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针对煤矿井下主排水系统人工就地操作的问题,介绍了一种基于PLC的水泵控制方式,该系统选用PLC为控制核心,通过液位、压力、流量、温度等传感器采集水泵运行参数,对水泵及管路阀门、高压开关等设备进行控制与监测,使设备在无人干涉的情况下实现了多台水泵和关联设备的联动运行和参数采集、状态监测、数据处理、故障报警、报表查询等,使设备达到最佳运行状态,满足了煤矿生产环境及安全生产的需要,提高了煤矿自动化水平,降低了劳动力强度,为实现煤矿数字化矿井打下良好的基础。 相似文献
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针对当前煤层注水系统监测困难,不易控制等缺陷,设计了一种多功能的煤层注水监控系统。利用主控电路实时采集各传感器的信号,经过分析、判断、处理,控制注水泵和电磁阀作出相应动作,实现分时段自动注水控制、4路注水参数实时监测、动静压注水自动转换及与控制中心通讯等功能。 相似文献
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文章介绍了基于PLC控制的李村煤矿空压机系统的设计及实现。该系统实现了对压风机整个运行过程中相关参数的监测、显示、控制、保护及报警等功能,为操作人员对压风机进行监控和维护提供了快速、准确的信息依据,实现了煤矿压风机自动化管理的目标。 相似文献
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为了获得陕北侏罗纪煤层注水起裂压力及浸润扩散距离,采用高压、小流量和低压、大流量注水泵进行煤层注水试验,测试煤层裂隙注水起裂压力、浸润扩散距离及注水量,并进行对比分析。试验结果表明:煤层的注水起裂压力主要受水平层理控制,与煤层抗剪强度接近;沿水平层理浸润扩散距离约为17~21 m,注水段长增加,浸润扩散距离逐渐减小;煤层注水沿主要层理和裂隙扩散,导通次生裂隙,进一步湿润、软化坚硬煤层,增加煤层的含水量,减少生产过程中的煤尘。 相似文献
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煤层注水流量监测监控装置的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍以大屯煤电公司姚桥煤矿为应用背景的注水流量监测监控装置。该装置采用以单片机为主的控制系统,对多路煤层注水孔进行流量监测和控制,从而实现了对煤层注水效果的有效控制和改善,并给煤层注水的管理工作带来了很大方便。 相似文献
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该文根据煤矿井下用水时间集中,用水量变化较大的特点,分析了煤矿原供水系统存在成本高,管网系统待完善的问题。提出以变频器、软启动器、PLC、压力传感器、液位传感器等不同功能传感器,根据管网的压力,通过变频器控制水泵的转速,使水管中的压力始终保持在合适的范围,从而解决因供水距离远导致压力不足及小流量时能耗大的问题。 相似文献
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本文设计了PLC控制变频器的煤矿井下恒压供水系统.通过EM235A/D采集系统压力,经PLC PID运算后,通过D/A控制变频器,调节电机转速,实现恒压供水.工业试验表明,用变频技术实现煤矿井下恒压供水具有节约能源及保证系统压力恒定的优点,保障了采掘系统可靠工作. 相似文献
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针对PLC技术在煤矿带式输送机中的设计与应用问题,对煤矿带式输送机PLC技术控制系统功能进行了分析,提出了PLC控制系统应具备的功能,探讨了PLC技术在煤矿带式输送机中的应用,主要有调速型液力耦合器PLC控制、液体黏性软起动与PLC技术控制和下运盘式制动器与PLC技术。论述了PLC技术在煤矿带式输送机中的作用。 相似文献
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根据实际的运输情况和要求,为了确保安全生产和提高生产效率,煤矿井下皮带运输中将采用PLC取代原有的继电控制。文章简要介绍了PLC及其在煤矿井下皮带运输中功能的实现,对PLC系统的构成和工作原理进行详细分析,并阐述了PLC在煤矿井下皮带运输中的应用。 相似文献
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以杉木树煤矿为例,针对煤矿压风机人工就地操作存在的一些问题,介绍了一种基于PLC的压风机集中监测、控制方式及通信方式。实践证明,基于PLC的压风机自动控制系统实现了压风机参数采集、数据处理、故障报警、远程集中控制、运行时间设定等各种功能,还实现了压风机房无人值守,为实现数字化矿井打下了良好的基础。 相似文献
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介绍了PLC控制视频监控系统的总体设计与实现,并结合PLC控制视频监控系统在煤矿企业自动化控制系统构建中的应用,概括的分析了PLC控制视频监控系统在煤矿以太网服务器中的设计实现及其应用。 相似文献
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<正>煤矿压风机作为矿山主要设备,主要向井下气动工具提供动力,在压风自救时提供新鲜空气。传统的煤矿压风控制系统自动化程度不高,压风机启停及轮换控制均由人工操作,无法实现稳定恒压供气[1],同时设备运行无法实现均匀磨损,缩短设备使用寿命,影响矿井安全生产。压风机智能监控系统以可编程序控制器PLC为控制核心,采取压力闭环控制,实现了精确的恒压供气控制,提高了矿井压风系统的可靠 相似文献