焦化粗苯回收工艺系统的改造

为解决焦化粗苯回收率低和洗油再生烟气污染等问题,采取了如下措施:改善煤气终冷系统冷却效果、提高脱苯单元脱苯效率、优化贫、富油输送系统、改变洗油再生器排渣方式并加装烟气洗涤装置等。结果表明,洗苯塔后煤气含苯量降低1.4 g/m3,粗苯产量增加0.099 t/h,每小时节约电量36 kWh。     

200万t/a焦化装置粗苯回收工段的技术改造

粗苯主要被应用在深加工制甲苯、苯等产品中,甲苯、苯是十分重要的有机化工原料。本文首先对粗苯回收影响因素作出简要概述,然后结合案例,对200万t/a焦化装置粗苯回收工段现存问题进行分析,针对问题产生的主要原因,对200万t/a焦化装置粗苯回收工段技术改造方案进行分析,希望对业内起到一定参考作用。     

1万t/a硫磺回收装置增产降耗措施

阐明了1万t/a硫磺回收装置增产降耗的措施,能量消耗情况以及装置目前存在的问题.     

提高焦化粗苯回收率的措施

对粗苯回收工艺中影响粗苯回收率的因素进行了分析,通过技术改造,使夏季洗苯平均温度保持在25℃左右,中压蒸汽取代了管式炉加热,夏季粗苯收率由0.867%提高到0.973%,全年粗苯收率平均达到1.03%。     

粗苯回收脱苯分缩器的改造

1 前言 脱苯分缩器是焦化厂粗苯回收的重要设备之一,它的效能如何直接影响着粗苯的产量和质量。因此,粗苯分缩器的结构设计、材质选择是极其重要的。而我厂粗苯分缩器由于结构和材质选择不合理,致使设备腐蚀严重,冷却水管段结垢而影响生产工艺的正常     

焦化粗苯与焦化轻油混合加氢精制的可行性分析

本文主要介绍了焦化粗苯加氢的工艺,根据焦化粗苯与焦化轻油的指标分析,提出了用焦化轻油和焦化粗苯按一定比例配合,进行加氢精制的可行性。按照工艺技术设计要求以及原料的行业标准,调整相关参数,产品质量能符合国家标准。这样可以解决粗苯原料不足带来的问题,对拓宽原料市场具有积极的意义。     

5万t/a粗苯低温加氢装置简介

通过对5万t/a粗苯低温加氢装置的工艺流程、加氢机理、萃取蒸馏机理和装置特点的介绍,指出了设计中应注意的几个技术问题及其在国内推广应用的前景。     

粗苯回收装置生产管理的改进

1996年月1月,日本钢管公司福山钢铁厂焦炉煤气净化车间划规给阿德凯姆科公司笠冈工厂管理后, 该厂对焦油蒸馏和粗苯回收装置重新确立了生产管理体制。为增加粗苯产量, 改进了粗苯回收系统的生产条件, 现介绍如下。1 粗苯回收设备的概要笠冈工厂煤气净化流程示于图1。在与3、4号焦炉配套的一回收车间, 荒煤气经过鼓冷、脱硫、脱氨、粗苯回收工序后变为净煤气。与5号焦炉配套的二回收车间其流程与一回收车间相同, 但二回收车间的部分净煤气送至相距约2km的一回收车间的脱硫工序处理。粗苯回收工序的流程示于图2, 主要设备规格示于表1。吸收系…     

焦化洗苯的优化改造

为了解决在洗苯塔达产过程中由于煤气发生量高,出现的塔后煤气含苯高、洗油夹带多等问题,通过新上1座洗苯塔,优化塔内件结构,使塔后煤气含苯质量浓度从4g/m3~5g/m3降低到1g/m3~2g/m3。一年可回收新洗苯塔投资,获得了较好的经济效益。     

16万t/a煤制油变换单元的技术改造

分析了伊泰煤制油股份有限公司变换装置中存在的问题,通过新增1台合成气加热器和调节副线等改进措施,对系统进行了节能增产、增加副产品等方面的技术改造。改造后,变换反应温度更合理,变换气氢碳体积比提高,同时可副产大量蒸汽,节能效果显著。     

焦化粗苯精制生产装置突发停车原因分析与对策

针对焦化粗苯精制生产装置突发停车的情况进行了针对性分析，查找出了问题所在，并提出了解决意见和整改方案，从而实现了装置的安全、稳定、长周期运行。     

焦化厂蒸氨生产装置技术研究

通过对焦化厂蒸氨系统直接蒸氨、间接蒸氨生产工艺装置的技术研究,选择合理工艺,使氨水中的挥发氨由约0．25％（2．5g／L）降至0．01％（0．1g／L）。     

延迟焦化装置掺炼马瑞原油技术分析

根据东营市海科瑞林化工有限公司延迟焦化装置掺炼马瑞原油的情况,对装置生产进行跟踪,尤其是对装置轻质油收率及运行中遇到的问题进行跟踪分析,阐述了掺炼马瑞原油对延迟焦化装置的影响,得出以下结论:延迟焦化装置掺炼马瑞原油是可行的;基于马瑞原油性质,掺炼比例不宜超过20%.     

焦化粗苯催化加氢精制纯苯的研究与开发

焦化粗苯低温(<390℃)、低压(<3.5MPa)加氢精制过程与溶剂萃取技术相结合,可获得高纯度的苯、甲苯和二甲苯,芳烃收率比酸洗法提高8%～10%,并解决了环境污染问题。立足国内技术建设粗苯加氢精制工厂是可行的。     

焦化厂苯回收率下降原因分析及处理

分析了粗苯回收率波动的原因及处理过程，提出了几点需要注意的问题。     

膜分离回收技术在粗苯加氢装置中的应用

分析了膜分离氢回收技术在粗苯加氢装置中的应用,着重对平顶山神马奔腾化工股份有限公司粗苯加氢工艺中引入的膜分离氢回收技术做了详尽的介绍.     

24万t/a甲醇装置水冷器的改造

简述了24万t/a甲醇装置水冷器的运行情况。针对水冷器存在内漏的问题进行分析,发现甲醇水冷器折流板及管板结构设计不合理及管板与换热管焊接工艺不合理,是造成水冷器换热管泄漏的主要原因。通过将折流板结构由单弓形竖直排列方式改为水平排列方式,厚度由12mm增加到16mm;管板复合板由扎制法改为堆焊形式,材质由0Cr18Ni10Ti改为16MnⅢ+0Cr18Ni10Ti,堆焊层为6mm;管板与换热管焊缝宽由1.33mm增加为2mm等措施,彻底解决了换热管断裂引起的内漏问题。改造后的甲醇水冷器运行稳定,经济效益良好。