300MW循环流化床锅炉烘炉技术

四川白马循环流化床示范电站工程引进法国ALSTOM设计制造的、当时世界上最大的1025T／h常压循环流化床燃煤锅炉,在国内尚无大型循环流化床锅炉烘炉经验的情况下,通过参建单位的共同努力,锅炉顺利完成锅炉工作,为大型循环流化床锅炉的烘炉积累了大量实践经验。     

300 MW 循环液化床锅炉烘炉技术

四川白马循环流化床示范电站工程引进法国ALSTOM设计制造的、当时世界上最大的1025T/h常压循环流化床燃煤锅炉,在国内尚无大型循环流化床锅炉烘炉经验的情况下,通过参建单位的共同努力,锅炉顺利完成锅炉工作,为大型循环流化床锅炉的烘炉积累了大量实践经验.     

国内外电站循环流化床锅炉概况

介绍了国外循环流化床锅炉制造厂家产品的技术特点和发展情况,并介绍了国内循环流化床锅炉示范电站的设备参数、特点及调试和运行初期的情况,综合分析了我国循环流化床锅炉的发展方向。     

循环流化床燃烧技术的发展

循环流化床燃烧技术对我国燃煤污染控制具有举足轻重的意义。我国自上世纪80年代以来采取引进和自我开发两条路线,完全掌握了中小型循环流化床锅炉设计制造技术,在大型循环流化床燃烧技术上已经完成了150MW超高压再热循环流化床锅炉的示范工程,引进的300MW循环流化床锅炉进入示范实施阶段。阐明了超临界循环流化床锅炉是今后循环流化床燃烧技术发展极为重要的方向,是大型燃煤电站污染控制最具竞争力的技术。     

国内外电站循环流化床锅炉概况

介绍了国外循环流化床锅炉制造厂家产品的技术特点和发展情况,并介绍了国内循环流化床锅炉示范电站的设备参数,特点及调试和运行初期的民政部综合分析了我国循环流化床锅炉的发展方向。     

循环流化床锅炉烟速的刚性约束及其替代效应

循环流化床锅炉炉内受热面的磨损问题已经成为一个新的研究焦点。作者通过长期的循环流化床锅炉技术管理,分析研究了国内外循环流化床锅炉运行情况,提出了循环流化床锅炉设计、制造和运行管理中炉内烟速的刚性约束和替代效应问题。     

130t/h中温次高压循环流化床锅炉的研制

<正>1997年我公司开始与哈锅股份有限公司合作开发了75t/h循环流化床锅炉,并实现了制造生产,2005年开始130～480 t/h等级循环流化床锅炉的合作生产开发。本文将介绍有我公司生产制造的130 t/h中温次高压循环流化床锅炉的设计原则、技术特点和锅炉运行情况。     

循环流化床锅炉的控制特点分析

当前世界上已有许多家公司提供循环流化床锅炉产品，各个公司对循环流化床锅炉制造技术也提供了大量的数据资料，但在循环流化床锅炉控制系统设计与运行方面的资料却很少。循环流化床锅炉是在沸腾炉基础上发展起来的，其性能与常规煤粉炉不同，原因之一是其燃烧室内的床料具有相当大的惰性和蓄热能力，如果采用常规煤粉炉运行经验的控制手段来控制、监视循环流化床锅炉，那就势必会导致事故发生。因此只有对循环流化床锅炉控制系统深入了解，才能确保循环流化床锅炉安全、可靠、经济地运行。 1 循环流化床锅炉控制系统 1.1 燃烧器管理系统…     

330MW循环流化床锅炉燃烧初调整试验参数分析

通过对330 MW循环流化床锅炉机组运行参数的调整试验,说明大型循环流化床锅炉主要运行参数的变化趋势,并通过运行数据的分析给锅炉制造厂家提供技术优化的经验数据,为我国大型循环流化床锅炉的生产、研发和优化改造各环节提供经验及数据支持。     

135 MW循环流化床锅炉工程设计

大型循环流化床锅炉是我国清洁能源行动重点攻关开发项目，哈尔滨锅炉厂有限责任公司从1989年开始循环流化床锅炉的研究和设计，先后与国内著名高校，国外循环流化床锅炉制造商进行技术合作，设计，制造了35t/h,75t/h,130t/h和220t/h循环流化床锅炉，有丰富的设计制造经验，在消化吸收引进技术的基础上，承担国家“十五”科技攻关项目，进行135MW循环流化床锅炉工程化研究。新安135MW循环流化床锅炉采用传统的M型布置，锅炉主要由炉膛，高温绝热旋风分离器，双路回料阀，冷渣器和尾部对流烟道组成，锅炉效率达91．3％，脱硫率达90％以上。     

国产化100MW CFB锅炉的设计研究

循环流化床锅炉（ＣＦＢ）的大型化发展要求从设计、制造及辅机配套等方面实现了国产化。文中介绍哈尔滨锅炉有限责任和电站锅炉煤清洁燃烧国家工程研究中心在总结大量试验研究、设计制造经验及消化吸收内江１００ＭＷＣＦＢ锅炉技术的基础上联合设计的１００ＭＷＣＦＢ锅炉,对其设计思想、炉型技术特点以及锅炉岛辅机设备的设计进行详细讨论。     

国产210 MW CFB锅炉的研制及330 MW CFB锅炉的技术开发

在总结国产100MW循环流化床(CFB)锅炉设计制造与运行经验的基础上,研究开发了具有自主知识产权的国产210MW CFB锅炉。较详细地介绍了该炉型的特点及关键部件的设计情况,开发了紧凑式分流回灰换热器,并提出了复合炉型的设计思想和技术方案,即在炉内布置适量的层式过热器,其余部分受热面布置在分流回灰换热器内。该锅炉研制和投运后运行性能良好。文章还简要介绍了国产330MW CFB锅炉技术开发的进展。     

我国循环流化床锅炉存在问题及试验研究

章通过对国内电厂循环流化床锅炉进行试验分析研究,提出流化床内颗粒群运动的多态性、氧气使用效率的概念和磨损可控原理,分析了CFB锅炉存在的主要问题,如煤粒径分布不合理、给煤点少、飞灰含碳量高、风机选型偏大等。重点对磨损进行了研究,采用让管技术可有效解决磨损问题,对CFB锅炉的设计、制造和运行具有一定的参考价值。最后阐述了CFB锅炉在设计、运行和改进方面需要系统总结的观点,指出今后开展工作的研究方向。     

300MW CFB锅炉现况与选择

2003年,国家通过技贸结合,确定建设四川白马1×300MW循环流化床(CFB)示范电站,同时为东方、上海和哈尔滨三大锅炉引进锅炉制造技术;为中国电力工程顾问集团公司(含下属6直属院)引进系统设计技术。至2007年11月为止,300MW CFB锅炉已投运10台,加上正在建设和已订货的锅炉,已达到50台左右,积累了大量的设计、制造、安装和运行经验,也有不少值得总结的教训,现将近况和有关前期决策的若干认识整理出来,供参考。     

循环流化床(CFB)锅炉可控性分析

结合CFB锅炉特性,介绍了CFB锅炉运行对控制系统的要求,分析了CFB锅炉和常规燃煤锅炉在性能方面的主要区别,以及CFB锅炉在控制系统方面新增的内容。在此基础上,详细分析了CFB锅炉控制中的几个主要关键问题。     

超临界循环流化床锅炉启动系统节能分析

国内外大型超临界循环流化床（CFB）锅炉正处在开发研制阶段,对启动系统的定量计算分析很有必要。基于CFB锅炉的技术特点,以600 MW超临界CFB锅炉为例,将机组冷态启动过程按照重要的节点划分为点火至冲转、热态冲洗、冲转至并网及并网至30%额定负荷等4个阶段,根据各阶段特点采用不同方法进行分析,全面比较了扩容器式和复合式2种启动系统的投资、运行成本和投资回收期。研究结果表明,大气扩容器式启动系统虽然投资和维护费用较低,但启动过程中存在较大的热量损失,600 MW CFB机组锅炉冷态启动1次热损失即高达42.19×10⁵ MJ;随着制造和维护成本的降低,复合式启动系统具有较明显的优势。建议新建600 MW超临界CFB锅炉选用复合式启动系统。     

300 MW级循环流化床锅炉机组运行分析

目前我国300 MW级循环流化床锅炉机组已经投运40台,在建和拟建的300 MW循环流化床锅炉机组超过70台。为了分析我国大型循环流化床锅炉机组的运行状况,调查了我国300 MW循环流化床锅炉机组3 a的运行数据,对机组的可靠性、经济性以及环保性作了全面的总结与分析,并与同等级的煤粉锅炉机组进行比较,分析结果有助于了解已投运机组的整体运行状况,有关的运行数据也可为今后更大型循环流化床机组的优化设计以及运行调整提供参考,甚至对我国循环流化床技术在今后的发展提供一定的指导作用。     

大型热水锅炉炉型选择初探

介绍了目前国内热水锅炉的制造情况。针对某供热工程进行了CFB锅炉和链条炉在燃烧方式、初投资、运行维护费用等方面的比较论证,说明对于采暖负荷300 t/h(210 MW)工程来说,采用CFB锅炉从初投资和运行维护费用都比采用链条炉经济,且环保和节能降耗的性能也较好,推荐采用CFB热水锅炉。     

大型循环流化床锅炉的开发研制

对大型循环流化床(CFB)锅炉的技术开发与研制工作进行了全面总结。自主研制的100MW CFB锅炉具有良好的运行性能。200MW以上容量CFB锅炉大型化的关键是外置换热器的研究和开发。西安热工研究院建立了世界上最大的CFB热态试验台,开发了紧凑式分流回灰换热器专利技术,并在该基础上提出了"复合炉型"的设计思想和炉型方案。据该技术开发研制的210MW CFB锅炉已在江西分宜发电厂成功投入运行, 330MW CFB锅炉示范工程正在实施阶段。文中还对600MW 超临界CFB锅炉的关键技术进行了分析研究。     

300MWe等级循环流化床电站锅炉技术特点

作为洁净煤燃烧技术的主要发展方向之一,大型循环流化床(CFB)锅炉已经成为主流电站锅炉中的重要一员。详细分析了国外两大CFB锅炉制造商产品的主要结构特征,并比较了他们的大型CFB锅炉技术特点。基于对国外技术的认识,进一步总结了国内三大锅炉厂300 MWe等级CFB锅炉的技术特点。