输料孔在千万吨矿井中的应用

在超大型井田和千万吨矿井生产中,采掘后配套工程所用的混凝土、碎石材料运输已成为矿井辅助运输的重要部分,为简化辅助运输、节约成本,结合生产接续及采场布置,大柳塔煤矿在地面选取合适位置向井下施工一输料钻孔,通过钻孔将混凝土、碎石料送至井下,再经工程车送到使用地点。输料孔的应用缩短了井下混凝土、碎石材料的运输距离,降低了车辆占有率,提高了效率,满足了千万吨矿井高效生产的需求。     

下料孔在新建矿井中的应用

国投新集公司刘庄煤矿为新建矿井,为缩短建井工期,在主井施工中,采用地面井塔和主井下段施工平行作业。为了减少井下使用混凝土材料的运输环节,从地面施工一大直径钻孔,通过钻孔将混凝土材料直接运输到使用地点。     

千万吨矿井分区式排水系统建设

神东公司矿井大部分分布于西北地区,总体来说水文地质条件较为简单。但部分矿井井田面积大,煤炭产量高,一个矿井往往有多个盘区同时开采,造成矿井涌水量较大,传统的中央水泵房集中排水方式已不适用。为了提高矿井排水能力,保证排水系统的可靠性,矿井采用分区排水方式,分盘区设置了独立的排水系统。结果表明:分区排水系统安全、可靠,排水效率显著提高,排水费用明显降低,保证了矿井安全生产。     

千万吨高产高效矿井建设实践

兖州矿业（集团）公司济宁三号煤矿实行生产高度集中化、采掘综合高效机械化、煤流运输连续化、辅助运输无轨化、主要设备集控自动化、监控管理信息网络化，为高产高效打下了坚实的基础。     

千万吨矿井建设施工组织设计

基于千万吨矿井建设的复杂性和不确定性,为确保矿井建设总工期和建设质量,以井巷施工为核心,地面建筑和机电设备安装为辅助的原则,提出了2个施工组织设计方案。方案一,岩巷掘进速度为100m／月,煤层平巷为200m／月;方案二,岩巷掘进速度为120m／,月,煤层平巷为550m／月,同时有10个掘进工作面施工,其中含3条煤巷。综合施工进度指标、提升和运输水平以及国内技术现状等因素,论证分析得出方案一更为科学合理,并采用方案一指导现场施工作业。     

千万吨矿井机电群管理模式探索

总结了神东煤炭集团在建设大型煤炭基地过程中的机电管理模式,得出了以千万吨矿井群组成的大型煤炭基地机电管理的一些基本思路、做法.     

采用国产设备装备千万吨矿井

 神华神东煤炭集团昌汉沟煤矿对煤矿采用国产设备高产高效技术研究,通过设备选型配套技术改进、生产保障系统技术优化,大力提高设备开机率,实现了国产设备年产超过千万吨,建立了全部采用国产设备实现千万吨矿井建设的典范。     

倾斜煤层千万吨矿井建设关键技术探讨

倾斜煤层条件下,矿井建设规模受煤层赋存条件影响,在开拓布置、采矿装备、提升方式等方面存在一定的技术难题,羊场湾煤矿千万吨矿井的建成,开拓了倾斜煤层矿井建设的新局面.本文对倾斜煤层条件下羊场湾煤矿千万吨级矿井建设进行了分析,对矿井开拓布置、运输方式、防灭火技术、数字化矿山进行了简要总结,对类似条件下矿井建设规模的突破提供一定的技术支持.     

晋城千万吨矿井治理瓦斯的实践

山西晋城无烟煤业集团在高瓦斯区建设了千万吨矿井，本文总结了该矿区治理瓦斯的经验，阐述了分级瓦斯抽放、区域瓦斯抽放、双系统瓦斯抽放的概念和方法。     

年产千万吨矿井综采设备国产化探究

为了探究千万吨矿井综采设备替换国产化的可能性,介绍了大同煤矿集团千万吨级矿井综放工作面配置国产和进口设备型号及主要参数,并根据塔山煤矿实际使用情况,分析了2套设备综合开机率和投资成本等方面的差异,对比了采煤机、刮板输送机等进口和国产设备性能方面的差异,结果表明:国产采煤机在整体可靠性、电压等级、装机功率等方面与进口设备差距较大,国产刮板输送机在减速器、轴承等关键部件上与进口设备差距较大,但进口设备投资成本、备件费用、采购周期、配件消耗成本远高于国产设备;液压支架总体技术与国际先进水平差距逐渐缩小,主要在油缸千斤顶的密封、高压胶管、支架用阀和电液控制系统的寿命、可靠性、质量稳定性等方面还有一定差距。随着我国制造业水平不断提升,国产综采设备整体性能也有很大进步,千万吨矿井综放设备实现全面国产化将是未来的发展趋势。     

千万吨矿井煤流均衡自动化控制研究

为了实现千万吨矿井煤流系统均衡运行,通过研发煤流优化控制系统实现煤量均衡自动化控制,结果表明,安装该系统后可有效杜绝主运输胶带过载停机、重载启动等现象,使设备运转平稳,取得了良好的社会经济效益。     

千万吨矿井辅助运输方式和运输设备选型

为了解决某新建千万吨煤矿的井下辅助运输方式和辅助运输设备的选型问题,通过借鉴其他同类型矿井辅助运输实际经验及理论计算,最终确定矿井的辅助运输方式为无轨胶轮车运输,以及与矿井生产相适应配套的辅助运输设备型号。     

千万吨矿井里的快速“搬家”

时间：6月17日地点：同忻煤矿综采工作面在电视里,煤矿井下一架架整齐的支架见证着现代化矿井采煤工艺的变迁,好不壮观。煤矿井下一架架重达43吨的支架是怎么移出工作面的,且一个工作面至少有100多架支架,是整体撤退,还是拆解撤退？6月17日上午9点50左右,笔者来到大同煤矿集团同忻煤矿8104综采工作面,目睹了这里的快速搬家——撤退支架。     

千万吨矿井群安全高效可持续开发关键技术

针对同煤集团千万吨矿井群煤炭资源开发过程中遇到的资源、安全、环境、管理等问题,提出了千万吨矿井群协同开发思想及千万吨矿井群资源、安全、环境、管理协调开采理念,建立了以矿井健康综合指数为核心的评价指标体系及评价模型。分析了浅埋煤层围岩刚度对顶板运移的影响,缓解特厚煤层煤壁防片帮与提高顶煤冒放性的矛盾,开发了资源条件分类协调开采技术。创新特厚煤层综放开采关键技术,开发试验了基于支架电液控制的综放工作面采煤机记忆截割、支架跟机自动移架、自动化和智能放煤系统。建设了以节能减排清洁生产技术为核心的循环经济产业园区,构建了工作面设备全寿命过程管理平台,编制了千万吨矿井群装备系列型谱,有效缓解了千万吨矿井群出现的资源、安全、环境、管理等问题。     

千万吨矿井回采巷道锚杆支护技术优化

回采巷道锚杆支护问题在神东矿区千万吨工作面开采过程中日趋突出,为了进一步优化锚杆支护方案,改善支护效果,以神东矿区大柳塔煤矿52501千万吨综采工作面运输巷为例,采用FLAC^3D数值模拟方法,对现有锚杆支护方案进行研究,得出现有支护方案可以满足当前支护要求。结果表明：现有支护方案巷帮和顶板的变形量分别为50 mm和55 mm,有利于巷道的稳定。优化后的巷帮和顶板的变形量分别为51.2、58.3 mm,较现有方案增加了2.4%和6%,优化方案支护参数可使运输巷保持稳定,同时可以提高支护效率,降低支护成本。     

千万吨矿井综放自动化工作面配套实践

为了充分发挥先进设备的生产能力、改善工作面的作业环境、降低工人劳动强度、减少工作面作业人数、提高生产效率,2013年同煤集团开始首次在麻家梁千万吨矿井应用综放开采自动化技术,详细介绍了麻家梁千万吨矿井自动化综放开采工作面系统组成及综放自动化技术实践,为类似条件综放自动化工作面选型与配套提供参考。     

千万吨矿井回风暗立井施工新工艺研究

为解决塔山矿3~5#层二盘区辅助回风巷原设计中部回风系统巷拐点多,巷道断面相对较小,施工困难,工期长等问题,提出了在2218回风绕道处施工暗立井,使用反井钻机导硐施工法施工,采用回风暗立井替代回风暗斜井,缩短了施工距离和工期,节约了材料,降低了劳动强度,经济效益显著。     

山西临县千万吨大型矿井一期工程投产

山西省临县庞庞塔千万吨大型矿抬一期120万t/a生产能力和300万t/a配套工程近日竣工投产。     

黄陵矿区形成千万吨生产规模

黄陵矿业集团二号煤矿及选煤厂工程项目总投资为26亿多元,年生产煤炭700万t。随着该项目的建成投产,黄陵矿业集团的煤炭生产能力由原来的500万t提高至1200万t,成为陕西省目前生产规模最大的煤炭生产企业。     

千万吨矿井安全监测监控班组管理经验探讨

结合补连塔煤矿监测班班组特点,总结了班组建设的典型经验,分析了目前班组建设管理中存在的问题,针对性地提出解决问题的对策,找到了一条适合补连塔煤矿千万吨矿井安全监测监控班组管理的途径,通过管理模式的应用,创造了班组连续安全生产5 475 d的优异成绩,确保了区队高质量完成通风安全中心工作。