竖井井筒装备所受水平力的探讨

<正> 近几年来我院设计的矿井大多是大型的竖井,开采水平深,年产量为120～400万吨,而且提升容器也随着矿井的规模而增大,提升速度一般都达10米/秒以上,不轮主井的箕斗还是副井的罐笼都采用多绳提升。为了适应这种新的情况,过去常用的井简装备——钢轨罐道滑动罐耳就不能满足要求了,而且需加以变革。     

井筒装备水平力的实测与分析

淮北矿务局芦岭煤矿是一个生产能力为1.5Mt的矿井。主井井筒净直径5.5m,井筒装备一对9t箕斗,20~#工字钢罐梁,38kg/m钢轨罐道,配用刚性滑动罐耳。采用单绳提升,提升高度483m,提升速度13.5m/s。矿井自1970年投产以后,不断发现有装备损坏现象(罐梁不同程度断裂30根,梁窝松动44处),严重影响矿井正常提升。通过对其进行水平力的实测,找到了井筒装备发生破坏的原因是由于原设计时未作认真计算,造成井筒装备选型不当,承载能力和刚度过小。此外,安装质量较差,罐道接头不平滑,偏差过大,也增大了水平冲击力,最终导致了     

也谈使用西德公式计算井筒装备的意见

《煤矿设计》1982年第6期发表的《使用西德公式计算井筒装备的我见》(以下简称《我见》)一文中,认为在使用西德公式时要考虑特定条件,这对于我们正确使用该公式是有益的,但该文的结论中还有一些值得商榷的问题.比如,该文认为:“在选构件截面时,取材料屈服极限的安全系数为2,不应按一般情况取许用应力[σ]=1600～1700公斤/厘米~2.而我国的罐道和罐道梁一般用A_3号钢,其屈服极限σs=2200～2400公斤/厘米~2,则[σ]=1100～1200公斤/厘米~2”.这种提法是不完全确切的.西德多特蒙德于1977年12月出版的《竖井与斜井装备技术规定》(以下简称《技术规定》)中,对1957年《采矿规程》中计算水平作用力的公式进行了修改.由于在井筒     

井筒装备的综合研究

“共产国际”矿管局《十月革命》矿的竖井于1957年投产,1974年延深到1115米水平,用来出矿、出碴及提升人员、材料和设备。井筒净直径为8米,设有两个提升容量为21.5吨的箕斗、两个4.5×1.5米双层罐笼、检查罐笼提升和人行梯子间。沿井简敷设供水、供风和矿井排水管线。井筒装备是用金属罐梁和P-38钢轨制作的罐道。罐梁层间距为3125毫米。由于长     

立井刚性井筒装备的设计计算(一)

立井刚性井筒装备的设计计算（一）中国矿业大学郭晋蒲，田建胜，王东权（江苏徐州市）随着我国煤矿开采机械化程度的提高，开采水平越来越深，有许多矿区的井筒深度已达８００ｍ，已建成或正建与待建的千米深井约有十余处。井筒深度的增加，必将促使提升容器的增大和提升速度的提高。这无疑给罐道、罐梁的设计计算提出了一系列新的研究课题。１罐道、罐梁的截面形式罐道、罐梁的截面形式是随其功能的改变而发展的（图１）。以往在浅井单绳提升中，木罐道作为断绳支承构件，工字钢罐梁作为承受垂直方向断绳荷载的构件是完全合理的。而现今深井采用多绳提升，罐道除起导向作用外，主要是和罐梁共同来抵抗由提升容器在重载和高速运行中发生激烈摆动而产生的水平动荷载。因此，采用型钢组合罐道和罐梁代替侧向刚性和截面系数较小的木罐道、钢轨罐道和工字钢罐梁是必然的。型钢组合罐道、罐梁虽然截面系数较大，但其加工、组装耗时，容易变形，且存在焊接残余应力，影响安装质量和使用寿命。因此，各种整体轧制罐道和异型截面罐梁应运而生。沈阳煤矿设计研究院提出了四种整体轧制罐道方案设计；马鞍山钢铁设计院亦已研制出冷弯矩形空心截面的罐道和罐梁。在大型深井中，罐道、罐梁的截面形式不仅影响通风，     

竖井提升中水平力的计算

<正> 我国在五十到六十年代,于竖井装备设计、计算中,主要是引用苏联或西德的经验公式。因此,罐道和罐梁的选择主要是考虑提升容器的竖向荷载(如:断绳力或终端荷重的几倍),因为那时罐笼的安全装置是通过安全爪与罐道发生作用,经罐道再将力传给罐梁。目前,冶金系统采用的提升容器的新系列,却完全不同。它的特点是:1.罐笼     

钢丝绳罐道的计算

“煤矿设计”1980年第五期、1982年第12期、1983年第7期对钢丝绳罐道的刚性系数计算法作了介绍,并得出了简化公式:k=4Q/l+2q式中k——钢丝绳罐道的刚性系数,kg/m;Q——绳罐道下端的重锤重量,kg;g——绳罐道的每米重量,kg/m;本文用另一种方法验证这一近似公式的准确性,并对刚性系数做一次探讨.一、钢丝绳罐道的刚性系数     

超大绳端载荷立井装备设计探讨

我国西部一些超大型矿井提升容器运行条件已超过现行采矿设计规范中有关刚性井筒装备的设计条件,为满足大型矿井对提升设备及立井井筒装备的高要求,开展了超大绳端载荷立井装备设计方法探讨.通过分析现行规范所选公式的问题及应用条件,结合提升设备井筒深、荷载超大、运行速度高的运行条件,基于工程参照法,给出了典型工况下的井筒断面及罐道...     

老屋基矿不停产更换主井罐道梁的方法

1 立井筒概况 老屋基矿设计生产能力90万t(1975年投产),主井为箕斗井单绳提升,提升高度为290.36m,装备一对6t底卸式箕斗终端荷重14.669t,同侧装卸载,井筒直径φ5.5m,采用43kg/m钢轨罐道,钢质滑动罐耳,罐道水平间距1 674mm,20#工字钢罐梁,川字形层格布置,每层3根,共65层,罐道梁屋间距4.168m,水平间距2.06m,最大提升速度为5.79m/s。 我矿主、副井筒为进风井,氧气充足,相对湿度大(尤其井筒上部气化带),罐道锈蚀较为严重,有的罐道梁腹板可望穿,部分罐道梁腹板用手锤轻微敲打击穿。这一严重情况直接威胁矿井的安全生产,故必须更换腐蚀罐梁,确保咽喉部位的畅通。     

对《钢丝绳罐道刚性系数简化计算法》的讨论

《煤矿设计》1982年第12期《钢丝绳罐道刚性系数的简化计算法》一文,推导了钢丝绳罐道刚性系数的简化公式,并与苏联公式进行了比较,结果证明,用简化公式来计算最小刚性系数是有足够精确度的.本文试从数学角度来推导两公式之间的     

罐道、罐道梁、滚轮罐耳承受水平力计算方法的探讨

从井筒装备中处于同一受力体系中的罐道、罐道梁、滚轮罐耳,然而水平力计算方法却不一致谈起,通过引用实测数据、理论计算、分析、总结,认为罐道、罐道梁正面水平力按Q/12计算,滚轮罐耳最大水平力按Q/24计算是符合实际工程要求。     

刚性罐道振动检测中的信号处理问题

对提升容器在刚性罐道中运行产生的振动信号进行测试、分析有助于了解提升容器一井简装备系统的运行状态，因此，本文对罐道振动检测中的信号处理与分析问题作了研究。在阐明一般处理过程的同时，提出时域分析中将概率密度函数与峰值法接合判断容器总体运行质量的判别思想。     

竖井井筒装备的选择——对提升容器运行过程中水平力的探讨

<正> (一)罐道与罐耳结构的变革在滑动罐耳与钢轨罐道之间必须保持一定量的间隙,因此在运行过程中提升容器必然产生一定的摆动,即容器与罐道之间产生横向冲击载荷,随着提升速度的增大而加剧。正因为这种冲击载荷,使金属的滑动罐耳与钢轨罐道之间发生高速摩擦而出现闪亮的火花。由于这个缘故,我院在设计副井罐笼的罐道时,根据其提升的特点,全部采用型钢组合的空心矩形罐道(简称组合罐道);提升容器上的罐耳也作了相应的变更,凡是采用组合罐道的一律都采用胶质滚动罐耳。这种罐耳对每根罐道有三个方向与罐道紧贴,     

矿井刚性罐道提升减振设计方法

刚性罐道与提升容器间的水平冲击力大小受提升装备动力和结构参数的影响,为减小冲击振动,提高容器运行的平稳性和安全性,从罐道、提升容器及滚动罐耳的设计及应用角度,讨论了各因素的影响原理及作用效果,为罐道装备的设计和现场维护提供相应的经验借签。     

提高矿井提升设备效率的方法

现在许多矿山仍用木罐道和滑动罐耳提升,罐道和滑动罐耳的磨损很快,滑动罐耳的使用寿命只有3～4天,即使装上衬里,其使用寿命也只有2～3周,而罐道也只用3～5年就要更换。然而,如果在提升容器的导向装置和井筒罐道之间形成气垫,这既可提高提升设备     

新技术新工艺在铁矿盲副井井筒中的应用

根据北金召矿床的赋存条件，以及金岭铁矿目前的市场经营情况，尽快开采北金召深部矿体已迫在眉睫，经过几年的努力，井建工作已结束，井简装备工作已提到议事日程。根据我矿多年的现有井筒装备，在罐道方面不外乎就是钢轨罐道和钢绳罐道，这种罐道虽有结构简单．投资规模小的优点，但它在罐笼的提升速度运行的平稳性和使用时间等方面有着明显的不足，与国内外先进国家的指标有着较大的差距，所以，为提高我矿现有的装备技术水平，在此井筒装备上，创造了多个金岭铁矿的首次，运用了多项新工艺、新技术，取得了很好的效果。     

深立井、大荷载、高速度箕斗提升刚性罐道与罐道梁设计选型探讨

 本文结合高河矿井主井箕斗提升罐道与罐道梁的设计选型,对深立井、大荷载、高速度条件下的刚性罐道与罐道梁受力分析、设计选型等现状进行了分析总结,得出一些有益结论,对相似条件下的罐道与罐道梁设计选型具有一定的参考意义。     

国外对立井井筒内间隙的规定

规定恰当的立井井筒内间隙值,对合理确定井筒直径有实际意义.本文介绍瑞典、西德、美国和苏联等国的一些情况.一、刚性罐道时的间隙当提升容器(箕斗或罐笼)和平衡锤运行于最不利位置时,规定应满足的间隙值:瑞典1.刚性罐耳或滚轮罐耳与罐道梁间不小于20毫米.2.罐笼底板与进出车平台间不小于30毫米,且不大于70毫米.     

立井刚性井筒装备与提升容器相互作用模拟试验研究

分析了影响刚性井筒装备与提升容器相互作用的因素，建立了立井刚性井筒装备与提升容器相互作用模拟试验系统。依据模拟试验结果提出了二相互作用产生的水平冲击载荷即水平力的四大特性和适用于深及中深立井水平力３参数的计算公式。得出水平力的主要影响因素为提升速度、提升终端荷载和罐梁层间距，水平力冲击作用影响装备结构应力变化范围为５￣７层罐梁等主要结论。     

改进立井多绳提煤箕斗结构的一点建议

在一般的提升速度图中,爬行段长约3～5米,爬行速度取0.5米/秒,因而爬行时间约6～10秒,在一次提升循环中所占的比重不算大.但对于采用钢丝绳罐道的提升系统,情况就不同了.在煤炭部标准MT20-75《JD系列主井多绳提煤箕斗品种、系列与基本参数》中,采用钢丝绳罐道的JDS和JDSY型箕斗有两组罐耳,用以在装卸载位置上导入钢罐道.