薄煤层开采技术与装备研究

以淮南矿区"三软"煤层和复杂地质条件下薄煤层开采设备为研究对象,采用理论分析、计算机辅助设计、现场实测相结合的综合研究方法,在总结分析国内外相关技术基础上,通过对综采设备关键技术的创新与集成,提出了液压支架、采煤机新型成套设备等选型和设计原则,并研发出薄煤层开采的液压支架、采煤机新型成套设备,实现了薄煤层开采的自动化和安全高效。     

天地科技股份有限公司装备技术研究所荣获国家科技进步奖二等奖

2014年1月10日,2013年度国家,科学技术桨励大会在北京人民大会堂隆重召开,党和国家领导人习近平、李克强、刘云山、张高丽出席大会并为获奖代表颁奖。由天地科技股份有限公司装备技术研究所和冀中能源峰峰集团共同完成的0.6~1.3m复杂薄煤层自动化综采成套技术与装备项目获得国家科技进步奖二等奖。项目第一完成人王国法研究员参加大会并领奖。     

天地科技股份有限公司装备技术研究所荣获国家科技进步奖二等奖

<正>2014年1月10日,2013年度国家科学技术奖励大会在北京人民大会堂隆重召开,党和国家领导人习近平、李克强、刘云山、张高丽出席大会并为获奖代表颁奖。由天地科技股份有限公司装备技术研究所和冀中能源峰峰集团共同完成的0.6～1.3m复杂薄煤层自动化综采成套技术与装备项目获得国家科技进步奖二等奖。项目第一完成人王国法研究员参加大会并领奖。项目成功研制了基于滚筒采煤机薄煤层综采自动化成套装备技术,突破了大功率矮机身采煤机、     

中薄煤层智能开采技术及其装备

针对我国薄煤层产量逐年增长和开采技术相对滞后的现状,提出了透明化自适应型中厚偏薄煤层智能开采模式。以神东矿区为例,对当前的中厚偏薄煤层智能化开采技术进行了总结,介绍了中厚偏薄煤层智能开采情况,由此提出厚度1.0～1.7 m的煤层称为中薄煤层的分类概念,以适应煤矿智能化开采和优先发展的需要。首先,在综合处理多源异构信息的基础上,将三维初始地质模型、激光扫描动态数字化工作面、顶底煤厚度探测结果以及煤机姿身数字化,实时提交给智能开采系统进行超前规划,生成动态透明四维地质模型。随后,根据实时生成的动态四维地质模型,获取每个截割位置的顶、底板高度数据,结合煤机姿态参数和采煤机的绝对位置坐标,及工作面平直度要求,对未来几个割煤循环的采煤机调高策略进行提前规划,形成基于动态透明工作面智能化割煤技术。提出了"十二工步"割煤工艺,建立采煤机电缆拖拽系统。最终,以动态四维地质模型构建、采煤机智能化割煤、工作面自动调直、机器人巡检、采煤机电缆拖拽、液压支架自动跟机以及智能协同联控等技术为依托,建立了具备综采工作面全面感知、设备远程集控、协同联动、自动控制、多维数据融合、隐患自动辨识、流程数据驱动、智能辅助决...     

薄煤层综采自动化配套装备开采技术

为提高薄煤层资源采出率和开采效率,采用理论分析和工业试验的方法,在薄煤层工作面开采实践的基础上,对薄煤层自动化工作面开采设备选型进行研究,研制了适应于薄煤层的综采液压支架、采煤机和刮板输送机,并进行工作面自动化平台建设,增设视频监控功能,提高了工作面自动化水平,并在黄沙煤矿进行了工业试验,实现煤层厚度0.75 m自动化开采,试验工作面月产达3.67万t,矿井煤炭采出率提高了4％,延长矿井服务年限5年.     

天地科技股份有限公司装备技术研究所荣获中国煤炭工业协会科技进步一等奖

天地科技股份有限公司作为第一完成单位申报的7m超大采高综采成套技术与装备项目获得2013年度中国煤炭工业协会科技进步一等奖。项目首次提出了7m厚煤层一次采全高综采方法和工作面端头大梯度过渡配套方式,研制出首套支护高度7.2m、中心距2.05 m、工作阻力18800kN的超大采高液压支架,研制了首套超大运量SGZ1400/3X1500中双链刮     

煤炭安全高效开采技术与装备发展

基于我国煤炭工业"黄金十年"安全高效开采技术发展成就,阐述了液压支架与围岩刚度耦合、强度耦合、稳定性耦合关系理论的创立与应用;提出了大倾角煤层液压支架"自撑—邻拉—底推—顶挤"的稳定性控制策略及成套技术;解决了薄煤层超大伸缩比立柱、智能化开采技术难题,研发0.6~1.3m复杂薄煤层自动化综采成套技术与装备,实现工作面有人值守无人操作;开发了7m特大采高综采成套装备及大梯度过渡配套技术,实现大采高综采技术新突破;研发了特厚煤层大采高综放开采成套技术与装备,成功实现14~20m特厚煤层安全、高效、高回收率开采。基于煤炭市场发展趋势和技术发展要求,展望"十三五"煤炭安全、高效、集约、智能化开采技术与装备发展方向。     

薄煤层开采与成套装备技术的发展趋势

为了实现我国薄煤层高效开采,根据煤矿科学开采发展的要求,介绍了薄煤层开采与成套装备技术发展和应用情况;指出滚筒采煤机、自动化刨煤机和连续采煤机以及无人工作面螺旋钻机开采是薄煤层综合机械化开采技术,因此全面发展综采装备、尽快国产化是发展趋势,创新发展是薄煤层开采和装备的发展方向;全面掌握刨煤机开采技术,加快刨煤机装备国产化,实现开采装备智能化;提高薄煤层滚筒采煤机装备的创新速度,实现工作面装备高适应性、高性能和高可靠性以及智能化和无人化;研制薄煤层连续采煤机,完成薄煤层开采装备充分国产化;推广螺旋钻机极薄煤层开采,进一步完善螺旋钻机开采装备。薄煤层开采技术向自动化无人工作面高产高效生产发展,而且薄煤层无煤柱开采是发展趋势。研究和发展高产高效工作面无人化薄煤层开采装备是当前的主要任务,高速高效自动化、智能化、无人化滚筒采煤机开采装备和工作面巷道煤岩掘进装备是重要工作,为煤矿数字化绿色开采、智能开采和可持续发展打下基础。     

大功率综放工作面装备与开采技术

东滩煤矿1301工作面地质构造东部以C8向斜为主,西部以G7背斜为主,受其影响,煤层波状起伏,产状变化快,裂隙及小断层发育,伴生断层18条。工作面回采3、3上煤层,结构复杂,内生裂隙发育,煤层总厚1．3～9．6m,     

唐山矿充填开采技术与装备研究

介绍了矿井充填开采技术,结果表明,该技术不仅实现了煤炭资源的最大程度回收利用,还提升了矿井产量,为企业带来可观的经济效益。     

矿山脊梁——记中国煤炭科工集团首席科学家、天地科技开采装备技术研究所所长王国法

正工程师是企业的脊梁,是推动技术进步和科技创新的中坚。2016年1月6日,第二届杰出工程师奖颁奖典礼在人民大会堂隆重举行。杰出工程师奖由中华国际科学交流基金会发起,科技部和国家科学技术奖励工作办公室批准,旨在奖励和表彰在全国生产建设一线作出突出贡献的工程技术人员,以激励广大科技工作者为促进科学技术成果转化,加快产业技术进步,提高社会生产力和综合国力作贡献。该奖每两年评选一     

厚煤层大采高综采开采技术与装备

简要分析和总结了淮南矿区5.0m以下厚煤层采用综采一次采全高开采的工作面几何尺寸的确定、开采技术和工艺、工作面“三机”设备配套与选型以及生产实践中存在的薄弱问题,针对性提出了探索改进及解决的方法,为完善和推广综采大采高开采技术具有指导作用。     

高产高效矿井开采技术与装备现状及发展趋势

近10年来,我国煤炭产量逐年大幅增加,煤矿开采技术与装备水平显著提高。阐述了高产高效矿井开采的关键技术与装备的研究现状,对其发展趋势进行了展望。     

煤矿高效开采技术与装备的最新发展

介绍了国外煤炭高效开采技术与装备的发展概况,系统总结了近年来我国在智能化开采、超大采高、大采高和超大采高综放等方面取得的重大技术突破;介绍了实现0.6~1.3m薄煤层、中厚煤层智能化高效开采的技术途径及效果;剖析了6~8m,8~20m特厚煤层一次采全厚开采技术难题,介绍了超大采高综采及综放关键技术及装备。     

薄煤层开采技术与成套装备研究及应用

为了实现薄煤层安全、高效、少人甚至无人化开采,针对薄煤层开采装备水平差、能效低的现状,从薄煤层开采工艺、成套装备等方面进行了系统性研究,提出了薄煤层开采技术方案并进行了应用实践。通过降低巷道高度,加宽、加长采煤工作面,实现薄煤层开采工艺优化;研究应用切顶卸压留巷技术,实现无煤柱开采;研制了新型的自动化装备并进行了应用,实现薄煤层开采装备国产化。经实践应用表明,通过研制高可靠性的装备,并进行工作面优化,形成科学有序的采煤工艺,工作面人员减少2/3以上,实现了薄煤层安全高效开采。     

超级自动化长壁综采工作面装备及开采技术

介绍了榆家梁煤矿超级自动化长壁综采工作面的开采条件、采煤方法、工作面设备选型结果及相关系统设备选型，提出了工作面自动化开采的实现模式。     

澳大利亚冲击地压矿井无人化开采装备与技术应用

作为澳大利亚煤炭工业课题研究计划发起的一项重要研究项目,长壁工作面自动化取得了具有里程碑意义的研究成果,该技术改变了传统的操作方式,使得长壁工作面更加高效、工作环境更加健康。在此基础上,澳思达煤矿作为澳大利亚著名的冲击地压矿井,首次发展并应用了长壁工作面全面自动化开采技术,通过开展长壁工作面设备自动化能力技术评估,升级改造长壁工作面全面自动化控制系统,将操作人员转移出采煤工作面,最终成功实现了采煤工作面无人化生产。文章介绍了澳思达煤矿无人化工作面的设备、控制系统和自动化技术,对国内冲击地压矿井风险管理具有借鉴意义。     

煤炭安全高效开采技术与装备发展思路探讨

当今世界的科技经济高速发展,我国煤炭工业的安全高效开采立足于煤炭开采技术的前沿、我国煤炭发展战略所必要的技术储备以及煤炭工业工程实际问题的解决,在煤炭的安全高效开采技术与装备也取得了一定的成就。     

“十二五”煤矿开采装备技术的发展展望

回顾综采工作面成套装备技术发展过程的主要阶段,重点介绍了"十一五"期间大采高和大采高综放开采液压支架及配套装备等方面取得的重大技术突破;从高效自动化开采成套装备技术、复杂难采煤层高效开采成套装备技术和开采装备先进制造技术三个方面,对"十二五"期间高效开采工作面成套装备技术的发展进行了展望。     

智能化综采工作面开采装备关键技术研究

针对复杂地质条件下智能化综采工作面开采难度大问题,开展复杂地质条件下三维建模、数字孪生、液压支架自动化控制、采煤机程序化截煤、智能化远程集中控制及带式输送机尾自移、自动纠偏等关键技术研究;构建有人巡视、无人（少人）操作为主、远程干预为辅的智能化开采系统。通过在井下现场应用,工作面实现了采煤机自动记忆截割、支架自动跟机移架、自动调直、自动加刀甩刀、自动摆底、转载机和带式输送机机尾的自动推移及工作面设备故障自动诊断预警等功能,减少了生产人员,提高了矿井安全效益和经济效益,为类似条件下综采工作面智能化建设提供了借鉴。