FA331型条卷机的三项改进

一、牵伸皮辊套筒的改进 牵伸皮辊套筒嵌有两套HK20滚针轴承。由于该轴承的外圈滚针保持架较薄、承载能力较小,而产生塑性变形,致使该滚针轴承容易磨损。轴承磨损的铁屑对皮辊芯轴砺磨造成芯轴磨成凹槽。为了解决这一问题,利用A272C型并条机皮辊套筒做了改进,将原皮辊套筒部件重新组合,即将垫套置于皮辊套筒里侧,两滚针轴承NH12/12依次置于外侧,见附图。这     

精梳分离胶辊轴承套筒的改进

精梳分离胶辊轴承套筒的改进精梳分离胶辊轴承套筒在生产中极易损坏，其主要原因是：轴承套筒与胶辊铁芯的轴向定位在运转中产生摩擦，造成轴承套筒前端口及胶辊铁芯的大端面磨损而使轴承套筒变短，铁芯大端面产生不规则磨损面。由于分离胶辊的工艺长度变短，运转中发生横...     

A076型成卷机14齿套筒齿轮改滚动轴承

A0 76型成卷机 1 4T 套筒齿轮与轴的润滑 ,需要每班加油 ,由于加油孔尺寸小、齿轮负荷重、齿轮速度快 ,往往因加油不及时或油管堵塞而经常造成磨损 ,甚至发生“咬焊”事故 ,即使是正常的磨损 ,部件也很难修复再用。为此 ,我们对该部位进行了改造。首先 ,将套筒 1 4T 短轴 (A0 76 1 60 9A)一端车削加工成D30mm× 1 0 0mm ,配 4只 1 0 6型单列向心滚动轴承 ,轴承中间用定位套隔开 ,D30mm轴侧一端加挡片固定。短轴D35mm一侧加工 8mm× 4.5mm× 60mm键槽 ,1 4T 套筒齿轮内孔加工 8mm× 3.5mm× 60mm键槽。再将短轴托座内孔加工为D5 5mm并配…     

FA302型并条机胶辊套筒发热的解决办法

我公司共有FA302型并条机33台,在运转过程中胶辊套筒异常发热现象较为突出,经分析,认为轴头与套筒磨损、套筒与芯轴公差配合不配套和轴承径向间隙超标是造成套筒发热的主要原因.我们采取相关措施后发热现象得到根本解决,其具体做法如下.     

纺织密封轴承简易清洗及加油的方法

新型棉纺设备由于防尘、防热及高速的要求 ,使用了大批密封轴承。这些轴承运行一定周期后 ,因为内部缺油 ,导致轴承干磨而损坏。如进口的气流纺纱机上密封轴承 ,数量多、材质好 ,但使用若干年后 ,因无法清洗及补充润滑脂 ,使密封轴承大批损坏报废 ,增加了设备故障及不必要的开支。现介绍两种简易有效的清洗及加油方法。第一种套筒清洗加油法 ,适用于轴承外壳两端有间隙的密封轴承。其方法是先将轴承浸泡在煤油里 1h～ 2h ,然后根据轴承外径尺寸 ,制做专用套筒 ,既能清洗 ,又能加油。套筒内径略大于轴承外径 0 .0 5mm～ 0 .0 8mm ,较轴承略浅…     

新型免加油并条胶辊套简的特性及使用体会

为了解决传统胶辊轴承在使用中出现磨损引发规律性条干的问题,通过对新型免加油胶辊轴承套筒与传统轴承套筒进行比较,同时对其芯轴进行解剖,分析论证了新型免加油并条轴承套筒的结构设计及加工工艺特点.经生产实际使用指出,该新产品在适应高速运转,稳定产品质量、提高生产效率、降低成本、减轻工人劳动强度等方面效果明显.     

新型免加油并条胶辊套筒的特性及使用体会

为了解决传统胶辊轴承在使用中出现磨损引发规律性条干的问题，通过对新型免加油胶辊轴承套筒与传统轴承套筒进行比较，同时对其芯轴进行解剖，分析论证了新型免加油并条轴承套筒的结构设计及加工工艺特点。经生产实际使用指出，该新产品在适应高速运转，稳定产品质量、提高生产效率、降低成本、减轻工人劳动强度等方面效果明显。     

FA331型条卷机的两项改进

ＦＡ３３１型条卷机的两项改进１牵伸胶辊套管的改进牵伸胶辊套筒嵌有两套ＨＫ２０滚针轴承，由于该轴承的外圈滚针保持架较薄，承载能力较小，易产生塑性变形，致使该滚针轴承容易磨损，而磨损后轴承的铁屑，又对胶辊芯轴磨硕致使芯轴磨成凹槽，为了解决这一间题，我们利...     

A186D型梳棉机锡林传动方式的改进与应用

A186D型梳棉机,经过多年运转生产后,传动锡林的摩擦离合器损坏率会越来越高。究其原因,主要是因为锡林轴头的磨损,导致摩擦离合器上的A185-2408C套筒及A186-2407B双键套筒与锡林轴配合过松而造成的。要修理锡林轴头,不论是拔轴修理,还是机上焊补,都是一件不太容易的事情,而且停车时间比较长。为此,我们对A186D型梳棉机锡林传动方式进行了改进。具体做法是:(1)将原传动锡林的3.3kW电机皮带盘卸下,在电机轴端面中心打孔、攻丝,安装摩擦式离合器;(2)将锡林摩擦离合器整套装置除带肩套筒外,全部拆除,卸下锡林皮带轮;(3)根据锡林轴头键槽磨损…     

套筒类零件加工工艺处理与分析

在对套筒类零件的加工中,较难保证的是其形位精度,本文以轴承套为例,详细分析与总结了保证套筒类零件精度的方法。     

A201型精梳机胶辊芯轴防尘密封结构的改进与实践

A201系列精梳机分离牵伸胶辊芯轴及轴承套筒在生产实践中存在的密封缺陷导致套筒磨损、溢油、芯轴磨损，影响胶辊产品的使用寿命和精梳半成品质量的稳定，据此设计出新型纺纱精梳、并条机胶辊芯轴防尘密封结合件（发明专利号：200520103347．5）使精梳并条机分离、牵伸胶辊套筒存在的磨损、溢油问题得到根本解决，胶辊的使用寿命周期得到延长；为纺织企业提供了一项投入小、见效快、易推广的改造方案。     

A456A、C型粗纱机筒管传动机构的改进

A456A、C型粗纱机的筒管传动机构采用了联轴节和花键轴结合的摆动装置,龙筋升降时以花键套筒来适应传动部位的变化。这一方式     

A631型捻线机滚筒改滚盘的实践

我厂的A631型捻线机经多年运转后,因滚筒表面及滚筒轴颈磨损严重而滚筒跳动大,影响产品质量。为解这一问题,又便于今后维修,便决定利用我厂A512型细纱机滚盘来代替滚筒。 A631型捻线机主轴直径与A512型细纱机主轴直径相同,所以头轴的轴承和轴承座可以不变。     

FA502型细纱机生产试验

FA502型细纱机是以A513型为基础,改进原机存在的缺点并综合了A513型和A512型细纱机的优点。1983年7月对FA502型细纱机组织通过了生产鉴定,同年投入批量生产。为验证FA502型细纱机的机械性能,还同时对该机进行了对比试验,今一并介绍于后。一、FA502型细纱机的结构特征 1.牵伸传动部分为斜齿轮传动,传动平稳,噪声小。 2.罗拉每节为6锭,罗拉加压时弯曲变形小,轴承寿命延长。 3.罗拉轴承采用ISO标准轴承。采用国际     

D923A型轴承检查仪在上罗拉轴承应用中水平调整法的改进

根据D923A型轴承检查仪在上罗拉轴承外壳检测、分选过程中的实际应用情况,对其水平调整法加以改进.改进时摒弃了利用标准上罗拉轴承外壳旋转来获取圆弧划痕以供调整的方法,采用了平面直线调整法.改进后可方便、快捷、准确地将D923A型轴承检查仪三测头调整在同一水平面上,提高了工作效率,得到了广泛应用.     

SQ37A型切叶丝机齿轮轴轴承密封和润滑的改进

SQ37A型切叶丝机下排链齿轮轴轴承仅靠防尘垫片保护,在日常清洗排链时轴承内容易进水,导致润滑油劣化进而造成轴承损坏,从而影响排链输送系统的正常运行,影响切丝质量.为此,对SQ37A型切叶丝机齿轮轴轴承的密封和润滑部分进行了改进:即改进了轴承座,使用油封代替原防尘垫片;设计了加油装置;选用新型耐水润滑脂代替原铝基润滑脂...     

A201E型精梳机分离胶辊套筒改造

精梳机是纺制高品质纱所必备的生产设备，因为精梳机机械精度要求较高，为保证产品质量，我们对A201E型精梳机分离胶辊套筒进行改造。     

FA502型细纱机罗拉轴承晃动剖析

所谓晃动,是指细纱机罗拉轴承在罗拉座中运转时,前后靠山不定,即罗拉轴承忽前忽后移动。我们对北京一棉、济南五棉和青岛三棉的FA502型细纱机调查表明,晃动数占调查总数的14％,而对北京一棉、济南五棉和青岛六棉的A513型细纱机调查结果,晃动数为零,可见在FA502型细纱机中,罗拉轴承的晃动是较为普遍的。一、造成晃动的原因罗拉轴承装在罗拉导杆上,因两节罗拉联接后不直,有径向跳动,迫使罗拉轴承在有摇架加压下,在罗拉座内只能作前后移动,即罗拉轴承晃动。此种状况可在罗拉接头处校小弯解     

滚轧直螺纹钢筋接头疲劳试验断裂分析

对铁路工程用直螺纹钢筋接头进行质量检测,在疲劳试验过程中发生过早的断裂现象,采用外观缺陷分析、化学成分分析、金相分析及电镜微观分析等方法对断裂原因进行探究。结果表明:A型断口是由于钢筋端头未进行打磨、钢筋丝头无有效螺纹外露及套筒自身缺陷共同作用的结果;B型断口是由于钢筋丝头自身缺陷、套筒与钢筋丝头配合不良以及丝头螺纹加工缺陷共同作用的结果;C型断口是由于钢筋表面有挤压损伤缺陷产生应力集中引起。通过控制钢筋端头质量、控制丝头螺纹长度及加强套筒、钢筋质量检查可有效提高接头的疲劳寿命。     

A454型粗纱机罗拉轴承的改进

我公司现有A454型粗纱机48台,一段时间以来,因前罗拉3224型轴承局部磨损,直接影响半成品的质量.为了保证半成品质量,多年来我公司一直采用随大修理每3年逐台更换一次前罗拉轴承,耗工费时,而且增加了机物料费用.用调整设备维修周期的方法,取消了大修理,延长了平揩车周期,这样前罗拉轴承的更换周期将会缩短,费用随之增加.因此,我公司对A454型粗纱机前罗拉轴承作如下改造.