改性焦粉脱除焦化废水中COD与氨氮的研究

焦粉是在焦化废水净化处理方面具有显著吸附效果,为进一步提高焦粉的吸附容量,文章考察了分别经浓度为0.5mol/L硫酸、1mol/L硝酸和1mol/L氢氧化钠改性后,焦粉对焦化废水的处理能力,结果显示,酸性条件下,特别是具有氧化性的硝酸,能较好地改善焦粉的吸附性能。此外,焦粉的粒度分布也会影响吸附能力,粒径越小,焦粉的比表面积越大,对废水的吸附效果越好。     

酸改性兰炭基活性炭吸附焦化废水中COD研究

用酸改性兰炭基活性炭对焦化废水进行吸附处理,研究了酸的种类、吸附剂投加量、转速等因素对COD去除率的影响,对吸附等温线、吸附动力学和热力学特征进行了探讨。结果表明:经酸改性后,兰炭基活性炭能显著提升对焦化废水的吸附效果,无机酸改性较有机酸更好,硝酸改性效果最佳。318 K条件下,在50 mL焦化废水中加入4 g硝酸改性后的兰炭基活性炭,以100 r/min的转速吸附90 min后,COD去除率可达86.79%;Langmuir等温吸附模型能更好地描述吸附过程,热力学参数ΔG~θ0、ΔH~θ0、ΔS~θ0,表明吸附为自发吸热的单分子层吸附过程,且吸附动力学可用拟二级动力学模型描述。     

改性膨润土吸附废水中氨氮的试验研究

通过用Al2(SO4)3溶液-焙烧制备了改性膨润土吸附剂,探讨了它对水中氨氮的吸附性能。试验表明,制备改性膨润土吸附剂时恰当的Al2(SO4)3浓度为4%,最佳焙烧温度为500℃。同时采取不同的试验条件探讨了改性膨润土吸附氨氮的效果。结果表明,当溶液pH值为10、吸附剂投加量为4g/L、接触时间在60min时,氨氮的去除效率可达95%以上。     

改性焦粉吸附处理亚甲基蓝印染废水研究

本文以焦粉为原料,采用过二硫酸铵化学法改性焦粉,将其应用于亚甲基蓝印染废水处理,初步得出改性焦粉吸附处理亚甲基蓝废水工艺条件为:振荡时间80min、pH值≥10、改性焦粉用鼍0.8g、亚甲基蓝废水初始浓度小于20mg/L.拟合实验数据得出改性焦粉对亚甲基蓝的吸附属于Langmuir单分子层吸附;研究了不同温度下的平衡参数(RL)与亚甲基蓝初始浓度(Ci的关系,RL都处于0～12:间,表明改性焦粉对亚甲基蓝的吸附性能较好.     

改性沸石吸附处理氨氮废水试验研究

在静态条件下研究了改性沸石对氨氮的吸附特性,考察了不同条件下改性沸石对含氨氮废水的处理能力.结果表明:热改性温度为500℃、pH值为7、改性沸石加入量为30g/L、吸附时间120min条件下,改性沸石对氨氮的去除率可达95％以上.     

超声波处理焦化废水中氨氮的研究

研究超声技术处理焦化废水的效果.结果表明,超声技术可以有效地降解焦化废水中的氨氮,用超声处理后的焦化废水对活性污泥没有生物毒性,可以与活性污泥处理法联合使用,超声技术与活性污泥法联用为处理焦化废水中氨氮创造了良好的条件.     

超声波处理焦化废水中氨氮的研究

研究超声技术处理焦化废水的效果。结果表明，超声技术可以有效地降解焦化废水中的氨氮．用超声处理后的焦化废水对活性污泥没有生物毒性，可以与活性污泥处理法联合使用，超声技术与活性污泥法联用为处理焦化废水中氨氮创造了良好的条件。     

微波辐照降解焦化废水COD的研究

采用微波辐照去除焦化废水中的COD.研究发现.微波辐照效果明显优于常规加热,经微波处理的废水加入适量H2O2后.其COD值从288.8mg/L降低到40.3mg/L,降解率达到86.1%.完全达到<污水综合排放标准>(GB9878-1996)的指标.     

污泥活性炭对焦化废水中COD的深度处理

以污水厂脱水污泥、锯末和焦油的混合物为原料,采用ZnC l2和KOH为活化剂制备出过渡孔发达、强度大的污泥活性炭S-AC(ZnC l2)和S-AC(KOH),并将其应用于焦化废水生化出水中COD的深度处理。结果表明:2种吸附剂对焦化废水中COD的吸附行为均符合Langmuir等温方程,吸附量随着温度的升高而增大。伪二级方程可较好地描述2种吸附剂对COD的吸附行为,静态动力学数据结果符合液膜扩散方程,液膜扩散为吸附过程的主控步骤。动态吸附与脱附研究表明:吸附流速为10 BV/h(BV为吸附剂装柱体积)时,S-AC(KOH)对COD的穿透吸附量和饱和吸附量分别为11.75 mg/mL和13.54 mg/mL;S-AC(ZnC l2)对COD的穿透吸附量和饱和吸附量分别为12.46 mg/mL和14.53 mg/mL;以质量分数5%NaOH为脱附剂,脱附流速为5 BV/h时,吸附剂的脱附率可达90%以上。     

超声辐照-活性污泥法处理焦化废水中COD的研究

研究超声辐照-活性污泥法联合处理焦化废水.经超声辐照-活性污泥法处理,焦化废水中COD降解率比单独采用活性污泥法明显提高,COD总降解率由45%升高到81%.反应液曝气、初始COD浓度及声能密度对焦化废水中COD超声降解效果影响明显.曝气有利于超声降解;初始浓度越低,有机物的降解率越高,但绝对COD去除量越少;声能密度高,COD降解率高.     

焦粉配煤炼焦的研究

在20kg实验焦炉进行焦粉配煤炼焦实验，结果表明，焦粉配煤炼焦是可行的，并可提高焦炭的块度和抗碎强度，同时优化了焦粉的最佳配量及最佳粒度。在此基础上，验证了在生产设备上添加3％～5％焦粉炼焦的可行性。     

改性焦粉对亚甲基蓝吸附特性及其机理

以焦粉为原料,采用化学法改性焦粉,用场发散扫描电镜、表面积分析仪对改性焦粉结构进行表征.考察了改性焦粉对水溶液中亚甲基蓝的吸附模型、吸附热力学参数、黏附几率与活化能、吸附动力学方程及其吸附机理.结果表明：改性焦粉对亚甲基蓝的吸附符合Langmuir吸附等温方程.改性焦粉吸附亚甲基蓝焓变为43.33 kJ/mol,自由能变在-13.08~-8.46 kJ/mol之间,熵变在0.018~0.041 kJ/mol之间;黏附几率S=5.943×10^-9,活化能为41.11 kJ/mol,表明该吸附过程是界面上混乱度增加的自发吸热过程;吸附过程为物理吸附所主导,吸附与Ho的二级速率方程有很好的相关性,吸附机理为颗粒内扩散控制.     

复合纳米TiO2/凹凸棒土处理氨氮废水

制备复合纳米TiO2/凹凸棒土为光催化剂,处理氨氮废水;研究了光催化剂制备的方法与制备条件。通过正交实验,确定了负载量、煅烧温度和光照时间的最佳条件,光催化降解处理氨氮废水,降解率达84%。     

沥青与焦粉热熔合物替代炼焦煤种的实验研究

沥青与焦粉配合后熔融均化得到挥发分和黏结指数接近焦煤的热熔合物。利用1 kg热解装置,将热熔合物替代炼焦基础煤种进行配合炼焦,考察其对炼焦产品产率及质量的影响。结果表明：以热熔合物分别替代TH焦煤、JINX焦煤、JUX弱黏煤进行炼焦,焦油产率有所提高,焦炭产率和煤气产率均降低;由于热解过程中供氢和受氢存在一定的温度差,粗苯和氨的产率也有所降低;所得焦炭的光学各向同性结构有不同程度的下降,有利于降低焦炭的反应性。     

焦化中水中主要有机污染物在焦煤上的竞争吸附

采用紫外分光吸光度-联立方程法检测焦化废水混合模拟废水浓度,以二级出水中主要有机污染物--苯酚、吡啶、喹啉和吲哚为例,分析对比单一与同时竞争吸附下焦煤煤粉对焦化废水中主要有机污染物的吸附容量与吸附速率。研究表明：在竞争吸附中,吸附容量的顺序为苯酚>喹啉>吲哚>吡啶;混合体系焦煤煤粉的总吸附量与单组分体系吸附量之和基本相等。焦煤吸附喹啉可以用多分子层吸附模型描述,吸附苯酚、吡啶和吲哚属于单分子层吸附模型。吡啶和吲哚吸附稳定,不受其它组分浓度变化影响;苯酚不稳定,与喹啉存在吸附质间作用,有直接的吸附位点竞争。在竞争吸附中焦煤吸附苯酚、吡啶、喹啉和吲哚二级动力学模型比一级动力学模型有更好的回归效果。     

准东煤基粉状活性焦对烟气中汞的吸附及再生性能研究

以准东褐煤为原料,在模拟热解气下,通过一维沉降炉分别进行炭化、先炭化后活化(两步法)及同时炭化活化(一步法)制备粉状活性焦。一步法相比于其他两种方法制备活性焦,优势在于系统工艺简单,制备速度快,投资、运行成本低。并针对活性焦对Hg0的吸附能力进行研究,比较了不同制焦的方式对Hg0的吸附性能的影响,考察了在O_2,SO_2和SO_2+O_2气氛下活性焦对Hg0吸附性能,进一步探索了乏焦的高温、微波解吸及对Hg0的二次吸附规律。结果表明:一步法获得的活性焦样品具有大的比表面积、微孔比表面积和丰富的C■O官能团,因此等量的活性焦对Hg0的吸附性能优于炭化、两步法,其3 h的吸附量分别为6. 53,3. 62和5. 41μg/g; O2提供活性焦表面上活性氧位,进而促进Hg0在活性焦表面吸附,SO_2抑制Hg0的吸附,主要因为SO_2与Hg0在活性焦上发生竞争吸附,但是SO_2与O_2同时存在时,在活性焦上进一步形成具有强氧化性的SO42-,促进Hg0的化学吸附;微波下,15 min内吸Hg0活性焦解吸完全,其解吸速率大于高温解吸速率,高温、微波解吸后的活性焦进行二次吸附,微波解吸后其吸附量大于高温解吸后的活性焦,其3 h的吸附量分别为5. 962和7. 280μg/g,说明微波对活性焦再生具有促进的作用,其原因是在微波解吸过程对活性焦具有再活化和促进微孔生成。     

微电解法预处理焦化废水试验

应用微电解法进行了焦化废水预处理试验。结果表明，微电解法不仅能去除焦化废水中的COD、酚、氰等有机污染物，而且还能提高废水的可生化性。通过正交试验，确定了微电解法预处理焦化废水的适宜参数。     

无烟煤配入瘦煤和焦粉制备优质型焦

对无烟煤配入瘦煤和焦粉,用改性焦油洗油残渣做黏结剂,制备冷压型焦进行了试验研究。对成型压力、无烟煤、瘦煤和焦粉的配合比、改性焦油洗油残渣用量和煤料粒度等主要影响因素进行了探讨,确定了最佳工艺条件。结果表明,无烟煤、瘦煤和焦粉配合,可制备出优质的二级铸造型焦。     

膜生物反应器在焦化废水处理中的应用

介绍了膜生物反应器处理焦化废水的工艺和运行情况。运行结果表明:"A2O+MBR"处理焦化废水技术路线更为先进合理;在生化工艺段出水的主要污染物指标COD平均值为213.15 mg/L,氨氮值能达到低于10 mg/L的水平;以MBR出水水质计算,"A2O+MBR"系统对有机物具有90%以上的去除率;MBR出水水质稳定,结合深度生化技术的MBR工艺提高了整个生化系统的抗冲击负荷能力。     

焦粉活化、酸化后处理焦化厂生化废水的试验研究

针对目前焦化厂生化脱酚废水的化学需氧量（COD）普通超标现象，采用焦化厂自产的熄焦粉经活化或酸化处理后，吸附处理焦化厂生化废水，使焦化厂生化废水的化学需氧量达到国家一级排放标准。