用现代误差补偿技术改造外圆磨床

1引言传统的误差补偿技术采用机械式固定补偿，即在机床上安装校正尺或补偿机构，人为地制造一种新的误差来补偿或抵消加工过程中的原有误差，这种补偿技术有很大的局限性。现代误差补偿技术采用计算机控制，利用监测装置在线监测加工过程，依据建立的误差模型，并参考实际切削过程，求得误差值，输出补偿控制量，驱动补偿执行机构在补偿点进行补偿，以保障加工精度。我们运用该技术对M1420外圆磨床进行了改造，取得了很好的效果。2磨床改造的系统设计该磨床除了对砂轮进给系统作了改造以外，其余结构均不动。整个装置由驱动机构、控制器和…     

超声振动切削技术与误差补偿技术的综合应用

分析了误差补偿技术和超声振动切削技术的特点，设计出能同时实现误差补偿和振动切削的执行机构，将振动切削技术引入误差补偿系统中，以提高加工表面质量和精度。     

无功功率补偿技术及其应用研究

介绍了无功补偿技术的现状，分析了各种无功补偿装置的特点，研究了TSC补偿装置及技术性能。同时提出基于智能控制策略的TSC装置仍然需要大力推广。最后展望了无功功率补偿技术的发展方向。     

浅谈数控机床误差补偿关键技术

数控机床的自动化表现，逐步对精度、工艺等提出较高要求，利用误差补偿技术，控制数据机床，保障数控操作的可靠性。误差补偿技术是提高数控机床误差的一种，完善数控操作，规划误差补偿关键技术中的不足之处，提高疏狂机床误差补偿的应用能力。因此，本文以数控机床为背景，分析误差补偿关键技术。     

图像传感器不均匀性的实时补偿方法研究

介绍了图像传感器不均匀性实时补偿的方法。该方法以存储器函数变换技术为基础，提出一种针对图像传感器响应不均匀性问题的实时补偿技术，并结合其工作原理重点阐述了线阵器件的技术实现途径。该补偿技术可有效地提高图像传感器的响应不均匀性指标，具有在完成不均匀性补偿的同时实现非线性补偿的特点。     

外圆补偿磨削的试验研究

基于误差分离技术和补偿技术的发展设计了外圆工件圆度临床测量和补偿系统。在Ｍ１３１外圆磨床上的补偿磨削试验结果表明，所设计的测量补偿系统能够达到改善被加工工件圆度的目的，补偿后工件圆度误差减少近３０％。     

数控机床误差的综合动态补偿

综合动态补偿技术是提高数迭机床加工精度的经济而有效的方法。本文综述了误差补偿技术的发展历程，分析了综合动态补偿技术的基本原理，主要的硬、软件和它的适用条件。     

机床热误差补偿技术的研究与发展

本文重点介绍了国内外机床热误差补偿技术的研究历史与现状，并对不同的补偿策略进行了分析，提出了进行“专家－模糊闭环补偿”的技术方案。     

气敏元件温漂特性的电路补偿技术

介绍了一种气敏元件温漂特性的电路补偿原理及补偿技术。该技术可以对常见气敏元件的温漂特性进行有效地补偿，从而使整机获得较高的热稳定性     

基于虚拟仪器技术的某型飞机电传模拟器传感系统动态特性补偿仪

介绍了一种基本虚拟仪器技术的电传模拟器传感系统动态特性补偿仪，重点讨论了该补偿仪的虚拟仪器配置方案，数字滤波原理及其软、硬件实现方法，并且根据系统参数对补偿效果的影响，设计了一种自动查找最优补偿算法。     

误差补偿技术在几何量计算和机械制造中的应用

误差补偿技术是提高机械加工和计量精度的重要手段。本文概述各种误差补偿的方法，并对三座标测量机和形位测量中应用的误差补偿技术予以较详细的讨论。     

机床误差的补偿方法探讨

利用机床误差补偿技术可以在成本投入不大的情况下提高加工精度。机床误差主要包含几何、热变形和力变形误差。不同的误差有着不同的变化规律，差异比较大，对补偿的技术要求也不一样。对各种误差变化规律进行分析，针对不同的误差变化规律、不同的精度要求，讨论了相应的补偿方法。对于合理选择误差补偿方法有一定的借鉴作用。     

数控机床误差的综合动态补偿技术

综合动态补偿技术（CDC）是提高数控机床加工精度的一种经济而有效的措施。文中将叙述CDC的原理及其控制单元，并详细地研究对作为主要误差源的机床空间误差和镗刀磨损的补偿技术。介绍了在加工中心上采用该项补偿技术所取得的明显效果，并指出由于补偿了几何误差和热误差使加工中心可作为坐标测量机用。     

强度型光纤传感测试系统的稳定性研究

描述了一种光纤传感器输出特性测度系统，该系统通过调制和补偿技术大大改善了系统的稳定性，介绍了补偿的方法和调制的措施，并进行了定点测度和全程测试的实验。结果表明，采用的调制和补偿技术可大大减小光源强度变化和外界干扰光的影响，提高测试系统的稳定性。     

对无功功率自动补偿器的改进设计

对现在厂家生产的无功功率自动补偿控制器进行技术改进。将电容合理地顺序排列，并通过单片机自动进行识别和投入，以达到电容补偿的微调作用，将最小补偿电容由原来的八分之一改进为八十分之一(以八路电容为例)，提高了功率因数自动补偿电气盘的工作精度。     

磁悬浮转子不平衡礼偿的研究

将全息谱技术用于磁悬浮转子的不平衡测量，并在此基础上提出了一种磁悬浮转子不平衡补偿的方法。根据全息谱分解理论得到力、力偶不平衡分量，将不平衡补偿量转化为相应的补偿电流，并叠加到控制电流上，从而实现磁悬浮转子不平衡补偿。     

机床热变形误差及其误差补偿技术

采用误差补偿技术是提高机床加工精度的一个重要发展趋势，文中对机床的热变形误差状况和误差补偿技术进行了讨论。对误差补偿技术的研究和应用现状、关键技术、应用过程中存在的问题以及将来的发展趋势作了详细的分析和介绍。     

浅谈数字化称重传感器的零点温度补偿技术

数字化称重传感器在软、硬件技术上采用当今国际最先进的零点温度自动跟踪补偿技术，高灵敏度、高精度、高稳定性是传统模拟电阻零点温度补偿技术远远所不能比拟的。     

基于虚拟仪器的压力传感器自动补偿校正系统

针对压力传感器的误差和温度漂移问题，推导了传感器组件的输出电压与压力、温度的关系，并提出了一种基于虚拟仪器技术的压力传感器自动补偿校正系统。该系统能对压力传感器的零点误差、灵敏度误差和温度漂移进行自动的补偿校正。实际测试显示，补偿校正前传感器相对期望值的精度≤13．2％，经补偿校正后，传感器组件相对期望值的精度≤1％。这说明该系统可高效地对压力传感器进行补偿校正，且补偿校正效果好，适合对压力传感器进行批量补偿校正。     

弱刚度三坐标测量机的误差补偿

提出了弱刚度三坐标测量机的误差补偿技术。通过对一台悬臂式三坐标测量机在刚体误差补偿公式中引入相关的附加项，得到非刚体模型的三坐标机误差补偿理论公式。通过实验将几何误差和附加误差分离，实验证明非刚体误差补偿公式不仅可以补偿机器的几何误差，还能够减小由于机器的弱刚度所造成的力变形。