干式除尘风机在煤矿巷道中的应用

随着煤矿开采机械化水平的提高,巷道粉尘浓度急剧增加,传统湿式除尘方式和技术已不能满足我国矿井开采的现实需要,为此介绍一种干式除尘风机在煤矿巷道中的应用具体介绍了该干式除尘风机的工作原理和安装方式,实际应用表明,该干式除尘风机设备工艺简单、操作方便,在同等能耗下,除尘效率较高,既有效改善了作业环境,又确保了矿井的安全生产。     

掘进工作面干式除尘系统的优化研究及应用

为了实现安全高效绿色生产,在余吾煤矿应用了干式除尘系统,并且对该系统进行了优化研究。分别在掘进机司机处、转载机机尾处以及风机出口处布置3个测点测量粉尘浓度;探究了除尘器抽出式风筒与巷道压入式风筒组合方式以及抽出式与压入式风量比对除尘效果的影响。实验结果表明,当抽出和压入风筒分别距离迎头5 m和15 m,抽出风量与压入风量的比例为1.1时,各测点粉尘浓度最小,总体全尘和呼尘除尘效率分别达到97.8%和93.4%,除尘效果显著。     

负压诱导式除尘系统在神东矿区的应用

文章分析了神东矿区粉尘防治现状以及依靠科学管理在粉尘治理上所采取的措施,着重对利用负压诱导式除尘系统在粉尘治理上取得的技术经验进行了介绍。     

锚杆钻车机载干式除尘系统设计

通过除尘器除尘技术的研究,结合锚杆钻车钻孔作业时的产尘方式,提出锚杆钻车机载干式除尘系统的设计思路和机理流程。通过对旋风除尘器、重力沉降室、滤筒过滤器3种干式除尘器的设计计算,最终确定锚杆钻车机载干式除尘系统的布置方式。     

干式除尘系统在刘塘坊铁矿选矿厂的应用

根据冶金矿山相关设计手册以及干式除尘设计工程经验,完成了刘塘坊铁矿选矿厂中细碎车间、筛分车间 以及粉矿仓车间干式除尘系统的设计和建设,系统投入运行后,岗位粉尘浓度得到大幅度降低,微孔膜除 尘器在除尘过程中发挥了重要作用,作业场所粉尘浓度达到了国家标准。     

中小型火电厂干式除尘、除灰设计

除尘方式在火电厂各式各样 ,其特点也是仁者见仁、智者见智。笔者就本院在某工程中采用干式除尘、除灰工艺进行分析 ,并对其特点加以说明。     

鲍店煤矿综掘面智能干式除尘系统研究应用

根据兖矿集团鲍店煤矿井下综掘工作面煤层特点、水质条件以及现有除尘装备系统进行分析和调研,结合粉尘运移规律和产尘机理,设计了以PLC为控制核心、以干式除尘器为装备核心的成套化除尘方案,形成对综掘工作面的全面覆盖以及智能自洁除尘配合,降尘效率达到99%以上,对降低现场粉尘浓度、保证职工职业健康、实现安全生产具有重大意义。     

干式钻孔除尘系统自阻力封孔器研制

封孔器是干式钻孔除尘系统的关键设备之一。本文论述了自阻力封孔器的结构、工艺原理及其所组成的干式除尘系统工业试验情况。     

高河煤矿掘进工作面干式除尘系统设计与应用

为降低掘进粉尘质量浓度,改善掘进工作面作业环境,针对掘进工作面粉尘治理难题,以高河煤矿w3306高抽巷为背景,设计了基于掘进工作面长压短抽通风方式的干式过滤除尘系统,通过分析掘进工作面现场环境与粉尘扩散规律,明确了压风风筒与抽风风筒的安装位置,并在压风风筒上安装控风风筒优化掘进工作面的风流布局,提升了干式过滤除尘系统的吸尘能力,提高了掘进工作面的降尘效果。现场应用结果显示：开启除尘系统后,掘进机司机位置的平均总尘、呼尘降尘率分别为97.67%和97.26%,二运机尾位置的平均总尘、呼尘降尘率分别为98.05%和97.58%,有效降低了掘进工作面的粉尘质量浓度。     

干式除尘装置在余吾煤业的应用与改进

为进一步降低掘进工作面的粉尘浓度,余吾煤业引进干式除尘装置。针对使用过程中存在的问题,通过优化除尘装置安装方式,采用悬挂安装方式,实现随掘进工作面同步移动;通过对负压风筒进行加固优化,解决了负压风筒出现变形、吸瘪问题。干式除尘装置工作时,综掘工作面全尘和呼尘的除尘效率均在93%以上,除尘效率较高。综掘工作面作业环境明显改善,对现场作业人员身体健康大有帮助。     

采煤机机载喷雾引射除尘装置的设计及应用

针对高煤公司井下采煤机截煤过程中,其机面与摇臂根部区域粉尘浓度过高,危害较大情况,设计了一种基于喷雾引射管的喷雾除尘装置,并探索了影响管实际引射风量大小的因素。应用结果表明：机载喷雾引射除尘装置能有效降低采煤机顺风和逆风区域的粉尘浓度,对比之前呼尘平均降尘率达59.58%,大幅度提高除尘效率。     

煤矿喷浆除尘集成装置的设计应用

煤矿生产过程中的多种工艺都涉及到水泥扬尘,成为煤矿矽肺病的肇因,且发病率呈逐年上升趋势。为此,凤凰山矿自行设计制作了半封闭式负压喷浆除尘集成装置,通过双级降尘,降低了作业地点的粉尘浓度,有效防治了职业病的发病率。     

无可视尘粒钻机干式除尘技术的应用

露天矿钻机工作时产生的粉尘问题影响着作业人员的身体健康、钻头使用寿命和现场的作业安全。文中介绍了一种除尘效果较好的无可视尘粒牙轮钻机干式除尘器,包括它的构造、工作原理与应用特点,以供参考。     

双巷干式除尘成套装置研制及试验研究

针对双巷掘进工艺特点，研制了以高负压矿用干式除尘器、除尘风筒联动三叉、除尘风筒气动伸缩装置等组成的双巷干式除尘成套装置。构建试验装置，对干式除尘器除尘效率、配套90 m风筒后的吸风量、模拟井下供风条件对巷道综合除尘效果进行了模拟试验，并在煤矿井下进行了使用。对干式除尘器主机进行高负压设计，采用3级对旋风机，相比传统2级对旋风机，除尘吸风量提高40%，压力提升45%；除尘风筒三叉采用风门联动控制，避免了人为操作失误的可能；采用除尘风筒气动伸缩装置，可实现除尘风筒随连采机作业自动伸缩，在截割粉尘源头进行吸尘，提高掘进面除尘效果。     

干式除尘系统在寸草塔矿的应用与改进

为进一步降低掘进面粉尘浓度,寸草塔煤矿引进了干式除尘系统,针对干式除尘系统在使用过程中出现的问题,通过优化除尘风机安设位置以实现同步前移从而减少除尘设备运行阻力、根据供风量与除尘风机吸风量相匹配的原则来确定除尘风机型号、采用多风道吸尘、风筒吊轨等改进技术和手段,使掘进面现场综合除尘效率达到了97%以上,全尘浓度降至5.9 mg/m3以下,呼尘浓度降至2.4 mg/m3以下,大幅降低了掘进面粉尘浓度,提高了现场作业人员的健康保障,同时也减轻了工人作业强度。     

提高水射流负压除尘器除尘效率的探讨

针对水射流负压除尘器除尘效率,从分子角度、依据流体力学知识研究除尘器的尘粒捕集方法和捕集效率,并推导出除尘器除尘效率的基本公式;分析影响除尘器除尘效率的主要因素,并提出合理的实验测试系统—风速测试系统和粉尘浓度测试系统;从除尘装置结构方面对除尘器进行优化改进,以求提高除尘器的除尘效率。     

干式钻孔除尘装置研究的设想

概括地总结了干式钻孔除尘装置的研究现状，针对现有装置存在的问题，对今后的研究工作提出了新的设想。     

干式除尘系统在全岩大巷掘进中的应用

目前我国煤矿普遍采用湿式除尘设备对综掘工作面粉尘进行抽尘净化;但对于全岩巷道综掘工作面,湿式除尘设备不能有效解决粉尘治理问题。阳煤集团新景煤矿芦南辅运全岩大巷综掘施工中,使用新近研发的干式除尘系统对综掘工作面进行除尘,巷道除尘率达到99%以上,呼吸性粉尘除尘效率达88%,大大降低了工作面粉尘浓度,改善了作业环境,收到了预期效果。干式除尘系统设备已通过安标国家矿用产品安全标志中心安全标志认证和国家安全生产矿用设备检验中心防爆检测。