煤矿设备预知维护系统的设计

 本文针对目前煤矿设备管理中采用计划维修所存在的问题,提出了矿用设备预知维护系统（简称为4M系统）,该系统集设备日常信息管理、工况监测、故障模型模拟及预知维修模型决策四种功能于一体,为煤矿设备管理工作提供了新的指导方法。另外,以带式输送机传动系统为例,介绍了相应的4M系统的实现过程。     

基于Labview平台的矿用设备故障诊断和预知维护系统

预知维护决策系统是大型矿山机电设备远程健康诊断系统(4M系统)的关键组成部分。在研究遗传算法(GA)和灰色理论的基础上,利用NI公司的Labview软件研发了故障诊断和预知维护系统。介绍了该系统的功能与结构,并利用实验数据验证了该系统分析结果的准确性。     

煤矿设备故障诊断预知检修决策系统应用

结合设备故障诊断和预知检修决策系统在同煤集团塔山煤矿主斜井带式输送机应用的实例,对煤矿设备如何将传统的事后维修提升为事前维护的管理理念进行了论述。通过塔山煤矿应用系统向用户提供设备运行状态异常或故障的早期征兆,使用户采取相应的措施,将故障消灭在萌芽状态的实践,进一步说明新型设备管理方式可以延长设备的使用寿命,降低设备意外事故发生的概率,也为类似设备管理系统研发提供了研究方向。     

强化提升设备管理 确保安全生产

近年来,矿山企业安全生产形势严峻,而作为矿山重点危险源的提升系统——咽喉设备的安全运行就显得尤为重要.中国高岭土公司观山矿针对竖井提升系统,通过三个加强,即加强对提升设备管理网络的健全和各项规章制度的制定完善;加强提升设备现场管理,规范操作、使用、维护作业;加强培训.有效地杜绝了提升设备事故隐患,取得了良好效果.     

中小型露天煤矿设备管理与维护对生产效率的影响

设备是露天煤矿从事生产的主要工具和手段,设备效率直接影响到矿山生产能力和效率。在分析露天煤矿挖掘机生产能力的基础上,讨论了影响挖掘机生产能力的因素,确定设备的管理与维护是影响和决定挖掘机生产能力的重要因素。加强露天煤矿设备管理与维修,对提高露天煤矿设备出动率、实动率,保证露天煤矿设备作业效率,降低生产成本,提高露天煤矿经济效益具有重要意义。从加强操作人员和设备维修人员的技能培训、规范设备管理、实行"四定"机制、加强预防性维修4个方面提出了对中小型露天煤矿设备管理与维护的基本措施,并分析其能力与相关因素的相互关系,并从生产组织管理角度提出了提高挖掘机作业效率的具体措施。     

基于矿山物联网构建设备点检自动化系统研究应用

通过分析众多选煤厂设备检修工作、设备巡检维护制度和目前所使用的设备点检系统的工作基础上,通过基于现有矿山物联网技术,在选煤厂设备管理基础上构建一套自动化点检系统,对其关键运行设备的转动、轴承振动、承重点温度等能够反映设备现场运行状况的基本参数进行实时监测,并将反馈收集到的数据通过ZigBee网络,实时传输至集控OA系统。OA系统中利用点检自动软件对收集的数据进行分类分析,系统汇总后给出单台设备的运行状况,指导工人对设备进行针对性的保养维护检修,同时累积在系统中形成运行汇总库。     

长沙公司系统矿井提升设备的现状及对策

本文针对长沙公司系统矿山企业矿井提升设备的装备现状和目前的技术状况,综合各矿山对提升设备多年的管理经验,并结合目前现代化设备管理的要求,提出了对矿井提升设备实现安全可靠运行的措施和加强设备管理的对策。     

物业社区设备管理的微机化应用

该系统实现对设备的前期管理、技术状态管理、设备维护、润滑、设备档案管理,从而将设备管理的各个方面集成一个规范化的体系,使设备管理工作得到高效能的组织和实施。     

设备管理标准化在我矿的实践

大吉山钨矿认真学习和借鉴国内外设备管理的先进经验,以标准化理论为指导,结合矿山设备管理的特点,逐步建立和完善了从基础工作、图纸管理、维修管理、润滑管理、备件管理到更新改造的标准化工作系统,做到“抓前有目标,抓中有标准,抓后有效益”,提高了设备管理水平,保证了设备的安全运转,推动了矿山生产的发展.     

矿井提升机制动系统故障诊断研究综述

对我国提升机制动系统的状态监测及故障诊断研究现状进行了研究,分析总结了不同科研单位和企业的研究方法与成果,指出了状态监测不完善、多故障诊断能力不足以及不具备制动性能总体评价能力等缺陷,为研究具有日常设备管理、在线监控、故障模拟、预知性维护四位一体的综合管控功能的制动系统健康评价与智能维护体系提供技术支持。     

基于点检制的煤矿生产设备管理系统研究

针对煤矿生产设备管理系统的信息化管理要求,结合煤矿生产设备特点,以设备状态为基础,设计了点检管理系统总体框架和功能模块,详细阐述了设备信息管理、备件管理、点检管理、状态管理以及维修管理模型选择和设计过程,进而构建了基于点检机制的煤矿生产设备管理系统。该系统采用基于Web的技术解决方案,以设备状态维修为中心,采用点检机制,实现煤矿设备维护的标准化、数字化、网络化和智能化,从而整合和优化维护资源,减少维修费用和提高煤矿生产的效率以及企业管理水平。     

煤矿机械设备的远程维护研究

随着科学技术的不断发展,煤矿机械设备的功能也变得越来越强大和复杂,这种趋势一方面减轻了对机械设备进行操作的劳动强度,但是另一方面也给机械设备的维护保养工作带来了新的问题。研究了一种基于PLC和PC技术的远程维护系统,提出了通过远程数据收集以及数据库的诊断,从而对煤矿机械设备进行智能化维护的方法,能够有效地提升煤矿机械设备的维护效率。     

煤矿机电设备管理与维修技术

煤矿机电设备的维修技术和管理水平直接关系到煤炭生产的效率和煤企效益。通过对煤炭企业在煤矿机电设备的管理和维修技术水平存在的问题进行总结和分析,结合煤炭企业现代化管理模式,对煤矿机电设备的管理和维修进行探讨和研究,旨在完善煤矿机电设备的管理水平和维修质量,提高煤矿机电设备的使用效率,增加煤炭企业生产效率和经济效益。     

煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策

主要阐述了我国煤矿机电设备维修技术与管理的现状,设备维修管理基本模式的发展和加强我国煤矿机电设备维修技术与管理的对策。     

矿井机电设备管理

机电管理是综合性的人与物的管理,是煤矿重要管理体系之一,是煤炭企业提高经济效益的重要条件。近年来,煤矿的机械化程度不断提高,由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性,机电设备的使用范围大大增加。但是高效的机电设备管理工作在煤矿起步较晚,作为设备使用、管理、维护并重的基层单位,仍处于粗放式的管理状态。本文对此提出一些管理措施,对煤矿机电的管理与维护有着一定的借鉴意义。     

基于Cordys的煤矿设备维护管理系统设计

从煤矿设备日常维护管理的现状出发,设计了基于Cordys的煤矿设备维护管理系统,实现了空间数据、属性数据在整个煤矿的全面整合,对煤矿设备实现了实时、远程、动态的管理,当设备运行异常时快速实现故障定位与维护。     

煤矿设备检修信息化建设及实践

煤矿的采煤效率依靠高度的机械化和自动化设备,机电设备维护是保证采煤效率和安全的重要工作.为解决煤矿井下设备检修记录填写时,纸质记录不易留存、数据不易统计分析、突击补填记录等问题,神东煤炭集团开展了煤矿设备检修信息化建设.在为各矿井配备井下WiFi或4G网络、为员工配备防爆手机的基础上,自主研发了设备云检修系统;依托于神...     

煤矿主通风机可靠性维护管理系统的研究

以通用机械设备可靠性维护管理系统为基础,结合煤矿主通风机现场应用情况的统计数据,深入分析了影响其可靠性的主要因素,有针对性地制定切实可行的可靠性维护策略,研究和构建煤矿主通风机可靠性维护管理系统,实现设备状态监测和维修策略的系统化、智能化、高效化管理。     

基于B/S模式的煤矿设备维护管理系统研究

设备维护管理作为现代煤矿企业管理的一个重要组成部分,是提高企业生产效率和经济效益的重要措施和保障。同时随着信息技术及计算机技术的发展,基于B/S模式的设备维护管理系统也逐渐成为设备维护管理系统开发的主要趋势。在提出系统模型的基础上,对其进行搭建,并在实地对系统预期效果进行检验。为将来构建更为全面的煤矿设备维护管理系统奠定了良好的基础。     

基于CATIA煤矿机械虚拟维修应用与实践

根据虚拟维修仿真方法的关键技术,提出了基于CATIA煤矿机械虚拟维修仿真应用的技术手段和实现方法;并以实验室球磨机为例,在CATIA平台上进行了虚拟操作人机工程模拟和分析;对煤矿生产企业设备维修技术培训和煤矿机械设计制造企业的产品开发有着重要的意义。