磷石膏作水泥缓凝剂的研究进展

磷石膏的堆存问题由来已久,磷石膏综合利用的主要方向是用作水泥缓凝剂,但由于磷石膏中含有少量有害杂质而且较难除去,相比天然石膏,其应用性能较差,因此中国磷石膏在水泥行业仍未能实现规模化的应用。阐述了磷石膏用作水泥缓凝剂的作用机理,概括并总结了近几年来磷石膏作水泥缓凝剂的研究现状及净化工艺,指出限制磷石膏利用的主要原因是净化成本高和行业未能形成统一的应用标准。     

磷石膏制水泥缓凝剂

国家工业性试验项目铜陵化学工业集团公司利用工业废渣磷石膏制水泥缓凝剂项目已于近日建成投产。据了解 ,目前我国的大型磷酸二铵生产企业已有５家 ,综合生产能力已近１００万ｔ／ａ ,而磷石膏的１年排放量也已达到３００万ｔ左右 ,如此巨量的磷石膏堆放及带来的环境污染问题一直困扰和制约着这些企业的发展。该项目的试验成功和建成投产不仅有效地解决了磷酸、磷铵生产厂家堆积如山的磷石膏出路问题 ,而且极大地改善了周边地区的空气以及水质。为满足众多水泥生产企业的需求 ,这个公司目前正在积极筹建二期工程 ,使生产能力由现在的１０万…     

磷石膏水泥缓凝剂的研究

磷石膏中的磷酸盐，特别是可容性磷酸盐对水泥有超缓凝作用，是磷石膏过分缓凝的根本原因。磷石膏过分缓凝和喂料困难是磷石膏做缓凝剂应该解决的两个问题。固化磷石膏浸水24h以后有2．0MPa的强度，且可保证喂料和计量的稳定。固化磷石膏磨制的水泥和天然二水石膏磨制水泥相比，二者的凝结时间最接近，强度有一定的提高。     

磷石膏水泥缓凝剂的研究

用工业生产废物磷石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂,需解决磷石膏中可溶性磷对水泥的超缓凝作用和磷石膏的高含水造成喂料困难、易堵的问题。介绍将磷石膏制备成50 mm×50 mm固化体的两种方法,并对制备的两种固化磷石膏与天然石膏、原状磷石膏等进行水泥的物理力学性能测试,结果表明:固化磷石膏磨制的水泥凝结时间与天然石膏很接近;固化磷石膏养生6天浸水24 h后有2.0 M Pa强度,表明有足够的水稳性,保证了喂料和计量的稳定。     

应用磷石膏作水泥缓凝剂

该文通过对磷石膏的产出、结晶形态、化学成份分析以及与天然石膏对比试验的描述与列表(7个),得出结论: (1)在齐齐哈尔地区,磷石膏的价格要比天然石膏低125元/吨,企业有较好的经济效益。 (2)废渣利用,保护环境,有较好的社会效益。 (3)磷石膏与天然石膏比较,水泥凝结时间有少许延长;水泥强度:7天与28天无明显变化(矿渣水泥)。     

利用磷石膏生产水泥缓凝剂

我国工业副产品磷石膏每年约1500万t,大量堆存,利用率低,作为水泥缓凝剂,需除去磷石膏中有害杂质,根据磷石膏水洗加石灰处理后,其煅烧产物具有胶凝性的特点,将其加工,制成球状(5～25mm)水泥缓凝剂,实现了50%替代天然石膏生产出合格水泥。     

改性磷石膏用作水泥缓凝剂

选用磷渣配料生产的熟料，进行了改性磷石膏作水泥缓凝剂的试验，采用自制改性剂，并经过热处理，对磷石膏进行改性，对比了改性磷石膏和天然石膏作缓凝剂的使用效果，结果表明，与天然石膏要比自制改性剂并经煅烧工艺制得的改性磷石膏作缓凝剂，水泥凝结时间一致或稍有缩短，早期强度略低，强度增进率较高，水泥安定性合格，并提出了水泥中SO3含量的控制范围。     

磷石膏作水泥缓凝剂的实践

<正>磷石膏是用硫酸分解磷矿石制取磷酸时产生的固体废渣,其主要成分是CaSO4·2H2O。磷酸铵化肥厂每生产1t磷酸产生约5t磷石膏,每生产1t磷酸二铵产生约4t磷石膏。近年来随着高效复合肥工业的     

磷石膏用作水泥缓凝剂的研究

我国磷铵生产企业每年排放的磷石膏约3000万t,80%被作为工业废渣抛弃。磷石膏经过适当的加工处理,可用作水泥缓凝剂。江苏瑞和化肥有限公司和凌虹化工建材研究所经过多年的研究,利用化合的方法,对其进行加工处理,不但加工过程简单,而且使用效果好。1　磷石膏存在的缺陷磷石膏存在如下缺陷:(1)含有少量的游离酸、氟化物,使水泥的凝结时间延长,水泥强度降低;(2)粉末状,流动性能差;(3)含游离水w(H2O)23%左右,在水泥磨中容易糊磨。只要有针对地消除其缺陷,磷石膏用作水泥缓凝剂就能成为现实。2　消除磷石膏缺陷的方案2·1　消除磷石膏有害…     

磷石膏制水泥缓凝剂项目建成投产

国家工业性试验项目铜陵化学工业集团公司利用工业废渣磷石膏制水泥缓凝剂项目已于近日建成投产。据了解，目前我国的大型磷酸二铵生产企业已有５家，综合年生产能力已近１００万ｔ，而磷石膏的年排放量也已达到３００万ｔ左右，如此巨量的磷石膏堆放和环境污染问题一直困扰和制约了这些企业的发展。它的试验成功和建成投产不仅有效地解决了磷石膏出路问题，而且极大地改善了周边地区的空气以及水质污染。为满足众多水泥生产企业的需求，这个公司目前正在积极筹建二期工程，使生产能力由现在的１０万ｔ／ａ，扩大至２０万ｔ／ａ，同时形成６…     

改性磷石膏作缓凝剂生产水泥

近年来水泥工业开始利用磷石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂[1,2],但由于磷石膏中含有P2O5、F等有害杂质,尤其是其中可溶性P2O5使磷石膏呈酸性而造成生产设备腐蚀、水泥的凝结时间不正常以及水泥强度降低等[3],而且由于磷石膏含水量较高会造成球磨机的粉磨效率降低,给磷石膏的应用     

赤泥改性磷石膏作水泥缓凝剂

在对磷石膏直接应用于水泥中的危害分析的基础上,用赤泥对磷石膏在焙烧条件下进行改性。结果表明:磷石膏与赤泥按1∶5混合后,在800℃进行焙烧,保温2h后急冷,可消除磷石膏中有害杂质对水泥的不良影响,能代替天然石膏作水泥的缓凝剂,并且对水泥的强度具有增强效果。     

磷石膏制水泥缓凝剂工艺述评

简要叙述了磷石膏利用的基本概况 ,介绍了几种各具特色的磷石膏制水泥缓凝剂的生产工艺流程 ,以及作者的实验流程     

磷石膏制水泥缓凝剂净化工艺

磷石膏制水泥缓凝剂是其综合利用的重要方法之一。分析了磷石膏中各类杂质对水泥缓凝剂性能的不利影响,介绍了磷石膏净化过程的几种工艺方法:物理水洗法、化学预处理法和干燥煅烧法,分析其净化效果。推荐针对不同杂质含量的磷石膏采用不同的净化组合工艺。     

磷石膏作水泥缓凝剂的试验研究

磷石膏对中热水泥和矿渣水泥凝结时间的影响:水泥的凝结时间延长,100%加磷石膏,中热水泥初、终凝结时间分别延长1:20,矿渣水泥分别延长40~50min.;随着混掺磷石膏比例的减少,凝结时间减少,当混掺25%以下,中热水泥和矿渣水泥凝结时间和正常水泥接近.磷石膏对中热水泥、矿渣水泥强度的影响:矿渣水泥3天、7天强度略有下降,下降约为1.5MPa左右,中热水泥100%和50%混掺,强度有所上升.总的说磷石膏对水泥强度的影响不很大.磷石膏作缓凝剂对油井水泥的稠化时间和强度影响较大,用于油井水泥上危害较大.不宜用于油井水泥生产上.     

固化磷石膏作水泥缓凝剂的研究

研制两种固化磷石膏，一种在磷石膏中加入胶凝材料，一种在磷石膏中加入石灰粉煤灰，在12－15MPa的压力下成型，7d强度约2．0MPa,28d强度约3.0MPa，有较好的水稳性，固化过程中磷石膏的晶型没有改变，用固化磷石膏作缓凝剂水泥和天然石膏作缓凝剂的水泥相比，凝结时间相当，胶砂强度相当或略有提高。在不考虑外加剂适应性的情况下可代替天然二水石膏作水泥的缓凝剂。     

印度尼西亚的磷石膏生产水泥缓凝剂工艺

针对磷石膏排放量和累积存量巨大的现状,介绍印度尼西亚某厂利用磷石膏制水泥缓凝剂的方法。将磷石膏净化预处理,选用直管气流式干燥器和煅烧器,采用两段式干燥煅烧法工艺,得到脱水率达99%的半水石膏,再经造粒、陈化制得合格的水泥缓凝剂。产品应用于建筑行业,取得了良好的经济效益和环境效益。     

煅烧磷石膏作水泥缓凝剂的研究

研究了两种预处理方式的磷石膏作缓凝剂时对水泥物理性能的影响,并与以天然石膏作缓凝剂的水泥性能进行比较。结果表明:煅烧磷石膏作缓凝剂时,水泥凝结时间及3 d和28 d强度接近或好于掺天然二水石膏的水泥,可对其进行资源化利用。     

磷石膏作水泥缓凝剂的应用研究

磷石膏作水泥缓凝剂的应用研究马行美（陕西复肥厂）１前言陕西复肥厂是陕西省最大的高效磷复肥生产基地，年产１０万吨硫酸、６万吨磷酸二铵，满负荷生产时，每年将排放磷石膏２０万吨左右，现在厂区墙外征租地７０亩用以堆放磷石膏。１９９４年初我厂与省建材科技工程公...     

磷石膏用作水泥缓凝剂的适应性分析

磷石膏用作水泥缓凝剂时,其中含有的杂质对水泥的性能产生不利影响,因此使其应用受到限制。目前研究显示磷石膏经预处理后,凝结时间和强度能满足使用要求,但并不能说明磷石膏作为缓凝组分就能与水泥熟料很好适应。通过分析磷石膏中杂质、预处理磷石膏的晶体结构等因素对水泥性能的可能影响,认为磷石膏作水泥缓凝剂之前应进行充分的试验。