中频感应炉结构选择及节电途径探讨

近年来,中频感应电炉因其清洁环保、稳定高效、成分可控等优势,从各大熔炼炉中脱颖而出,现已逐步成为我国铸造行业普遍采用的关键熔炼设备。而中频感应电炉结构的选择,一定程度上决定了产品质量、熔炼电耗和熔炼成本等。浅要分析了中频感应电炉结构选择方案,以及针对感应电炉的结构及感应熔炼工艺指出几条节电途径。     

可控硅中频静止变频电源国内外发展简述

可控硅中频静止变频电源(简称可控硅中频电源),在熔炼和加热各种钢材、有色金属,以及各种热处理工艺中,可直接代替中频机组,作为中频感应电炉的供电设备。由于它利用可控硅元件的静止开关特性,直接将工频50赫转变为1000、2500赫,或更高的中频频率,因此它与中频发电机组比较,具有很多优点,比如,无噪音、无振动、重量轻、造价低、可自动调频和效率高等。近年来,可控硅中频电源,在国内外发展很迅速。随着可控硅元件的性能进一步提高,在感应电炉中,将更加广泛地采用可控硅中频电源。     

1.5吨无心工频感应电炉的电路改进与新电器应用

一、无心工颇感应电炉简介无心工频感应电炉是利用电磁感应原理熔炼黑色、有色、合金等金属的感应电炉的一种。直接用50赫工频电源。在工频感应电炉中,根据炉子结构有无铁心贯穿被熔炼金属的熔池,分为有心工频炉和无心工频炉。     

打倒“四人帮” 生产力得解放——新系列静止变频电源中频感应熔炼炉试制成功

可控硅自进入工业应用以来,随着我国工业的迅速发展,用于感应加热方面的可控硅变频技术也得到飞速的发展,它给中频加热技术带来了广阔的前景,也为中频感应熔炼提供了新的工艺装备。过去,我国中频感应熔炼是依赖于传统的中频发电机组,生产的中频感应熔炼炉大多是仿苏产品,效率低,结构落后,操作不便。     

短线圈工频感应前炉在双联熔炼中的应用

“高温、优质、低耗”,这是当前铸造业对铸造熔炼设备及工艺所提出的要求。多年来一直是国内铸造工作者探索的方向。 八十年代初根据能源资源条件和提高球墨铸铁铸造质量的要求出发,我们研制的短线圈工频感应前炉(也可简称工频前炉),已在省内外铸造、冶金行业获得推广应用。投产以来,在提高温度、铁水调质,提高球铁质量、合理使用能源方面,尤其是利用该设备进行铁水连续净化脱硫方面取得较大的突破,获得较大的经济效益。 一、短线圈工频感应前炉双联熔炼的特点 近年来,随着生产的发展,电炉熔炼已在铸铁熔炼中得到应用。它可以满足铁水温度和提高铸件质量的要求,但基本购量费用大且需消耗较大的电能,因此,它的发展受到一定限制。 当前,在机械行业中,焦炭冲天炉仍是熔炼铸铁的主要设备。但是随着生产的发展,尤其是生产球墨铸铁,对冲天炉铁水质量和合理使用能源,提出了更高的要求。比较一下冲天炉和感应炉溶化的特点,冲天炉熔化热效率高(60％),但是过热铁水的热效率很低(仅7％),尤其当使用较差的焦炭时,即使焦炭的耗量成倍增长,铁水温度也很难得到显著提高,而感应电炉熔化效率较冲天炉低,但其过热效率较高(60％)。双联熔炼工艺则是充分利用冲天炉熔化效率高与电炉过热效率高的 22     

消除单体铸造活塞环中E型石墨

我厂专业化生产内燃机合金铸造活塞环、气门座、熔炼设备是无芯工频感应电炉。使用感应电炉熔炼合金铸铁,化学成分和炉温比较容易控制;熔炼工艺稳定;铸件机械性能好;还可利用廉价原材料和环境污染少等优点。但有时它也会发生感应电炉中特有的一些铸造性能缺陷,其中易发生的如白口倾向增大,D型和E型石墨组织的出现,以及铸件产生缩孔缺陷等。过去,我们在生产中这几方面的缺陷时有发生,可是未引起高度重视。一九八七年春,我们车间曾两度出现E型石墨数量超标,金相不合格。致使未完成厂部下达的生产指标,造成了一定的经济损失。     

感应电炉的主电路

感应电炉包括感应熔炼和感应加热两大类。感应熔炼炉又有无芯感应炉(即坩锅炉)和有芯(即沟槽式)感应炉之分。本文就其主电路(主电路是指从接于电源的第一级开关起到炉子止的强电流电路部份)中的一、主电路的主要结构形式;二、感应电炉的无功功率补偿;三、三相电网在单相负载下的对称运行等三方面的内容作一讨论。     

油管接头异常发热的改进

我厂在精密铸造车间新安装的一套中频冶炼设备型号为DGF-R-102-2,中频发电机功率为100kW、电压750V、频率2 500Hz,有两台型号为GGW-0.15的中频感应电炉,该炉的倾炉机构为液压式。在炉子下方左右两角处有两个柱塞,柱塞底部进油处是两个钢质的管接头,当感应炉通电熔炼时,管接头也发热,10min后,连接管接头的橡皮管也被加热冒烟。而另一台同型号的中频炉没有这种异常状况。     

无芯中频感应炼钢炉(试制小结)

在毛主席革命路线指引下,近几年来我国可控硅变频装置的研制和使用均发展得很快,特别是利用可控硅变频的中频电源在我国铸造生产中用于熔炼黑色金属和有色金属,因其与中频机组相比较具有熔炼时间短,效率高,省电,安装简单,噪音小等优点而已逐步被广泛应用。就在这样的大好形势鼓舞下,在广大使用单位迫切需要的情况下,我厂于1973年年底接受了试制150公斤中频感应炼钢炉的任务。我们遵照毛主席关于“自力更生,艰苦奋斗,破除迷信,解放思想”的伟大教导,在上级领导的关怀下,在许多兄弟单位的帮助和指     

工频感应电炉供电的新方案

用工频感应电炉来熔炼、加热铜、铝、锌等有色金属,具有热效率高,加热速度快,质量好,劳动条件好,金属烧损小,电耗少,成本低等优点,因此,它不但是国内当前铜加工企业最普遍采用的熔炼和加热设备,就是在国外,也有90％以上的铜加工厂,采用工频感应电炉来熔炼铜及其合金,因此,对工频感应电炉的供电方案,很有必要作进一步的研究。 一、对供电的要求 工频感应电炉分有铁芯、无铁芯两种。有铁芯感应电炉一般分单相、三相;而无铁芯感应电炉多为单相。     

晶闸管中频电源在电磁铸造领域的应用

本文介绍了晶闸管中频电源装置在电磁铸造工艺上的应用情况，以及感应线圈电流、频率、电压和功率等电参数的选择方法。     

关于中频感应电炉系统效率的探讨

举例说明了中频感应电炉系统的功率匹配，合理的馈电方式和正确及时的控制操作对于提高系统效率具有十分重要的意义。     

感应炉最新技术

近年来随着汽车制造、造船、机床制造等产业的迅猛发展，感应炉市场日趋活跃。围绕环境保护、节能减排、改善工作环境，概述了感应炉的最新发展。重点介绍了IGBT新型大功率中频电源装置的开发、设备构成、控制方式、特点、可操作性与熔炼作业的自动化。扼要介绍了中频感应熔炼作业的环境保护与安全措施及其待开发课题。给出了IGBT新型电源装置的标准系列参数。图12表1参5     

工频电炉感应器烘焙工艺

当今,随着科学技术的发展和铸造水平的提高,工频感应电炉已成为一种用途比较广泛的熔炼设备。同样也是我们活塞环、气缸套行业加工发展的大趋势。感应器是工频感应电炉最主要的部件之一,因而我们把它称之为工频电炉的“心脏”。感应线圈要进行绝缘处理,其作用在于防止铁水与感应器之间和感应线圈匝与匝之间电击穿,这对工频感应电炉的正常工作和安全可靠运行具有十分重要的作用。制订感应器烘焙工艺是一个丝毫不容忽视的工作。我厂自1972年从自制到购置,使用工频感应电炉,至今已18年。实践为我们工程技术人员提供了成功的经验和失败的教训,非常有必要将规律性的认识提出来与同行共向分析、     

总结经验,振奋精神、扎实工作,搞好改革

我厂是一个历史悠久的工业电炉制造厂,是机械工业部重点企业之一,工艺装备齐全,技术力量雄厚,主要产品有各种热处理电炉、真空电阻炉、真空中频感应熔炼炉、工频无心感应熔炼炉以及特种电炉等。 “六五”期间,我厂完成了工业总产值     

云南省机械工程学会召开感应炉熔炼学术、经验交流会

云南省机械工程学会于一九八○年六月二十八日至七月二日在昆明市召开了感应炉熔炼学术、经验交流会。 参加这次会议的代表,来自九个省市、包括两所大专院校、四个科研、设计单位、以及省内外机械、铁路、冶金、交通运输、煤炭、轻机、化机、林机、国防工办和铁道兵系统45个单位的64名教学、科技工作者、工程技术人员和工人。 这次会议是云南省第一次感应熔炼专题学术活动。会议中心内容是提高感应炉熔炼铸造合金的质量,以及在保证感应熔炼炉安全生产前提下提高感应炉(尤其是熔炼黑色铸造合金的感应炉)炉衬寿命。会议的筹备工作,得到了云南省科协、一机部西安电炉研究所、北京市机电研究院、上海市机电设计研究院、青岛市机械工程学会、青岛压铸厂、第二汽车制造     

感应加热的技术经济性能与感应加热频率的选择

近年来,感应加热在我国获得了越来越广泛的应用,它在改进熔炼、热加工工艺、提高产品质量和改善经济指标等方面,都有很大的作用。感应加热的应用范围是很广泛的,如表一所示。 由于感应加热的采用,技术经济指标得到显著改善。 洛阳轴承厂在一条轴承自动生产线上,由于采用中频感应淬火和工频回火,与原用电阻     

可控硅中频感应加热炉

我国许多国防工业工厂和机器制造工厂中,锻造车间的加热炉多半是煤气加热炉,而且不少是由苏修引进的落后的四十年代水平的煤气炉。这种加热设备。不仅劳动生产率低,而且操作条件极差,影响工人的身体健康。中频感应加热是当前国内外比较先进的技术,中频感应加热设备在我国已经成批生产。但是此种设备的电源是中频发电机组,在使用中存在一些缺点,随着可控硅应用技术的发展,以及我国生产可控硅的质量的不断提高。可控硅中频电源将成为中频感应加热较理想的电源设备。     

单闭环控制系统在IGBT中频感应加热电源中的应用

设计一种以CD4046与SG3525A构成的单闭环控制系统,采用PI调节方式对中频感应加热电源进行无相差频率跟踪,并就频率跟踪瞬态性能进行分析,利用闭环调节自动跟踪负载频率。将该系统用于100kW IGBT中频感应加热电源样机中,对电源效率进行数据统计分析,并且与同等级可控硅中频感应加热电源相比较,电效率得到大幅度提高。     

肾动、静脉瘘致持续性血尿的栓塞治疗

1.1 感应电热设备发展概况 感应电热设备又通称感应电炉,主要包括感应熔炼设备和感应加热设备两大类。 人们早在19世纪初就发现了电磁感应现象,知道处于交变磁场中的导体内会产生感应电流而引起导体发热。但是,长期以来人们视这种发热为损耗,井为保护电气设备和提高电效率