能的研究

针对传统乳化炸药在使用过程中存在的压力减敏和爆炸威力低的问题,研制出化学敏化的MgH_2型储氢乳化炸药,并利用包覆MgH_2的方法有效控制了炸药的发泡过程。冲击波动压减敏实验和水下爆炸实验结果表明,与玻璃微球型乳化炸药相比,MgH_2型储氢乳化炸药的冲击波峰值压力、比冲击波能和比气泡能分别增加了20.5%、21.2%和34.7%,同时具有优异的抗动压减敏性能和储存稳定性。     

动压作用下敏化剂对乳化炸药析晶量的影响

利用水下爆炸测试系统,对乳化炸药药包进行动压加载,测出动压作用前后乳化炸药药包水中爆炸冲击波压力大小,计算出压力减敏程度,并利用水溶法测量了乳化炸药在动压作用前后析晶量的大小,用析晶量的大小来表征乳化炸药的破乳程度,分析了敏化剂的含量和类型对乳化炸药破乳程度的影响。实验结果表明：在相同的动压作用下,乳化炸药的析晶量随着...     

抗冲击钝化乳化炸药的研究

文中从理论上分析了提高乳化炸药抗冲击钝化能力的技术途径,认为通过改性与复合Span-80、采用适当的化学敏化方式可以达到目的。并据此设计了三种抗冲击钝化乳化炸药配方,实测其抗冲击钝化能力是普通乳化炸药的3．0-3．5倍,能够满足延期爆破炸药的抗冲击钝化要求。     

现场混装乳化炸药高温敏化工艺技术研究

为研究现场混装乳化炸药高温敏化工艺技术,本文通过实验分别研究了敏化液浓度、添加量、敏化温度及敏化助剂含量对高温敏化过程影响,得到了最优的高温敏化工艺参数。针对高温敏化工艺对现场混装技术装备的敏化装置进行了改进,并实验研究了水环润滑剂比例与装药输送压力的关系。根据炸药性能测试及工业化应用试验,相比现场混装中低温敏化技术,高温敏化工艺技术具备显著的优势,极大提高了乳化炸药现场混装技术的安全效益和经济效益。     

Experimental research on influence of emulsifier on crystallization quantity of emulsion explosives under dynamic pressure

Dynamic pressure was applied on emulsion explosive by using an underwater explosion measuring apparatus, and the crystallization quantity was measured by dissolution method after emulsion explosive was pressed; the influence of emulsifier content and type was analyzed. The experimental results show that emulsifier content and type have an important effect on crystallization quantity of emulsion explosive. The crystallization quantity will reduce with Span-80 content from 2% to 4%, so the demulsification and crystallization will decrease if the emulsifier content improves appropriately and the dynamic pressure resistance will increase. For emulsion explosive emulsified by T-152 and Span-80, the crystallization quantity with T-152 is less than that of Span-80 under the same dynamic pressure. This shows that the emulsifying effect of T-152 is better than Span-80.